安徽省煤田地质系统职工技能大赛

安徽省煤田地质系统职工技能大赛焊工比赛技术文件安徽省煤田地质系统职工技能大赛组委会-1-二零一零年七月目录一、竞赛任务………………………………………………1二、要求……………………………………………………1附件一：焊接试件射线底片评分标准……………………5附件二：试件外观检查项目及评分标准…………………6附件三：竞赛规则…………………………………………9-2-一、竞赛任务主办单位：安徽煤田地质局承办单位：安徽蚌埠机电技师学院竞赛任务：在规定时间内完成竞赛项目内容：理论考试和实际操作。二、要求（一）理论考试1、焊工理论知识的范围要求：总分100分，占总成绩30%。主要参考资料：①《职业技能鉴定指导—电焊工》-中国劳动出版社出版，书号：lSBN7-5045-1913-8②《职业技能鉴定国家题库复习指导丛书—焊工》-石油大学出版社出版，书号：lSBN7-5636-1597-02、理论考试题目类型：判断题、选择题。（二）实际操作比赛实际操作比赛项目和要求：总分300分，其中项目一占总分的40%，项目二占总分的40%，项目三占总分的20%。按上述比例评分后为实际得分，占总成绩70%。实际操作比赛总时间为150分钟。其中准备时间为30分钟，项目一为60分钟，项目二为30分钟，项目三为30分钟。-3-实际操作比赛项目1、板—板仰焊对接2、管—管水平固定1、项目一、二（电焊操作比赛）(1)电焊比赛项目的试件，均采用单面焊双面成形完成。(2)试件组对时间包括在比赛时间内。(3)试件组对定位焊要求规定如下：①试件组对时的点固焊均采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。②板材对接焊试件定位焊在坡口内的两端，定位焊每段长≤序号比赛项目材质试件规格（mm）焊接方法焊材牌号、规格（mm）坡口角度1板：仰焊对接Q235A300х125ⅹ12（一对）焊条电弧焊E5015底层：Ф3.2焊条其余：Ф4.0焊条单侧：30°±12管：水平固定20#Ф108ⅹ6ⅹ100（一对）CO2焊半自动ER50—6焊丝（实芯）φ1.2单侧：30°±13品字型钻头镶焊20#Ф108ⅹ91ⅹ60气焊铜焊条φ3-4-20mm，不允许用夹具和定位板固定试件，对接板两端不允许加引弧板和引出板。③管子对接焊试件的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度≤20mm。其中水平固定位置的定位焊不准在仰焊位置（即5-7点钟位置）。④组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。⑤气焊组对时不允许用夹具，开口尺寸如需修磨不准使用电动工具。(4)试件焊接时的定位高度不得超过1.2m，焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。（气焊除外）(5)试件的焊接方向作如下规定：①板材对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其它层数的方向和打底焊的方向一致。②管子对接水平固定焊均采用两半圆自下而上焊接。③气焊不做要求。(6)焊接时不能有坐、跪、躺（卧）的借力行为。(7)试件焊接的所有焊接材料中焊条应符合GB/T5117—1995标准，CO2焊丝符合ER50—6的规定，铜焊丝符合GB/T9460-2008的规定。(8)试件的检验要求：①板—板对接焊：正反面外观检查焊缝全长（但两端各20mm焊缝不评分）：100%X射线拍片（去除两端各20mm焊缝）。②Ф108×6mm管—管对接焊：在一端距离焊缝20mm处切割掉，进行正反面外观检查：100%X射线拍片。③品字型钻头镶焊：正反面外观检测焊缝成形及尺寸。-5-(9)焊工试件的评分每个项目各为满分100分，三项合计满分300分，评分标准如表1、2、3、4、5所示。(10)、焊接比赛开始后一律不准使用电动工具。附件一电焊试件射线底片评分标准表1明码号评分员签名评分标准（GB3323-2005细化评定）实际情况扣分得分无缺陷，50分（不扣分）一、点状缺陷的评分1、尺寸≤0.5mm的点状缺陷评分⑴点数≤2个，45分（扣5分）⑵点数＞2，≤4个，35分（扣15分）⑶点数＞4，≤6个，25分（扣25分）⑷点数＞6，≤8个，15分（扣35分）⑸点数＞8，≤10个，10分（扣40分）⑹点数＞10个，0分（扣50分）2、尺寸＞0.5mm的点状缺陷评分⑴1个点，45分（扣5分）⑵2个点，40分（扣10分）⑶3个点，35分（扣15分）⑷4个点，30分（扣20分）⑸5个点，25分（扣25分）⑹6个点，20分（扣30分）⑺＞6个点，0分（扣50分）二、条状缺陷的评分。