喷煤系统操作规程

1目录一、给料工技术规程……………………………….(1)二、热风岗位技术操作规程……………………….(1)三、制粉岗位技术操作规程……………………….(2)⑴中速磨技术操作规程……………………..(2)⑵操作要求及注意事项……………………..(2)⑶开车前检查………………………………..(4)⑷运行检查………………………………....(4)⑸启动磨煤机程序………………………....(4)⑹停止磨煤程序…………………………....(5)⑺系统正常工作调节内容………………....(5)⑻启动空压机程序………………………....(6)四、喷吹岗位技术操作规程………………….…..(6)⑴装煤操作……………………………......(6)⑵喷吹操作……………………………......(7)⑶倒罐操作……………………………......(7)⑷停煤操作……………………………......(8)⑸故障处理规定………………………......(8)五、喷煤车间岗位职责……………………….……(9)六、岗位职工职责……………………....….….(10)2喷煤生产技术规程一、给料工：1、煤场管理：进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。组织铲车司机将原煤混匀，并且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。品质下降。2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。确认设备完好后方可开提升机。3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。二、热风岗位：技术操作规程1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。使炉温逐渐升至700℃--1000℃3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。35、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在70℃--90℃之间。7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。使炉膛温保持在750℃左右。三、制粉岗位技术操作规程1、中速磨技术操作规程⑴启动顺序：分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机⑵停车顺序：停车顺序和启动顺序正好相反2、操作要求及注意事项⑴启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。⑵严格保证磨机出口温度在70℃--90℃，以此控制磨机进出热风温度。⑶给煤机启动：给煤机先调到最低给煤量，启动给煤机，根据磨盘煤层厚度进行调节。⑷磨煤机加载至正常运行，磨辊下降到位后，液压油站对磨辊实施加载。4⑸动行时根据负荷来调整磨煤机出力。⑹正常停磨机停磨机前，逐步将煤量调到最小给煤量，同时逐步减少系统风量使布袋收粉器入口温度降至t≤60℃时，停止给煤，提升磨辊，关闭热风切断阀，打开放散阀，磨煤机空转60—120秒，停磨煤机电机，磨辊复降到位。⑺下列情况应紧急停磨：A、分离器出口温度，t≤55℃或者t≥120℃。B、电机停止转动。C、紧急停磨时，下列设备必须同时进行操作，紧急关热风切断阀，打开放散阀；停给煤机。⑻如果紧急停磨1小时后，扔无法排除故障，不能恢复磨煤机动行，应进行以下操作：A、磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排净，避免积煤自燃着火。B、可以关闭分离器电机，稀油站，变压油站。⑼如果紧急停磨后，故障已排除，磨煤机可以启动则应及时进行以下准备工作。A、检查磨煤机及辅助设备B、排渣C、按正常启动程序启动给煤机。53、开车前检查⑴检查油温、油压正常⑵启动油泵、打开冷却系统各阀门。⑶启动油温、油压、各电机动行正常⑷检查油管路。⑸严禁无物料状态下加载。4、运行⑴检查润滑系统，液压系统是否正常⑵检查中速磨车体、减速机、分离器和电机主体有无异常声音。⑶检查备地角螺栓有无松动⑷检查各部密封是否有效⑸检查排渣门，排出废渣5、启动磨煤程序⑴确认各设备正常，配电系统正常⑵启动中速磨稀油站，液压系统⑶启动星形给科机，启动布袋吸粉系统。⑷开启高炉煤气阀并且用明火点燃。⑸启动主排粉风机，渐开入口调节阀。