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第三篇面制食品工艺第三章焙烤食品工艺(三)•饼干的生产历史虽然很短,大约只有160年,传入我国也不过是80多年的历史,但由于其食用方便,便于携带,耐长期贮藏,因而受到世界各国人们的普遍欢迎。•随着现代工业的不断发展,以及人们消费水平的提高和饮食要求的多样化、方便化,使得饼干的生产迅速扩大,形成了独立的、完善的工业化体系,成为食品工业中重要的支柱产业之一。三饼干生产工艺饼干的来历•距今160多年前的一天,一艘航行在法国附近的比斯开湾海面上的英国帆船,遇上狂风恶浪,不幸触礁搁浅。船员们急忙放下小舢板逃生。他们来到一个小岛上,小岛荒无人烟,什么食物也没有。等到风停了,他们只好驾着小舢板向大船划去,搬运食品。可是大船舱里储存的面粉、砂糖、奶油等食物全部被海水淹没了,捞起来的东西,根本分不清是什么东西。他们只好把这些捞到的东西装了几口袋带回岛上,就用这些混合在一起的东西捏成一个个小团,用火烤熟了吃。这一烤,奇迹出现了:这些混合在一起的东西,成了混合面,而且发了酵,烤出来的面团,松脆可口,非常好吃。•这些船员靠这种烤熟的面团充饥直到得救,回到英国后,为纪念比斯开湾的这次遇难,就用同样的方法烤了许多小饼子吃,并且把这种小饼子叫做“比斯开”。精明的商人照此办理,做成这样的小饼子出售,这就是饼干了。直到现在,许多国家还把饼干叫做“比斯开”。(一)饼干的分类–饼干是以面粉、油脂、砂糖为主要原料,加入乳、蛋、疏松剂等辅料,经和面成型、烘烤而形成的一类松脆、咸甜适合的薄饼(片)状焙烤食品。–饼干的花色、品种很多,近年来由于工艺技术及设备的不断引进和发展,新品种越来越多,要给以一个完整细致的分类很困难。一般来说都是根据生产饼干的原料配比和采用的工艺,以及成型方法的不同来进行分类的,而以前者分类较为常见,–即按其工艺和配方的不同将饼干分为四大类:1.甜饼干类–这类饼干是最常见的一大种类,主要有3种:–(1).酥性饼干–(2).甜酥性饼干(曲奇饼干)–(3).韧性饼干2.发酵饼干类•即苏打(梳打)饼干,主要有两大类:–(1).咸发酵饼干–(2).甜发酵饼干•3.夹心饼干•制品是在两片饼干之间夹有各种馅心料的饼干制品。4.花色饼干•是一些特殊方法制成的饼干,种类较多,主要有5种:•(1).威化饼干–在由面粉或淀粉等原辅料制成的面浆烘烤制成的多孔性饼干之间夹有各种馅心料的多层夹心制品。•(2).蛋元饼干(杏元饼干,蛋黄饼干)–由面、糖、蛋制成浆料经挤浆成型(挤注成型)、焙烤定型熟成而制成的多孔性松脆制品。•(3).蛋卷–由面粉、蛋、糖等调成的浆料制成的多孔性薄片卷制而成的多层酥脆筒形制品。•(4).粘花饼干–在饼干表面裱粘糖花再干燥制成的制品。•(5).水泡饼干–由饼坯经特殊的水泡工艺(制成的饼坯先用水煮),再烘烤制成的表面特别光亮(水煮表面淀粉糊化),具有浓郁蛋香味的松脆制品。此外,按成型方法又可分成:冲印成型、辊印成型、辊切成型、挤压成型(挤花、挤浆成型),以及钢丝切割成型饼干等。–不同种类的饼干,在原料、配方及工艺上都有特定的配合,某一种类的饼干,只能采用某种工艺条件进行生产,因此生产必需根据各种饼干所要求的大致油糖面粉比例进行生产,否则,如果不能大致按照某一类型的产品进行配比,那么,一方面在生产工艺上难以良好配合,生产操作困难,甚至无法生产;另一方面,制成的产品也名不符实。因此生产上应加以注意。•本次课程即以前两类饼干生产为主进行讨论。(二)饼干生产工艺流程–1.韧性饼干生产工艺流程•韧性饼干主要采用冲印方法成型,其生产工艺流程如下:•调粉→静置→辊压→冲印成型→烘烤→冷却→整理→包装→入库–2.酥性饼干生产工艺流程•成型方法多为辊印、挤压、钢丝切割,也有用冲印成型的。其生产工艺流程如下:•调粉→辊印(挤压)成型→烘烤→冷却输送→整理→包装→入库–3.