单个条状缺陷的评分⑴长度≤1mm的，40分（扣10分）⑵长度＞1，≤2mm的，30分（扣20分）⑶长度＞2，≤3mm的，20分（扣30分）⑷长度＞3，≤4mm的，10分（扣40分）⑸长度＞4mm的，0分（扣50分）三、断续缺陷总长的评分断续缺陷是指在任意直线上，相邻两缺陷间距均不超过6L（为该组缺陷中大缺陷的长度）的任何一组缺陷，在144mm焊缝长度内的缺陷长度之和。⑴长度≤3mm的，40分（扣10分）⑵长度＞3mm，≤6mm的，30分（扣20分）⑶长度＞6mm，≤9mm的，20分（扣30分）⑷长度＞9mm，≤12mm的，10分（扣40分）⑸长度＞12mm的，0分（扣50分）-6-综合评分1、同一试件有多张底片时，每张底片均单独进行评分，最后得分为其所有分值的平均值；2、当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和（Y）,则该试件应得分数为：50－Y。附件二电焊试件外观检查项目及评分标准表2焊条电弧焊板状试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分正面检查项目标准、分数焊缝等级实际得分ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高标准（mm）0~2＞2，≤3＞3，≤4﹥4，0分数5310高低差标准（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分数7410焊缝宽度标准（mm）≤20﹥20，≤21﹥21，≤22﹥22分数5310宽窄差标准（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分数7410咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度≤15深度≤0.5长度﹥15,≤30深度﹥0.5或长度﹥30分数10750错边量标准（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分数6410角变形标准（mm）0~1﹥1，≤3﹥3，≤5﹥5分数5310焊缝外表成形标准（mm）优良一般差成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致成形较好，鱼鳞均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数5310反面焊缝高度0～3mm5分，＞3mm0分咬边无咬边5分，有咬边0分气孔无气孔5分，有气孔0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透10分，有未焊透0分凹陷无内凹20分深度≤0.5mm，每2mm长扣1分（最多扣20分）深度＞0.5mm0分违反安全文明生产扣1—10分注：-7-1.正、反两面满分为100分，评分后除以2为实际得分。2.焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该项目作0分处理。3.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊穿、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。4.焊瘤是指焊瘤尺寸＞3mm。表3Ф108×6管状水平固定CO2半自动焊试件外观检查项目及评分标准明码号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实际得分ⅠⅡⅢⅣ正面焊缝高度0～2mm＞2mm，≤3mm＞3mm，≤4mm＞4mm，＜0mm5分3分1分0分高度差0～1mm＞1mm，≤2mm＞2mm，≤3mm＞3mm7分5分3分0分焊缝宽度≤12mm＞12mm，≤13mm＞13mm，≤14mm＞14mm5分3分1分0分宽度差0～1mm＞1mm；≤2mm＞2mm；≤3mm＞3mm7分5分3分0分咬边无咬边：深度＜0.5mm且长度≤10mm深度＜0.5mm且长度＞10mm,≤20mm，深度＞0.5mm或长度＞20mm10分7分5分0分气孔无气孔气孔≤Φ1.5mm数目：1个气孔≤Φ1.5mm数目：2个气孔＞Φ1.5或数目＞2个6分4分2分0分表面成形优良一般差10分7分4分0分反面焊缝高度0～3mm5分，＞3mm或＜00分咬边无咬边5分，有咬边0分气孔无气孔5分，有气孔0分反面成形优良一般差5分3分1分0分未焊透无未焊透10分，有未焊透0分内凹无内凹15分深度≤0.5mm，每2mm长扣1分（最多扣15分）深度＞0.5mm0分焊瘤无焊瘤5分，有焊瘤0分违反安全文明生产扣1—10分注：-8-1.