第六章 库存管理

第六章库存管理InventoryManage第一节库存及库存合理化第二节库存管理的技法目的要求:了解库存的概念和分类,了解库存的功能及库存合理化的内容,掌握库存控制的方法。案例导读：宝洁（P&G）的库存管理革命对绝大部分公司来说，分销体系中的大量库存都是个令人头疼的问题，因为它占用了巨大的流动资金。对于宝洁（P&G）来说，这意味着38亿美元的成本。小修小补不足以为库存问题提供突破性的解决方法，为此，宝洁在咨询公司BiosGroup的帮助下，找到了更为激进的方法，打造了一个灵活性和适应性更高、以顾客为中心的供应网络。几年前，有两个数字让宝洁的高层寝食难安。一个是库存数据：在宝洁的分销体系中，有价值38亿美元的库存。另一个是脱销量。在零售店或折扣店中最重要的2,000种商品中，任何时刻都有11%的商品脱销。宝洁的产品在其中占有相当的比重。有时没找到所需商品的客户会推迟购买，但很多客户会买别的品牌或干脆什么都不买。令人不解的是，系统中的大量库存并未降低脱销量。事实上，货架上脱销的商品常常堆积在仓库中。虽然库存系统表明有货，库存管理人员却无法找到佳洁士牙膏或Charmin纸巾的包装箱。库存堆积如山，而顾客却经常买不到宝洁的产品。虽然尽了很大努力，公司尝试过的对策都无法永久地改变这一矛盾。于是，宝洁的经理们开始探索更激进的、突破性的解决方法。宝洁定下了目标：在不恶化脱销问题的前提下，减少10亿美元库存。急剧变化的环境要求宝洁公司的管理层变得更加敏捷、快速和高效。通过与BiosGroup公司的合作，这是一家利用新科技解决复杂商业问题的咨询及软件开发公司，宝洁进行了大力的改革与创新。所有的一切汇聚到了一起：更少量但更容易取得的存货减少了脱销率，优化的客户需求信息导致更好的产品流动和更少的库存。启发总结：库存管理对应任何一家企业来说都是至关重要的。在竞争日益激烈的市场中，库存不仅仅只关系成本问题，还关系客户关系问题，甚至公司的竞争力。因此，如何进行有效的库存管理对任何一家企业来说都不容忽视。第一节库存及库存合理化一、库存(Inventory)的概念库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。在生产制造企业，库存品一般包括原材料、在制品（备件）、产成品、低值易耗品；在商品流通企业，库存品一般包括用于销售的商品以及用于管理的低值易耗品。二、库存的分类（一）按库存的作用分类1、基本库存(Cyclestock)为满足日常生产经营需要而保有的库存；这种库存随每日的销售不断减少，当库存降到某一水平时（如采购点）就要进行订货来补充库存，这种库存补充是按一定的规则反复地进行。基本库存的大小与采购批量直接有关。2、安全库存(SafetyStock)为了防止不确定因素的发生而设置的库存；安全库存的大小与库存服务水平有关。3、中转库存/在途库存(In-transitStock)正在转移或等待转移的、装在运输工具上的存货；中转库存的大小与运输时间及该期内的平均需求有关。（二）从生产过程的角度分类1、原材料库存2、在制品库存3、产成品库存（三）按客户对库存的需求特性分类1、独立需求库存：消耗品、维修用零部件、最终产品等2、相关需求库存：零部件、原材料等三、库存的功能四、库存合理化库存合理化是指以最经济的方法和手段从事库存活动，并发挥其作用的一种库存状态及其运行趋势。（一）合理储存量是指在下一批商品到来之前，能保证这个期间商品正常供应的数量，影响合理储存量的因素有：1．社会需求量2．商品再生产时间3．交通运输条件4．管理水平5、服务率（库存满足率）：库存物资满足用户订货的程度。服务率=1-缺货率服务率=1-缺货率发生缺货的允许概率必要库存量1年1次2年1次5年1次10年1次不发生缺货￥76000￥100000￥134000￥167000￥276000（二）合理储存结构既要满足需求总量又要满足市场变化对商品品种、规格的合理比例要求；（三）合理储存时间——库存周转率1、受销售时间的影响：销得快，储存时间就短；物流部门要随时了解生产、销售情况、促进生产、扩大销售、加速周转等。2、受商品自然属性的影响：保证商品安全，减少损失、损耗为前提。（四）合理的地区分布——仓库网点（五）最低的库存总成本1、采购成本purchasingcost：包括购买物资的原价和运费等。2、库存保管费用：指在保管过程中为物资保管所花费的全部费用。包括：空间成本spacecost、库存服务成本inventoryservicecost、库存风险成本inventoryriskcost等。3、订货成本ordercost：是指订货过程中发生的与订货有关的全部费用，包括差旅费、通信费、招待费、及订货人员有关费用。4、缺货成本out-of-stockcost：是当用户来买货时，仓库因为没有现货供应而产生的费用。第二节库存管理的技法一、ABC重点管理法（一）概念ABC分析法是由意大利经济学家巴雷托Pareto首创，又称巴雷托分析法。1879年巴雷托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人日收入的大部分，而多数人的收入占全部人日收入的小部分，他将这一关系用图示表示出来，就是著名的巴雷托图。核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。巴雷托法不断用于管理的各方面。1951年，美国通用电气公司董事长迪基将这一理论用于所属的某厂库存管理中，将主要精力集中用于解决那些具有决定性作用的少数事物。（二）ABC分析法在库存管理中的应用ABC分析法应用于库存的重点管理，以减少库存量及损耗率。将所有库存归结为ABC三类，对重要物资进行重点控制。品种数资金占用额A类10-20%70-85%B类20-30%10-20%C类50-70%5-10%1、在使用ABC分析法管理库存时，大致可采用以下策略。(1)A类商品—严格控制①每件商品皆作编号。