苏打饼干生产工艺流程•属发酵类饼干,生产中应先行发酵,生产工艺流程如下:•第一次调粉→第一次发酵→第二次调粉→第二次发酵→辊轧→冲印成型→烘烤→冷却输送→整理→包装→入库(三)面团调制–面团调制就是将生产所需的各种原辅材料按照要求进行配合,在调粉机中进行搅拌混合形成所需面团的过程。–面团调制是饼干生产中最关键的一道工序,面团调制的得当与否,关系到成品的花纹、形态、酥松度、表面光滑程度及内部结构等,对成型操作能否顺利进行也有很大影响,甚至决定性影响。–面团形成的机制:面粉、糖、油的不同作用。•水化作用──面筋蛋白质吸水胀润,形成面筋网络结构的作用。作用物:面粉。水化作用的表现:面团逐渐变硬,粘性减弱,体积随之膨大,弹性不断增强,面团光润明亮。•反水化作用——阻碍吸水胀润形成面筋的一种作用。作用物:糖(吸湿性、渗透压),油(疏水性、阻隔性、流散性)。表现:吸水率下降,弹性、韧性、粘性减弱,阻断连接,塑性增强,面团结合力下降等。1.酥性面团的调制•(1)酥性面团调制的基本要求–酥性面团和甜酥性面团俗称“冷粉(调粉结束后,温度较低)”。该类面团要求:可塑性良好,粘弹性有限,使操作中面皮结合有力,不粘辊筒和模型,半成品有良好的花纹且保持能力强(保型性强),不收缩变形,烘烤后有一定胀发力。要达到上述目的,关键是控制面筋吸水率,限制其网络结构的充分形成,造成有限的胀润度,增强可塑性,降低粘弹性。(2)生产上应从以下几点控制•配料次序–使面粉在一定浓度的糖浆及油脂存在下吸水胀润,限制其面筋形成程度。先糖、油等辅料混匀,再加面粉,否则达不到控制使之有限胀润的目的。且调制过程中不再加水,特别是在快要调制完成时不能加水,否则面筋形成增加,且易造成面团发粘无法操作。•糖、油数量–酥性和甜酥性面团一般糖、油数量较高,但有时也有类似糖、油含量比较少的品种。因此在调制过程中要求调粉操作人员要具有熟练的操作技术和精确的判断能力,在达到适宜程度的胀润度时及时停止操作(有时甚至少调上几转,就会使制品品质变差)。•加水量(软硬度)–生产实际中,较软面团易起筋,故调粉时间要短,而较硬的面团易导致面团结合力过差,故应适当增加调粉时间,否则面团易成散砂状难以操作。由此可利用特性:油糖用量少可使面团稍硬些,油糖用量大可使面团稍软些。–冲印成型面团加水量>辊印面团,否则辊压成片时会因粘弹性和结合力过低而易断片、头子分离困难等无法操作,而辊印则不形成面皮,面团过软反会使脱模时困难,同时弹性大,在入模时会造成充填不足,且脱模时不易脱出模型。加淀粉量和头子量•淀粉:稀释面筋作用,可控制面筋形成。头子中面筋含量高,起加强作用,不可过量加入一段1/8~1/10,但可作为调整调制不良的面团,弥补结合力不足现象。调粉时间和静置时间•调粉时间是控制面筋形成程度和限制面团弹性的最直接因素,时间长,面筋形成足。调粉不足:结合力不够无法压延成皮,粘性大,饼皮会粘辊,粘帆布,粘模型,饼干胀发力低,结构不酥松,同时饼干易摊开。•调粉过份:则饼干韧缩变形,花纹不清,表面不光,起泡、凹底,饼干不酥松。•静置:水化作用继续进行,使粘性降低,增强弹性和结合力。可弥补调粉不足现象,但性质适宜的面团则不然,不必静置,否则会使面团发硬,粘性和结合力会下降到无法压延成面皮,十分松散。面粉•宜用面筋含量低的粉。调粉工艺参数酥性甜酥性面团温度(℃)26~3019~25水分含量(%)16~1813~15调粉时间卧式单浆5~108~15立式双浆10~1512~18应注意面团温度影响•温度低:结合力差,粘性大无法操作。•温度高:弹性大,易收缩变形,甜酥性还会开“走油”,使面筋之间结合力减弱,面团松散,辊压成型困难。2.韧性面团的调制•(1)韧性面团调制的基本要求–韧性面团俗称“热粉(调制完毕时温度较酥性面团高)”。要求:延伸性强,弹性适度,有一定程度的可塑性,柔软而光润。•这类面团为达到如上要求,调制时常通过两步来完成:–①.使面筋蛋白质在一定条件下充分胀润,形成面筋。–②.使形成的面筋在强烈撕拉下超出弹性限度,弹性降低•调粉完成表现:面团变软,面筋量下降,已吸收水份有部分析出使面团变软,弹性显著降低,面筋被破坏(2)影响工艺因素:•面团温度–韧性面团的温度要求较高,一般在38~40℃,为达到该温度,在冬天常使用85~95℃的热糖浆直接冲入面粉中,以此来提高温度,同时可使面筋蛋白质变性凝固,降低面筋形成量,面团弹性也降低,有利于第二步调粉的完成。