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第四章涂料直接印花第一节概述一、定义涂料印花是借助黏合剂在织物上形成坚牢透明耐磨的树脂薄膜,将涂料机械地固着在织物上的印花方法。二、优点♣适用于特殊的印花方法,还可做拔染、防染印花。♣使用简单、工艺简便,劳动生产率高,可减少废水排放。♣色谱广,耐晒度较高,印花的线条、轮廓清晰。♣适用于各种纤维材料的织物印花,尤其是混纺织物。♣拼色容易,色光重演性好。不存在染料对纤维的直接性、上染速率等问题三、缺点♣手感较差,干、湿摩擦牢度不好♣乳化糊中用到火油,污染空气;制备黏合剂的单体大多有毒♣色泽鲜艳度不及与其具有相当结构的染料印花♣黏合剂容易结皮,较易堵塞网眼如何改善涂料印花的不足:合成糊料代替火油使用手感改进剂采用性能较好的黏合剂涂料浆涂料浆是用无机颜料或有机颜料掺入一定比例的甘油、匀染剂、乳化剂和水,经研磨后,呈一定细度的均匀分散体系的浆状物。涂料浆的含固量约在14%~40%之间。第二节涂料化学分类白涂料为钛白粉、涂料黑FBRN为碳黑铜锌合金粉、铝粉分子结构上不具有水溶性基团的偶氮染料、金属络合染料、酞菁颜料和还原染料分子中含有荧光基团,在光照下产生荧光。无机颜料:金属粉末:有机颜料:荧光涂料:涂料技术要求•有良好的耐光、耐气候、耐热和耐化学试剂的稳定性•涂料颗粒细而均匀,大小0.5~2μm•要有较高的给色量和遮盖能力•要有良好的升华牢度和烟褪牢度颗粒过大,反射光的波长向长的方向转移,色泽偏于红灰,色光变暗滞,着色率降低,耐磨、耐搓洗牢度下降;颗粒过细,会使入射光形成散射现象,使涂料的鲜艳度下降。第三节黏合剂、交联剂黏合剂:由一种或一种以上的高分子化合物所组成,经高温处理可形成透明薄膜。天然的分类合成的天然橡胶、蛋白、甲壳质等由两种或两种以上的单体共聚而成的高分子化合物一、黏合剂的作用和要求能形成耐磨、无色透明、黏着力强的皮膜加热、光照不泛黄、不老化耐折皱、耐手搓,有良好的弹性化学稳定性好应无毒,要有适当的结膜速度,较好流变性。二、黏合剂的分散体系水分散型油/水分散型(O/W型)水/油分散型(W/O型)水分散型:能溶于水或在水中具有良好的分散性结膜速度快,可不经焙烘固色,皮膜易泛黄阿克拉明F型黏合剂特点:常见产品油/水分散型(O/W型):这类黏合剂为油溶性合成树脂,能溶解在火油等碳化氢类属的有机溶剂中,借水溶性乳化剂之助被分散在水中。加水能使色浆变薄,而加油则能使色浆变得稠厚。洗涤花筒盛器只要用水冲洗即能除尽使用方便拼色和仿色容易特点水/油分散型(W/O型):特点:这类黏合剂,能溶解在有机溶剂中组成分散剂(外相)。涂料和水籍油溶性乳化剂之助,被分散在分散剂中,成为内相。加水色浆增厚,加有机溶剂色浆变薄。不影响手感,大面积花纹较柔软,印花的压透性好。优点印花轮廓特别清晰线条特别精细,花纹铺展度特别小;♠色浆冲淡、冲薄也均要用有机溶剂,有机溶剂的总耗量就较大;缺点♠花纹的耐磨性较差;♠洗浆盘、花筒、盛器等都要用有机溶剂洗涤;♠一般有机溶剂均有毒,易燃,使用不安全;♠衬布难洗,易发硬,衬布耗用量特别大;三、黏合剂的种类和性能非交联型黏合剂交联型黏合剂以黏合剂成膜后分子链间的作用来分以黏合剂的单体组分来分自交联型黏合剂牢度不好含有反应基团,能与交联剂反应成膜含有自交联反应基团聚丙烯酸酯共聚物丁二烯和苯乙烯的共聚物醋酸乙烯类共聚物黏合剂707阿克拉明F东风牌黏合剂四、黏合剂的黏着机理纤维表面产生润湿和吸附色浆中的水分、火油开始蒸发,乳液粒子靠拢并聚集乳液粒子相互聚集,产生引力引力大于粒子抗形变能力,最终黏结结膜黏合剂的黏着力因素黏合剂的极性基团越多,黏着力越强。