②尽可能慎重、正确地预测需求量。③少量采购，尽可能在不影响需求下减少库存量。④对交货期限须加强控制，与供应商协调，尽可能缩短前置时间。⑤采用定期订货的方式，对其存货必须作定期检查⑥必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度。⑦货品放置于易于出入库的位置。⑧实施货品包装外形标准化。⑨A类商品的采购需经高层主管审核。(2)B类商品—适当控制①采用定量订货方式；但对前置时间较长，或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式。②每二、三周盘点一次。③中量采购。④采购需经中级主管核准。(3)C类商品—简单控制①通常采用定量订货方式以求节省手续。②大量采购，以便在价格上获得优惠。③简化库存管理手段。④每月盘点一次。⑤采购仅需基层主管核准。2、步骤搜集数据：单价，年销售量、利润等。统计汇总：计算销售额%，排序编制ABC分析表绘制ABC分析图确定重点管理方式案例：资金占用累计%100-BC70-50-A203040品目数累计%A类:定期定货法B类:定量订货法为主,辅以定期订货法C类定量订货法.习题：1、品名单价数量%累计%资金占用额（千元）%累计%分类结果1.22.32607.617.61580072.8672.862.5.8862.5210.135006.2879.143.2.51704.9715.14205.2884.424.1.235210.3025.44105.1589.575.3.6952.7828.183404.2793.846.4.5551.6129.792503.1496.987.0.1240070.221002403.02100合计34181007960100产品代码年销售额（美元）占年总销售额比重（%）累积销售（%）占产品项的比重（%）ABC分类64R680068681089Q120012802068I5005853037S4004894012G2002915035B2002936061P2002957094L2002978011T1501．598．59020G1501．5100100合计100001002、大桔子公司产品ABC分析ABC控制法特点ABC控制法操作简单，能够对库存控制做到重点与一般相结合，有利于降低库存，节约保管费用，减少资金占用，加速资金周转。二、经济批量控制经济订货批量（ECONOMICORDERQUALITY，简称EOQ）是指通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现库存总成本最低的最佳订货量。1、模型假设（1）每次订货量相同（2）订货提前期固定（3）需求率固定不变。2、最佳订货批量的确定（1）理想的经济订货批量假设条件：不考虑缺货、不考虑数量折扣库存费用库存总费用TC库存保管费用QK/2采购成本DP订货成本DC/Q订货批量（Q）经济订货批量（EOQ）年度总费用（TC）=采购成本+订货成本+库存保管费用TC=DP+QK/2+DC/Q要使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0，得到：EOQ=式中：D-某库存物资的单位时间（年/月/周）需求量P-单位物资的采购成本C-每次订货成本K-单位物资单位时间（年/月/周）的保管费用F-单位物资单位时间（年/月/周）的保管费率0220令QDCKdQdTCPFCDKCD22或例一、设某企业年需某物资1200单位，单价为10元，年保管费率为20%，每次订货成本为300元。求经济订购批量EOQ及库存总成本。解：EOQ=TC=单位600%201030012002元1320060030012002%2010600101200（2）允许缺货的经济订货批量是指订货费、保管费、缺货费等总费用最小的订货批量，公式如下：式中：D-某物资年需求量C1-单位物资年保管费用C2-单位物资年缺货费C3-每次订货费221132CCCCDCEOQ例二：在例一中，允许缺货，且年缺货损失费0．3元。若其它条件不变，考虑缺货的经济批量为多少？解：EOQ=单位16613030%2010%201012003002（3）有数量折扣的经济订货批量①考虑采购数量折扣的经济批量若接受折扣所产生的总成本小于不考虑折扣所产生的总成本，则应接受折扣条件。反之，则按不考虑数量折扣计算的EOQ进行订购。例三：例一中，供应商给出的数量折扣条件是：若订货批量小于650单位时，单位物资采购价为10元；若订货批量大于或等于650单位时，单位物资采购价为9元。其他条件不变，最佳采购批量为多少？解：（1）计算按9元折扣单价计算的经济订货批量由于小于650单位，说明此经济批量不成立。（2）计算按10元单价计算的经济订货批量为600单位，符合题意；（3）比较以650单位为采购批量与以600单位为采购批量的总成本：所以最佳采购批量为650单位。单位632%209120030029Q）（1193865012003002650%209120091320060012003002600%2010120010650600元元TCTC）（9Q例三中，再增加一个条件：若物资订货量大于等于670单位，则单位物资采购价为8元，问最佳采购批量为多少？解：（1）计算按8元折扣单价计算的经济批量由于671大于670，671单位符合题意。（2）比较以671单位为采购批量、以650单位为采购批量及以600单位为采购批量的总成本：由于10673.3元最小，所以最佳订货批量为671单位。）（单位671%208120030028Q）（3.1067367112003002671%20812008671元TC②考虑运输数量折扣的经济批量将有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比，选择总成本低的方案。例四：在例一中，若订货批量小于800单位时，运输费率为1元/单位