正、反两面满分为100分，评分后除以2为实际得分。2.气孔检查采用5倍放大镜。3.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观作0分处理。4.焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处理。5.焊瘤是指焊瘤尺寸＞3mm。6.未焊透由RT判定，外观组评分。表4电焊操作技能比赛评分标准项目外观X光拍片总分300×125×12板对接焊50分（详见表3、4、）按GB3323-2005并细化评定（表2、）。无缺陷50分（共拍一张）100分Ф108×6×250管对接焊50分（详见表5、）按GB3323-2005并细化评定（表2、）。无缺陷50分（共拍3张）100分品字型钻头镶焊100分100分注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分（CO2半自动气体保护焊，表面气孔不作0分处理，需另评）-9-2、项目三（气焊操作比赛）品字型取芯钻头的镶焊-10-（1）评分说明选手焊接结束后，用下列方式评分a)外径测量用内径为φ95的套管做通过检验，通过得分。b)内径测量用外径为φ72的套管做通过检验，通过得分。c)钻牙高度用平板检验，与平板不接触超过0.5MM的钻牙不得分。d)外观有明显缺陷处扣分，如凹坑，凸起等。表5明码号评分员签名合计分检查项目焊缝等级和标准分数实际得分ⅠⅡⅢⅣφ95焊缝间隙0～0.3mm0.4mm～0.6mm0.7mm～1mm1mm25分15分5分0分φ72焊缝间隙0～0.3mm0.4mm～0.6mm0.7mm～1mm1mm25分15分5分0分钻牙高度0～0.15mm0.16mm～0.3mm0.31mm～0.5mm0.5mm20分13分7分0分焊缝成形优良一般差15分10分5分0焊瘤无焊瘤5分，有焊瘤0分。违反安全文明生产扣1～10分注：1.满分为100分，评分后除以3为实际得分。2.间隙检查采用塞尺。3.表面有夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外观作0分处理。4.焊缝表面有打磨或试件做舞弊标记，该项目作0分处理。5.焊瘤是指焊瘤尺寸＞3mm。6.焊缝间隙使用塞尺检查。-11-3、参赛选手自备工具清单。①面罩、手套自带。②锤子（尖口、圆头各一把）。③凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢锯、手电筒、活动板子、直磨机、角磨机、铜锤、0～150游标卡尺、0～150深度游标卡尺、钳子、塞尺。④劳动防护用品（工作服、鞋、帽、色镜、平光镜）。⑤CO2焊枪不需自带。4、安全操作规程○1参赛选手必须持有电焊工操作证或经安全教育考试合格后，方可参赛。○2施焊前应认真检查焊接设备，确认为正常方可开始施焊，○3比赛前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。○4比赛前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。检查一次线、二次线，如有破损应用胶布包好，破损严重必须更换新线○5按现场位置归类摆放物品，摆放整齐、平稳。工量具分隔放置。○6保持地面清洁，无积水、烟头纸屑，无残料焊条头，无油垢痰迹。-12-○7应保证安全通道畅通，无占道现象。○8焊接结束后，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位，夹钳必须放在绝缘处。○9工作完毕，检查现场，灭绝火种，切断电源。比赛中未按照安全文明生产规定来执行，将视情节轻重从最后总分中扣0—10分。附件三竞赛规则一、理论考试考场规则1、理论考试时间为90分钟。2、参赛选手可提前10分钟进考场，入考场前，由监考人员查验准考证，经认可后方可进入考场。3、参赛选手应按指定座位号入座。4、理论考试采用笔试方法，闭卷考试。5、笔试用的笔，稿纸由监考人员统一发给，选手不得携带除准考证、身份证以外的任何物品（含手机）进入考