蜂窝式催化剂介绍

2020/1/22-1-SCR脱硝催化剂介绍2020/1/22-2-脱硝催化剂反应机理2020/1/22-3-SCR法烟气脱硝反应反应方程式：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O烟气干净入口N2N2N2H2OH2OH2OH2O氨气喷射格栅NH3NH3NH3NH3NOxNOxNOxNOxNOxNOx烟气催化剂2020/1/22-4-副反应32224326NHONHO32224426NHONOHO322244346NHNOONOHO32222SOOSO44323HSONHNHOHSO2020/1/22-5-•SCR催化剂是由活性金属和具有多孔结构的陶瓷体组成。催化剂的孔内具有活性位。这些活性位在化合物结构中是酸性基团，还原反应在此发生。2020/1/22-6-SCR反应历程NH3和NOx在催化剂上主要反应过程为：(1)NH3通过气相扩散到催化剂表面；(2)NH3由外表面向催化剂孔内扩散；(3)NH3吸附在活性中心上；(4)NH3与NOX反应生成N2和H2O；(5)反应生成物在催化剂表面脱附；(6)N2和H2O通过微孔扩散到催化剂表面；(7)N2和H2O扩散到气相主体。在上述七个步骤中，第（1）和第（7）两步称为外扩散过程；第（2）和第（6）两个步骤称为内扩散过程；第（3）、（4）和第（5）是在催化剂表面上进行的化学反应过。2020/1/22-7-SCR催化剂类型常见的SCR催化剂有三种：蜂窝式，板式与波纹板式.2020/1/22-8-蜂窝状催化剂板式催化剂波纹板式催化剂截面形状系统陶制均匀，整体充满活性成分以金属为载体，表面涂层为活性成分。波纹状纤维做载体，表面涂层为活性成分。特点表面积大、活性高、催化体积小；催化活性物质比其他类型多50~70%；催化再生仍保持活性。表面积小，催化剂体积大；生产简便，自动化程度高；活性物质比蜂窝式少50%；烟气通过性好，但上下模块间易堵塞；表面积介于蜂窝式与板式之间，重量轻；生产自动化程度高；活性物质比蜂窝式少70%烟气流动性很敏感；上下子模块之间易堵塞。适用范围高尘及低尘均适用高尘及低尘均适用主要用于低尘市场情况蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小等突出优点，目前占据了80%的市场份额不同类型催化剂对比催化剂模块催化剂（共72个单体）催化剂单体间的密封2020/1/22-10-催化剂设计选型根据业主提供烟气参数、灰分组成、反应器基本参数及设计要求进行催化剂选型及定制生产。烟气中灰分含量----确定催化剂孔数（灰分越低，孔数越多，对应催化剂阻力越大）烟气基本参数及设计目标（烟气量、温度、入口NOX含量、烟气成分、设计脱硝效率、SO2氧化率、氨逃逸率）----确定催化剂需要体积及有效成分组成根据灰分组成及煤质条件----校核催化剂体积余量反应器设计参数（反应器数量、催化剂安装层数、反应器横断面尺寸）----确定模块数量催化剂需求体积及模块数量----确定催化剂单体尺寸2020/1/22-14-催化剂性能要求：•NOX脱除效率（根据实际要求）•NH3逃逸量3ppm•SO2氧化率1%•化学寿命24000小时•机械寿命10年•抗压强度(轴向≥2.0MPa，径向≥0.9MPa)2020/1/22-15-常用催化剂主要配方V2O5-WO3/TiO2•TiO2：80%-90%左右（w/w）•V2O5：0.3-1.5%（w/w）•WO3：约为5-10%（w/w）•结构助剂：玻纤等，约为2%-5%（w/w）•其他成型添加剂：粘合剂，增塑剂等2020/1/22-16-一般产品规格参数催化剂形式蜂窝式蜂窝式蜂窝式蜂窝式节距（mm）9.28.27.46.7基材TiO2TiO2TiO2TiO2活性物质V2O5，WO3V2O5，WO3V2O5，WO3V2O5，WO3催化剂壁厚（mm）1.21.11.00.9单块催化剂孔数16*1618*1820*2022*22催化剂长度（mm）500-1300500-1300500-1300500-1300比表面积（m2/m3）364409455499空隙率（%）72.82%72.59%72.82%72.36%2020/1/22-17-TiO2+各种添加剂陈腐煅烧定长,切割组成模块蜂窝式催化剂生产流程真空挤出捏合干燥预挤2020/1/22-18-捏合出料2020/1/22-19-预过滤蜂窝催化剂挤出蜂窝催化剂挤出挤出的蜂窝催化剂坯体挤出的蜂窝催化剂坯体打包一级干燥拆箱二级干燥煅烧出料定长切割端部硬化成品模块2020/1/22-30-谢谢观赏！