93钢结构屋面钢梁吊装方案

龙子湖创意园孵化器大楼钢龙骨屋面工程吊装方案一、施工准备：（1）对钢龙骨施工图纸进行会审，并制定出工程施工方案。（2）针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态良好，使用功能齐全。（3）准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。二、吊装顺序及设备、人员投入：1、安装流程：轴线、标高复测-----钢柱---主钢梁---次钢梁。2、设备机具一览表：序号机械名称型号数量1吊机QY-10012电动扳手53手拉葫芦24电动起子BOCH-40055电焊机DX-30056气割57自制拔杆吊13、人员投入：共20名，辅助工5名三、技术说明：本工程屋面钢梁单跨度最大为13.43m，柱顶标高为55米。根据工艺要求吊装时确定采用QY100吊车，采用汽车吊就位，再用自制拔杆吊装。钢梁正式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面30-40厘米，检查吊点布置是否合适，钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用预埋板焊接牢固，确保稳定。梁与梁之间随吊随安装支撑杆，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。误差在规定范围内。四、钢梁的吊装与校正1、钢梁构件运到现场，先检查钢梁。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。，第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后可松开缆索。对钢梁顶面线也必须控制。使钢架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。3、由于采光顶部分汽车吊吊距无法达到，故采用自制独脚拔杆在下面楼层层吊装，起吊高度约为18M高，独腿拔杆做法详见附件说明。五、相关安全技术措施：（一）吊装过程安全防护要求：1、路基：本工程为钢框架结构，钢梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY100汽吊，在吊装之前要保证施工内汽车吊行驶道路的路基要夯实、平整。2、现场要准备好操作台，以便现场施工人员进行高空作业，万无一失地进行梁安装。3、挂钢安全绳索，屋架吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托器供钩挂安全带使用，在安装和校正吊车梁时，在柱间距吊车梁上平面约1M，主处拉一根钢丝强供钩挂安全带使用，同时兼作扶手作用。（二）吊装过程安全操作技术：（A）防止起重机倾翻措施：1、起重的行驶道路必须平整、坚实，地下墓坑和松土层要进行处理。必要时，需铺设道木或路基，以免起重机直接碾压墙基或地梁上。2、应尽量避免超载吊装。但在某些特殊情况下难免避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重量等。起重机增加平衡后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。3、禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机吊杆顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成起吊负荷及钢线强出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。4、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30CM左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。5、绑好构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重机工具应定期检查。6、禁止六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。（B）防止高空坠落措施：1、操作人员在进行高空拼接钢梁时，必须正确使用安全吊篮，在确保使用安全带的情况下，保证人在吊篮内进行操作。2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3、登高用的梯子必须牢固。作用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯子与地面的夹角一般为65°-70°为宜。4、操作人员在脚手架上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。5、操作作员不得穿硬底皮鞋高空作业。（C）防止高空落物伤人措施：1、地面操作人员必须戴安全帽。2、操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。3、在高空用气割或电焊刀割时，应采取措施，防止火花落下伤人。4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能拆除临时固定工具。6、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。（D）触电、气瓶爆炸措施：1、电焊机的电源线长度不宜超过5M，并必须架高，电焊机手所线的正常电压，在用交流电工作时60-80V，要求手手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应接地。2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地猛摔。3、氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源，冬季如果瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤，还要防止机械油落在气瓶上。4、乙炔发生器放置地点距离火源应在10M以上，如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风。5、电石桶应存放在干燥的房间内，并在桶下加垫，以防止桶底锈蚀腐烂，使水分进入电石桶而产生乙炔。打开电石桶时应使用不会发生火花的工具（如铜凿）。6、已有机械设备应做好接地零或安装触保器，施工用电缆穿越脚手架时，必须采用绝地措施，防止触电事故（建立现场预检制度）。7、在起吊时应进行试吊，看梁柱连接是否牢固再进行吊装。关于独腿拔杆吊楼面吊点位置的说明本工程2-M~2-F轴交1-N~1-D轴钢架梁吊装安装方案为独腿拔杆吊+100T汽车吊安装施工，其中拔杆吊在楼面上的立腿点如上图所示，为防止拔杆吊吊装施工过程中对下方混凝土楼面产生损坏，拔杆吊支腿应尽量靠近底面混凝土结构柱根附近处，且支点在下层混凝土梁上，并以下方混凝土梁为支点进行吊装安装施工。图例：◎拔杆吊立腿点示意图拔杆吊立腿点平面图布置示意图根据吊装施工方案，本工程计划用规格为直径150*12、高度约为18M的独腿拔杆，拔杆吊自身重量约为1032KG,所吊装钢梁自重约为1400KG,采用100T汽车吊吊至屋面顶部，再由独腿拔杆吊吊装，每台拔杆吊所承受的钢梁重量按1400KG计。拔杆吊下方铺设1500mmX1000mmX12mm钢板，自重约为200KG,则有：拔杆吊自重+钢梁自重+钢板自重=1032+1400+200=2632KG综上，楼面上拔杆吊的立腿点受力主要为钢梁自重，考虑到立腿点处钢筋混凝土梁本身即作为上部结构的承重构件，故混凝土结构梁自身的强度理论上应完全可以满足拔杆吊+钢梁吊装时的重量。