•淀粉加入量–作用稀释面筋,缩短调粉时间,使面团光滑,粘性降低,可塑性增加,花纹保持能力强。但过量使用,面团结合力差,皮子易渐裂,且饼干胀发率你,破碎率增加,使用量一般为面粉的5~10%。•加水量–这类面团,糖、油用量少,面粉易吸水形成面筋。加水量稍大,调制的面团稍软,可以使弹性降低,延伸性增强,可缩短调粉时间,且面质光洁度好,不易断裂;加水量少,则面团硬,延伸性差,不易压延成皮且易断裂,如过少则面团结合力很差,辊压时易断条,且制品僵硬不松,表面粗糙,一般面团含水量应在8~21%之间。–静置•韧性饼干面团一般调粉结束后即进入下一工序,但若调制的面团弹性过强,常采用静置15~20分钟,多者可达30分钟。•原因:面团长时间的撕拉搅打,面团内部形成的张力(应力)过大,调粉完时一时降不下来,静置可使面团发生应力松驰,消除内部应力,使弹性降低,面团符合要求。•但也应注意,若调制完成时,面团特性很好,就不必静置而直接生产,否则弹性下降过度,延伸性和结合力也会下降,成型时面片脆弱,操作不顺利。3.苏打饼干面团的调制和发酵–苏打饼干面团的调制有其特殊性,因要进行酵母发酵,因此在调制时其工艺条件应注意对酵母发酵的影响,一般采用二次发酵法发酵。•(1).第一次调粉和发酵–第一次调粉:面粉量占总量的40~50%,酵母量0.5~0.7%,加水量占面粉的40~45%,调4分钟和制成团,温度28~32℃(冬天)25~28℃(夏天),–第一次发酵的目的是为了恢复和增强酵母发酵活力,并使其充分繁殖,为第二次发酵作好充足准备,缩短二次发酵时间。因此所用工艺条件围绕该目的进行。此时也可加少量饴糖或葡萄糖,强化酵母的生长繁殖。–第一次发酵的第二个目的就是使面团获得理想的状态。–第一次调粉时面团充分吸水胀润形成面筋网络结构,面团弹性较强,经第一次发酵产气使面团体积膨大,面筋网络结构处于张紧状态,面团的抗张力和内含CO2气体的膨压造成的膨胀力之间作用使面团张紧膨胀,当CO2量达一定程度时达到弹性限度(抗张力消失),气体冲破面筋网络结构而冲出,使面团内部膨压降低,面团收缩而塌陷,再加上面筋蛋白质的变性分解,使面团弹性降低到一定程度,而又有良好的延伸性和结合力。•即第一次发酵目的:⑴促进酵母繁殖,增进面团发酵潜力;⑵降低面团弹性。–第一次发酵时间约4~10小时,应根据情况决定。(2).第二次调粉和第二次发酵–将其余面粉和油、盐、饴糖、奶粉、鸡蛋和其它原辅料,加入发酵完成的面团中进行第二次调粉,至均匀,一般5分钟即可。第二次调粉终了粉温应保持在冬天:30~33℃,夏天:28~30℃。使用的粉应为弱质粉,用水量应根据第一次进行调整。–第二次发酵虽然面团中油、盐、糖、碱等存在限制了酵母活力,但由于酵母量很大,发酵潜力也很强,故发酵时间一般仅3~4小时即可完成。–其主要目的:使面团在酵母发酵产气作用下,形成疏松的海绵状组织,使饼干制品口感松、酥、脆、香。(3).影响面团中酵母发酵的因素–①.面团温度•温度控制是很重要的:与面筋形成有关;与面筋的酶解有关;与酵母的生育有关。–酵母的繁殖和发酵的最适温度是不一样的。繁殖适温25~28℃,发酵适温28~32℃;–第二次发酵则主要是发酵产气,故温度可控制较高,在28~33℃之间(应避免产酸菌污染)。–②.加水量•加水量少,面团硬,发酵慢,成品不疏松;•加水量多,面团过软,发酵快,面团体积大,但弹性过低,抗胀力弱,制品反更僵硬,因此加水量应适当,应根据粉质和发酵程度来确定。–③.用盐量•盐可增加面筋弹性和韧性,可提高面团的膨胀力,也是淀粉酶的活化剂,提高淀粉糖化率,抑制杂菌污染,但也同样会抑制酵母繁殖,使用量不宜过高,一般为1.8~2%。•食盐常分两次加入,
本文标题:饼干焙烤2..
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