农二师施工组织设计方案

1、施工组织概述工程综合说明工程名称：农一师十二团爱心工程建设项目建设地点：农一师十二团工程概况：本工程农一师十二团爱心工程建设项目包括：10栋住宅，建筑总面积1165.4㎡；砖混结构，一层。施工范围：土建、给排水、采暖、电照等及施工图纸包含的所有内容。要求质量标准：一次性交验合格。建筑设计特点：农一师十二团爱心工程建设项目耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级。屋面做法：30厚C20细石混凝土找平层(4Mx4M分格)；炉渣找2%坡（最薄处15厚，振捣密实，表面抹光）；100厚EPS板保温，分层错缝铺设；20厚1：3水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面板；板底水泥砂浆抹灰。外墙按渲染图刷乳胶漆。结构设计特点：结构安全等级二级，设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级，基本风压：Wo=0.5Kn/㎡，基本雪压So=0.10kN/㎡，地基土冻结深度0.6m，场地地质构造相对稳定，地形地貌简单。地基基础开挖至标高-0.6米地基承载力特征值fak=100Kpa。基础形式为墙下条形基础。回填土压实系数为0.94。总体设想首先，感谢业主对我公司的信任，给予我公司参加农一师十二团爱心工程。

2、建设项目投标竞争的机会。通过认真学习和研究了农一师十二团爱心工程建设项目的招标文件、有关图纸、答疑资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保安全前提下，保证以高质、快速全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部任务。一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。我们将积极配合建设单位做好其它专业分包商的选定工作，并主动全面地做好与各分包商的协调、配合工作，确保本工程顺利进行。施工中将严格按照国家及行业标准规范、及师市的标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求，争创“师市优良样板工程”。我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。为了确保安全生产，我。

3、公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，派驻安全隐患排查小组坚决将安全事故扼杀在萌芽状态，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。我公司将严格按照师市有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，争创“师市安全生产、文明施工优良样板工地”。我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。根据招标文件中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，若本工程由我公司中标承建，我公司将以招标文件中拟定的工期完成农一师十二团爱心工程建设项目的承包范围内施工任务。编制依据工程实施目标质量目标我公司在该项目的质量管理上，按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定，并严格按照ISO9000质量保证体系的相关要素进行质量管理和质量保证。采取合理有效的技术措施、管理措施和经济。

4、手段确保本工程达到如下质量目标：单位工程质量目标：“优良”工程安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内。文明施工目标创师市建筑工程安全文明工地。消防目标消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生。施工部署由于本工程工期较为紧张，为了保证各分部分项均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则——季节施工的考虑：根据工程实际的开工条件，主体结构及装修工程处在雨季及夏季施工；因此雨季、夏季施工的有关要求做好相应的防雨、防暑等的防范工作，确保工程质量和总体进度要求。在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用土建和安装立体交叉施工。总施工顺序上的部署原则：按照先结构，后围护；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。在资源上的部署原则——机械设备的投入：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。混凝土采用自搬混凝土。针对本工程规实际特点，本工程拟采用“项目法”。

5、施工。项目经理作为整个工程的直接责任者，为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。针对性施工方案模板工程施工方案柱模板制安应按照图纸尺寸制作柱侧模，（注意：外侧模板要加大两倍内侧模板厚）按放线位置钉好压脚再安放模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱模板应根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行设计选择，柱间距一般按500MM设置，柱截面较大者，以及剪力墙部位，应采用对穿螺丝予以加固，柱对穿螺丝采用Φ8钢筋加工而成，间距为500，对上部各层柱，截面较大时，也应考虑采用对穿螺栓。梁模板安装前，应先在柱上弹出轴线、梁位置、水平线等，装柱头模板梁底模板应按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模，并。

6、拉线找平。当梁跨度大于4.00M时，跨中梁底处应按设计要求预起拱，起拱高度为梁跨度的千分之三，主次梁交接时，主梁先起拱，次梁后起拱。梁侧模板应根据墨线安装梁侧模板、压脚线、斜撑等，梁测模板制作高度应根据梁高及楼板碰边或压旁来确定。楼面模板的制安应根据模板的排列图架设支柱和龙骨，支柱和龙骨的间距，根据楼板的砼重量和施工荷载的大小来确定，一般支柱间距为800—1200，大龙骨距为600—1200，小龙骨为400—600，在设置支柱时，还应考虑设置施工通道。支柱系统及斜撑系统的布置，按施工实际情况确定，对于较大层高的支柱系统，应设置三道水平拉杆，一般层的支柱系统，应设置两道水平拉杆，各层支柱系统均应设置剪刀撑。拆模模板及支撑的拆除必须达到规定的砼养护强度后，方可拆除，梁跨度为2~8m的梁强度达75%方可拆模，而大于2m的伸臂梁和井式梁须边到100%砼强度可能拆模，未拆模的楼面施工中不得超载作用，严禁堆放过量的建筑材料。拆模时注意切勿损坏砼。如砼表面出现小孔洞时，应先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水不泥浆，再用1：2.5的砂浆填实抹平。如出现蜂窝、麻面、露筋等的现象时，不得私自处理，应会同甲方、设计。

