1000-2回转体零件创成式capp系统的研发与开发

-1-回转体零件创成式capp系统的研发与开发摘要以回转体类零件为例，通过分析零件的加工方法、工序的划分、工序的确定以及与传统工序的衔接等问题，确定了回转体类零件的数控加工工艺路线；又依据粗、精加工进给路线的不同确定原则，确定了每道工序的进给路线，以工序20粗车外轮廓、工序60粗车凹面、半精车锥面、精车凹圆弧面为例，计算出特征点的具体坐标，为后续数控程序的精确编制打下了数据基础。在CAPP的各个环节中，从CAD读取信息到工艺文件生成都至关重要。其中，工艺文件的创成这一环节涉及很多方面..加工方法的确定、加工顺序的确定、工艺尺寸链的计算、刀具和量具的选择、机床的选择、夹具的确定以及毛坯的设计。对于一个成功的CAPP系统来说，完善以上诸多方面是非常重要的。本文通过一个实用加工链生成及再组合方法成功地实现回转体零件的工艺生成。关键词：回转体零件工艺设计工程机械制造CAPP-2-AbstractToaxiallysymmetricalpartsasanexample,throughtheanalysisofthepartsofthedivisionprocessingmethod,process,procedureanddeterminationofthetraditionalprocessofcohesionandproblem,determinetheaxiallysymmetricalpartsCNCprocessingtechnologyroute;Andaccordingtorouteintothick,finishingthedifferentdeterminationprinciple,makesuretheeachprocedureintheroutetoprocessthecaroutline,20thickprocesscoarsecardent,60halffinecarandfinesurfacecarconcavearcsurface,forexample,calculatesthefeaturepointsspecificcoordinates,ncprogramforthefollow-upoftheaccuratelaidthedatabase.InthelinksofCAPP,toreadinformationfromCADfilegenerationprocessisveryimportant.Amongthem,theprocessofdocumentsandintothisoneinvolvesmanyaspectslink...Processingmethodsdetermination,processingorderofdetermination,processdimensionchainofcalculation,thechoiceofcuttingtoolsandmeasuringtools,machinetoolselection,fixtureandthedesignofthedeterminationoftheblank.ForasuccessfulCAPPsystemfor,perfectinmanyaspectsaboveisveryimportant.Inthisarticle,throughapracticalprocessingchaingeneratingandcombinationmethodtoachievesuccessagainaxiallysymmetricalpartsoftheprocessisgenerated.Keywords:axiallysymmetricalpartsprocessdesignengineeringmachinerymanufacturingCAPP-3-目录摘要..............................................................................................................................1Abstract..........................................................................................................................21、绪论..........................................................................................................................41.1CAPP的定义...............................................................................................41.2CAPP的发展....................................................................................................5二、工程机械相关理论................................................................................................62.1工程机械加工工艺的基本知识.......................................................................62.2机械工程箱......................................................................................................62.3回转体零件结构工艺性要求......................................................................102.4回转体零件定位基准的选择........................................................................112.5进给路线的确定.............................................................................................123、基于CAPP技术的回转体零件实例研究............................................................143.1CAPP的基本概念..........................................................................................143.2基于CAPP的零件的工艺制定以及工艺文件.............................................143.3CAPP工艺图表的建立..................................................................................153.4整个零件过程的结果和收获........................................................................234、总结：....................................................................................................................24参考文献：..................................................................................................................25-4-1、绪论1.1CAPP的定义CAPP（ComputerAidedProcessPlanning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。CAPP是将产品设计信息转换为各种加工制造、管理信息的关键环节，是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节。CAPP：计算机辅助工艺过程设计（computeraidedprocessplanning）CAPP的开发、研制是从60年代末开始的，在制造自动化领域，CAPP的发展是最迟的部分。世界上最早研究CAPP的国家是挪威，始于1969年，并于1969年正式推出世界上第一个CAPP系统AUTOPROS；1973年正式推出商品化的AUTOPROS系统。在CAPP发展史上具有里程碑意义的是CAM-I于1976年推出的CAM-I’SAutomatedProcessPlanning系统。取其字首的第一个字母，称为CAPP系统。目前对CAPP这个缩写法虽然还有不同的解释，但把CAPP称为计算机辅助工艺过程设计已经成为公认的释义。CAPP（computeraidedprocessplanning,计算机辅助工艺过程设计）的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。计算机辅助工艺过程设计也常被译为计算机辅助工艺规划。国际生产工程研究会（CIRP）提出了计算机辅助规划(CAP-computeraidedplanning)、计算机自动工艺过程设计(CAPP-computerautomatedprocessplanning)等名称，CAPP一词强调了工艺过程自动设计。-5-实际上国外常用的一些，如制造规划(manufacturingplanning)、材料处理(materialprocessing)、工艺工程(processengineering)以及加工路线安排(machinerouting)等在很大程度上都是指工艺过程设计。计算机辅助工艺规划属于工程分析与设计范畴，是重要的生产准备工作之一。由于计算机集成制造系统(CIMS-computerintegratedmanufacturingsystem)的出现，计算机辅助工艺规划上与计算机辅助设计(CAD-computeraideddesign)相接，下与计算机辅助制造（CAM-computeraidedmanufacturing）相连，是连接设计与制造之间的桥梁，设计信息只能通过工艺设计才能生成制造信息，设计只能通过工艺设计才能与制造实现功能和信息的集成。由此可见CAPP在实现生产自动化中的重要地位。1.2CAPP的发展自从1965年Niebel首次提出CAPP思想，迄今30多年，CAPP领域的研究得到了极大的发展，期间经历了检索式、派生式、创成式、混合式、专家系统、工具系统等不同的发展阶段，并涌现了一大批CAPP原型系统和商品化的CAPP系统。在CAPP工具系统出现以前，CAPP的目标一直是开发代替工艺人员的自动化系统，而不是辅助系统，即强调工艺设计的自动化和智能化。但由于工艺设计领域的个性化、复杂性，工艺设计理论多是一些指导性原则、经验和技巧，因此让计算机完全替代工艺人员进行工艺设计的愿望是良好的，