⑹打开热风切断阀，关闭放散阀，保证热风炉负压在---20Pa---50Pa之间⑺中速磨升辊，确认两个磨辊到位后，启动主电6机。⑻启动全封闭给科机，适时给煤。⑼确认原煤进入磨机后，磨辊下降到位。⑽适时调整各系统阀门，使系统工作的技术数据在要求的稳定，安全值以内。6、停止磨煤程序⑴用控料尺控煤粉仓，仓满后准备停磨⑵逐渐减少给煤量⑶开放散阀，关热风切断阀，调小风量入口，调小高炉煤气，使炉膛负压在--20Pa-50Pa之间。⑷停给煤机,磨辊上升到位，停主电机。⑸中速磨压差降至2KPa左右，温度下降至70℃且不再上升后，停排粉风机。⑹20分钟后停布袋收粉系统，停叶轮给料机。⑺10分钟后停液压站，30分钟后停稀油站。⑻按规程对运行后的设备进行检查，加油、清理杂物。7、系统正常工作调节内容⑴调节给煤机转速来调给煤量，中速磨入口压差在6Kpa左右。⑵调节煤气调节阀，入口进风阀控制中速磨入口温度在250℃--300℃之间。7⑶调节磨机入口温度控制中速磨出口温度在70℃--90℃之间。⑷调节布袋反吹时间未保持布袋压差在0.7Kpa--3Kpa之间。⑸调节分离器转速，磨辊压力，给煤量，和烟气流量来控制煤粉粒度，确保程度达到生产要求（—200目占到80%以上）7、启动空压机程序⑴检查冷却系统⑵检查润滑系统⑶检查机电设备系统⑷注油器加油⑸各系统正常方能开冷却水泵⑹盘车⑺启动主电机⑻适时调节工作压力，使工作压力保持在0.45Mpa—0.7Mpa之间。⑼每隔半小时放一次储气罐内积水。四、喷吹岗位技术操作规程1、装煤操作⑴打开放散阀，使罐体压力降至零位⑵打开下钟阀半分钟后，打开上钟阀。8⑶开始装煤⑷当罐内装到设定的煤量时，停止装煤，先关闭上钟阀，半分钟后关闭下钟阀。2、喷吹操作⑴根据高炉要求提前设定好罐压，开充压阀，流化阀，向罐内充压到设定值。⑵打开补气阀和给煤阀，开始喷煤。⑶在喷煤过程中要观察混合压力大小，出煤量的大小，适时调整设定罐压，达到喷煤量要求⑷喷吹时注意压宿空气压力变化情况，及时调整给煤量。3、倒罐操作⑴当喷吹罐喷吹到规定下限制15t时，应进行倒罐操作。⑵准备罐装煤（如前所述）⑶准备罐开充压阀、流化阀，罐内压力充到设定值。⑷开准备罐补气阀⑸工作罐喷到下限值时关闭出煤阀、补气阀、充压阀。⑹打开准备罐出煤阀，进行喷吹，这时准备罐成为工作罐。9⑺准备罐和工作罐依次类推4、停煤操作⑴因炉况原因，个别喷枪停煤时,可操作分配器上的球阀，使之只送压缩空气，停送煤。⑵高炉需要短时间停煤，只可关闭出煤阀，流化阀，充压阀、不必停压缩空气。⑶如果高炉短时间休风，先关喷吹罐出煤阀、流化阀、充压阀，根据高炉实际情况看是否停压缩空气。⑷因喷吹等原因需要停煤，停压缩空气时，关闭喷吹罐出煤阀，流化阀，待高炉炉台拔出喷枪后，方可关闭补气阀，打开放散阀，降罐压等。5、故障处理规定⑴一般性管路堵塞时，利用管道上的阀门吹扫疏通。⑵严重管路堵塞时，通知高炉视情况集中疏通，或排放，更换新管。⑶压缩空气突然降低应立即停煤，防止管路全部堵塞。⑷长期停煤时罐内煤粉应排空。10喷煤车间岗位职责班组长职责：1、对在岗位的生产组织，技术操作，职工思想政治工作全权负责。2、对本系统的安全管理，设备管理，现场管理负责，需搞好明生产。3、认真执行交接班制度，负责处理上下班职工发生的争议。4、全班按排在班职工的工作和休息，认真执行考勤制度。5、对新考工人进行班组织安全教育，负责处理事故，提出防范措施，杜绝重多事故的发生。6、负责在班换领工具，用具及原姓名记录的检查，整明和保存，搞好设备运行记录。7、关心职工生活，注意工作方法，公平公正地对待每一名班组人员。8、完成车间交给的其它任务。11岗位职工职责1、在班组长的领导下，负责协调好纵横关系，组织好当班生产，做到安全文明生产。2、认真执行交接班制度，为下班和下道工序创造良好的条件。3、认真执行岗位生产技术规程，不违章作业，不危险蛮干。4、负责本的设备检查，设备故障的联系处理和日常维护。5、积极处理当班发生的各种事故，开好分析会。6、岗位人员分工负责，认真执行巡回检查制和点检制。7、完成上级交给的其它任务。8、热风操作工要按磨煤工要求，提供合格的煤气。负责热风炉充统阀门的正常操作，检查维护和故障处理等。9、给科工要为磨煤工提供合格的原煤，同时负责提升机，电磁除铁器及全封闭给料机的操作，维护及保养工作。10、制分工要负责中速磨，主排粉风机，布袋收粉器等设备的操作，维护和保养工作。1211、喷吹工负责向高炉喷吹合格煤粉，造时调整煤量，保证均喷、稳喷。12、负责所辖区域内的设备和现场管理，真写好各种记录。13、完成上级交给的其它任务。