电线导管敷设工程

1电线导管敷设工程一、硬质阻燃塑料管（PVC）敷设1、操作工艺1.1工艺流程：弹线定位→加工弯管→稳埋盒箱→暗敷管道→扫管窗线。1.2弹线定位：1.2.1根据设计图纸要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。1.2.2根据设计图纸灯位置要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。1.2.3各种隔墙剔凿稳埋开关盒弹线。根据设计图纸要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。1.3加工管弯：预制管理工作弯可用冷煨法和热煨法。1.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。1.3.2冷煨法：21.3.2.1断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。1.3.2.2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVB管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝栓牢，以便拉出弯簧）。1.3.2.3使用手板弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管，手板一次煨出所需弯度。1.3.3热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可以随意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象。1.4稳埋盒、箱：1.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横坐标准确，符合设计图纸和施工验收手规范规定。1.4.2砖墙稳埋盒、箱：1.4.2.1预留盒、箱孔洞：根据设计图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。1.4.2.2剔洞稳埋盒、箱，再接断管：3按弹出的水平线，对照设计图纸找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥沙子将凝固后，再接短管入盒、箱。1.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：A、在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。B、利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。1.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：A、预留盒、箱孔洞、采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋或箱体。B、用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。1.4.2.5顶板稳埋灯头盒：A、加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。B、现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具3kg时，应4预埋钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。C、隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。1.5暗敷管路：1.5.1管路连接：1.5.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内部移位，粘性保持时间长，并且有防水性。1.5.1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点。1.5.1.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可以采用现场有柔软物件，如水泥纸袋等）。1.5.2管路暗敷设：1.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路5每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。1.5.2.2滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，在敷设管至灯位。1.5.2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周围墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。1.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设；确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些，利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。1.5.2.5预制圆孔板内管路暗敷设：电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位置尺寸，打灯位置盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，谈后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。61.5.2.6灰土层内管路暗敷设：灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后再管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不一小于80mm。1.6扫管穿带线：对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管道。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。2、质量标准2.1保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所用敷设。检查方法：检查测试资料，观察检查。2.2基本项目：2.2.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。2.2.2盒、箱内设备正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直、一孔一管、以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处、牢固不松动。2.2.3管路保护应符合以下规定：7穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标识正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2.3允许偏差项目：硬质PVC塑料管、弯曲半径安装允许偏差项目和检验方法详见有关规范。3、成品保护3.1剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽、甚至影响土建结构质量。3.2管路敷设完毕后注意成品保护，特别时在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。3.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，在扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。3.4配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。二、钢筋敷设1、操作工艺1.1暗管敷设基本要求：1.1.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。81.1.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15cm。1.1.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。1.1.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。1.2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。1.2.1冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。1.2.2热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。1.2.3管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切断，将需要切断的管子长9度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。1.2.4管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，在把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径直20mm及其以下时，应分二级套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。1.3测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。1.4稳注盒、箱：1.4.1稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。1.4.2托板稳注灯头盒：预制圆孔板（或其他顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大1—2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢。管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。101.5管路连接:1.5.1管路连接方法：1.5.1.1管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用铜丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。1.5.1.2套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5—3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。1.5.1.3坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。1.5.2管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。1.5.2.1管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。1.5.2.2管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm以下为30m；70—95mm，为20m；120—240mm，为18m。1.5.2.3电线管路与其他管道最小距离详见有关规定。1.5.3管进盒、箱连接：1.5.3.1盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。11如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。1.5.3.2管口入盒、箱，暗配管