7、及本公司工程质检科共同确定修补方案，如出现较大的质量事故或缺陷时，应报请有关质监部门进行处理。砼浇灌后严禁打洞。钢筋工程施工方案钢筋焊接焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证。焊工必须持证上岗，钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋直径35倍的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。钢筋焊接的搭接长度需满足现行规范。钢筋焊接采用的焊条应予分类，并放在通风良好、干燥的仓库，焊工必需持证上岗，对焊接好的钢筋，应进行除渣的工作，并由铁工班长对焊口进行外观检查，由有关人员送质检部门进行检测。柱子钢筋的施工，搭接长度、焊接长度及焊口的质量等，应满足有关规范及设计要求。钢筋绑扎钢筋绑扎前，应先在钢筋或楼板模板上，划出或弹出安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号的构件的构件规格、形状、数量等。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎其搭接长度按图纸或规范要求，楼面钢筋和梁钢筋如需搭接（或接驳）时，其位置。

8、应符合图纸及有关规范的要求。在绑扎钢筋时，梁柱接头的核心区范围要认真处理好密箍的摆设，尽可能采取一、二道箍与柱筋点焊固定，并按图纸要求放够密箍。为保证主筋垂直，不位移，柱、梁主筋@1.50cm左右四角放设水泥砂浆垫块，井在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直。凡板厚为120mm的楼面板绑扎底面两层钢筋，钢筋撑脚选用φ8，相互间距为100cm，以防止钢筋面踩陷。垫块需保证砼保护层的必须厚度，并按板的设计厚度分别选用不同厚度的沙浆垫块，沙降垫块的相互间距为800×800mm，均匀放置，钢筋绑扎采用20号钢丝。钢筋工程的验收钢筋安装完成后，就要进行检查，复核钢筋的级别、直径、根数、起弯点、间距等，均必须符合图纸或规范要求，检查有无变形，走位现象，保护层厚是否按规定挂、垫好，经自检合格后，提交甲方、监理、设计方验收，在办理隐蔽工程验收手续后，才能浇筑砼。在浇砼过程中应派专人跟班检查，发现变形及走位要及时调整，保证施工质量。混凝土工程施工方案混凝土的浇筑由于采用自拌砼，对搅拌时间、搅拌顺序等，必须派专人与搅拌中心进行联系、落实确定，保证混凝土工程的顺利进行。在浇筑前一天，应对梁、。

9、柱、板的模板进行浇水，充分发透模板，保证模板湿润。捣制混凝土前，应把墙、柱基部及梁底清理干净，检查钢筋及模板的位置、支撑的强度、刚度和稳定性，不允许出现模板下沉、鼓肚的现象。柱子全高的垂直度偏差不超过8mm，经检查合格后方可捣制混凝土。天面及水池施工应按设计要求做好防水及抗渗处理。派专人在浇灌现场按照规范要求做砼试块，保证试块的质量及数量。捣制楼板混凝土前要事先搭好马凳和运输栈道，不能直接踩在钢筋上，而且在施工过程中应配备钢筋工跟班，以便随时校正钢筋位置。浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密度等来确定。每次浇捣时要连续施工，自落砼要用漏斗，每层浇灌厚度不得超过振动棒作用部分长度的1.25倍，浇灌面应保持平整。砼振捣采用插入式振动器和平板式振动器，插入式振动器主要用于浇筑基础及楼面的梁、柱、剪力墙，平板式振动器主要用于浇筑砼楼地面板。插入式振动器插点间距不得超过作用半径的1.5倍，振动时间10—20秒，以砼开始泛浆不冒气泡为准。浇铸砼应连续进行，在浇铸前，应作好劳动力的组织，安排好各班组的作息，浇筑间隔原则上不得超过2小时，如超过此时间控制，应按照施工缝的有关处理。

10、规定进行处理。对于工程中的各种预留孔洞，孔洞下方的混凝土要小心振捣，既不能使孔洞移位，又要使孔洞四周，特别是孔洞下方的混凝土振捣密实。混凝土的养护砼浇灌四小时后应指派专人专职负责进行淋水养护，淋水次数以砼经常保持湿润为度，浇灌三天内应每隔四小时淋水养护一次。养护期不得少于14天。在浇筑地点按规定留一定砼试块，并按标准养护28天。砌筑工程及装饰工程施工方案为了便于控制工程质量，坚持以样板间为先导的施工方法，先安排工人试做一个小开间，经技术人员检查合格后才能大面积铺开施工，并随时进行抽查，工程质量达到标准要求后才能施工，以防浪费材料和时间。砌砖前一日晚上，安排专业人员把次日需用的砖充分淋透。根据图纸弹出砖墙的中线及边线准备好砌筑过程需用的预埋木砖及钢筋。从墙的转角或端部开始先砌，并拉准线，砌块依准线砌筑，并随时使用线锤及检测尺检查墙体的垂直度。砌筑时应横平竖直，砂浆饱满，灰缝宽度一致，不生缝。最上皮砖应余砌或侧砌。木门框采用后安装工艺，即砖砌体、室内抹灰、室内地面完成后安装。但抹灰在门框两侧留出约１００～２００ｍｍ宽，待门框安装完成后再补抹及塞缝，避免施工过程碰损门框。室内抹灰按材料供应计划。