黏合剂的分子越小,引力越小,黏着力越小。分子太大,渗透到纤维内部的就少,黏着力就小。加入交联剂后,黏着力提高。其他影响因素:成膜黏着速率快温度越高机械压力越大色浆黏度低,表面活性剂含量高,织物组织稀松对织物的润湿较快五、交联剂分子中至少含有两个反应性基团的化合物环氧乙烷基环氮乙烷基丙烯酰胺基羟甲基酰胺基(1)交联剂的作用提高涂料印花的水洗和摩擦牢度(2)交联剂的作用原理交联剂既与纤维又与黏合剂交联反应(3)交联剂的种类热固型树脂活泼多官能团化合物黏合剂都是线型高聚物的热塑性树脂,手感虽软,但摩擦牢度不够好,因此可加入热固型树脂,使线型高分子形成网络状,就可使黏合剂皮膜在水中的膨化性降低。具有活泼多官能团化合物可与黏合剂反应,提高牢度。具有活泼多官能团化合物就叫做交联剂或固色剂。第四节增稠剂能使颜料、化学助剂传递到纺织品上,并能得到清晰的花纹图案。一、乳化糊由火油和水在乳化剂的作用下经高速搅拌所得主要品种有:乳化糊A乳化糊N乳化糊MCC。乳化糊A处方厚浆薄浆白火油/kg72~7770水/kg13~1826.55%合成龙胶/kg01平平加O/kg42.5尿素/kg6-总量/kg100100二、合成增稠剂一般由三个单体聚合而成烯烃酸(丙烯酸、甲基丙烯酸)在水中电离成羧基负离子,大分子链产生斥力,伸张开来,黏度提高。又可使糊料有水溶性。丙烯酸的酯类降低压透性,增加给色量具有两个烯基的化合物(双丙烯酸丁二酯)可产生交联作用,形成网状结构,增加黏度4.柔软剂柔软剂又称手感改进剂类型硅油系柔软剂脂肪族长链化合物通过增塑作用来改善手感改善手感提高耐磨牢度克服黏合剂薄膜发黏7、催化剂加快黏合剂与交联剂或自交联黏合剂本身发生交联反应的速率和降低印花后的焙烘温度.分类酸性碱性(NH4)2SO4(NH4)3PO4NH4NO3NaHCO3催化剂的作用:第五节涂料直接印花工艺涂料0.1~10kg乳化糊AxBH黏合剂25~35kg交联剂FH2.5~3kg水y尿素5kg合成100kg•印花色浆处方工艺流程:漂白或浅色布印花固着焙烘(150℃,3~5min)汽蒸(102~104℃,5min)定幅成品操作步骤1、将黏合剂和乳化糊混合,搅拌均匀;2、在搅拌下加入预先用冷水溶解的尿素和涂料;3、在临用前时将交联剂冲淡后加入上述色浆中;4、根据印制情况,调浆时也可最后加入乳化糊A,用来调节色浆的厚薄。二、丙烯酸酯类黏合剂印花法丙烯酸酯类黏合剂有东风牌黏合剂、网印黏合剂等。(一)工艺流程焙烘(140~150℃3~5min)印花→烘干→固着→拉幅→成品汽蒸(102~104℃5min)(二)印花色浆1.处方涂料乳化糊A东风牌黏合剂交联剂FH或EH水尿素0.1~10kgX25~40kg2.5~3kgY5kg合成100kg白涂料处方:白涂料FTW乳化糊A东风牌黏合剂交联剂FH或EH硫酸铵30~40kgX40kg3kg0~1.5kg合成100kg2.操作注意点:(1)东风牌黏合剂的成膜可以用汽蒸法,也可用焙烘法,焙烘法固色的牢度比汽蒸法好。(2)黏合剂要先与乳化糊快速搅拌均匀,用量根据涂料的浓度而定,为了保证印制牢度,黏合剂用量一般均较高。(3)尿素用水溶解后加入到涂料,然后在快速搅拌下倒入黏合剂,最后加入交联剂。(4)东风牌黏合剂的皮膜白色透明,不泛黄,可以用于白涂料印花,交联剂宜采用DMDHEU树脂。(5)在色浆中加入少量硫酸铝,作为酸性催化剂,有利于成膜和印透,但色浆的稳定性要降低。(6)东风牌黏合剂手感较差,如遇满地大块面印花时,可考虑在色浆中加入少量柔软剂。
本文标题:第四章 涂料直接印花
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