修 提高主井车场光面爆破质量

QC小组成果发布材料预留光爆层提高巷道一次成巷合格率发表人：王广能编制单位：大冶有色鑫力井巷公司铜绿山项目（2）部QC小组二○○七年一月十六日一、小组简介小组名称大冶有色鑫力井巷有限公司QC小组成立日期2004年10月小组组长王广能注册号JHTR0601小组成员夏腊生、张贵州、李建军、熊传胜、程皓、熊晓华平均QC教育100课时共计7人，其中工程师1名，初级技术员2名，工人4名小组职责承担巷道光面爆破施工技术改进任务课题活动日期2004年10月—2006年12月活动次数47次活动时间180小时二、工艺简介铜绿山矿深部开采工程是大冶有色金属有限公司重点工程，-485m中段主井车场是矿石及废石运输的主要巷道。采用预留光爆层掘进的方法是：先在巷道中采用普通凿岩爆破掘进一小断面巷道，预留光面层，再经过二次爆破刷大，形成留有周边眼痕的巷道。主井车场设计断面图如下：主井车场设计断面图支护层三、选题理由：1.公司要求主井车场工程创优质工程。2.凿岩爆破一次成巷合格率较低，一般在65%左右。3.全断面爆破巷道火工材料消耗量大。四、小组问题点：1.导硐法预留层厚度如何确定？2.二次爆破刷大相关技术参数如何调整？五、现状调查：（1）.允许误差合格率调查：我们对近两年采用全断面掘进的巷道质量检查记录进行统计，一次成巷抽检合格率为65%，眼痕率为16%，优良断面为5%。（2）.火工材料消耗量调查：我们通过同规格巷道采用2.2m中空六角钢配φ40一字形合金钻头掘进，火工材料统计，每米成形巷道炸药消耗量为32kg。（3）.工艺方法调查：采用普通凿岩爆破法全断面掘进巷道，布眼较多，一次爆破炸药消耗量大，巷道的规格不易控制，超挖量较大。由于普通凿岩爆破法全断面掘进巷道的效果较差，炸药的消耗量大，本QC小组决定采用预留光面层掘进巷道。六、课题目标a、一次成巷检验合格率大于80%。b、眼痕率大于85%。七、分析原因预留光面层掘进，最主要的问题是要控制好巷道的超挖量，本QC小组通过对2006年4月—2006年7月的预留光面层爆破掘进巷道的施工质量进行分析，找到了以下易产生巷道超挖量的主要原因：1.周边眼的凿眼数过少，周边眼的间距过大，装药量过多。2.装药结构不合理引起超挖，当不能保证足够的不耦合系数而采用孔底集中装药时，往往会造成装药部位的过度破坏，引起超挖。3.预留的光面层厚度过大，光面层厚度过大会延长炮孔爆后维持高压的时间，从而加爆破对围岩的损伤，使围岩破坏，井巷超挖。4.当周边眼位置处于井巷轮廓线之外或周边眼钻进方向向外偏斜时，必然引起井巷超挖。八、对策计划：序要因目标对策措施负责人完成时间1预留光面层厚度过大形成光面层调整光面层的厚度程皓夏腊生2006年8月2孔距过大及装药量过多爆破孔间岩壁无岩埂重新计算并调整试验王广能程皓2006年8月3周边眼的凿眼方向偏移凿眼的偏斜度〈2o制作凿岩工作平台张贵州李建军2006年9月4装药结构不合理爆破效率≥95%采用间隔装药均匀分布，利用标准药卷，绑在导爆索上起爆王广能熊传胜2006年9月九、对策实施实施Ⅰ：调整巷道预留光面层的厚度，通过多次掘进巷道的实践经验并通过理论计算，预留凿岩厚度与合格率、眼痕率、大块率的关系如下表：600mm700mm800mm900mm大块率3%5%9%15%眼痕率85%92%78%65%合格率88%94%82%68%预留厚度爆破效果结论：主井车场小巷道的掘进宽度为3.3米，高度为2.8米，预留光面层厚度为700mm时，主井车场的光面爆破效果最好。巷道预留光面层掘进如下图：小断面巷道预留光面层巷道示意图实施Ⅱ；对预留光面层岩体重新布眼调整眼间距并控制每孔装药量。周边眼的间距调整为700mm，使用2.2米中空六角钢掘进巷道，眼深为2.0米时，每孔的装药量调整为500g。光面层布眼图如下：已掘小断面巷道预留光面层布眼示意图实施Ⅲ：控制好炮眼的不平行度，使炮眼方向尽量沿巷道中线方向布置。在刷大巷道顶板时，为解决施工人员作业高度不够的问题，可适当加高凿岩工作平台，避免顶板挑高现象的发生。实施Ⅳ：确保光爆施工质量，先定出井巷轮廓线，而后再合理布置周边眼，做到炮眼定位准确，同时利用导向装置保证炮眼沿设计方向钻进，从根本上保证光爆设计参数的有效性和准确性。在装药过程中，做到不随意增加装药量，保证良好的装药不耦合和孔内装药均匀。十、实施效果检查2006.04.102006.06.212006.09.282006.10.10炮孔直径（mm）40404040药卷直径（mm）32323232周边眼孔距（mm）700700700700不耦合系数1.251.251.251.25装药结构间隔间隔间隔间隔每孔装药量（g）700650500500炮眼平行度（mm）+130+120+102+95巷道超挖量（mm）2001203020一次成巷合格率（100%）65708291眼痕率（%）70729095时间项目一次成巷合格率对比0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%对策前对策后眼痕率%实际效果展示十一、经济效益1.直接效益通过调整施工技术的预留光面层掘进巷道，每米车场巷道的炸药消耗量降低为27kg，整个车场巷道总长度为262米，2#岩石硝氨炸药的单价为5元/kg，共节约炸药消耗成本262×5×（32-27）=6550元。一次成巷合格率由55%提高到90%以上，减少了巷道返工返修的成本，超挖量降低，也节约了出碴的人工和机械消耗量，每100m3掘进巷道工程量约减少人工消耗10个。整个主井车场巷道施工完毕，共节约人工费：262×14.797×10×32.56/100=12623元。机械消耗量，按2001年《有色金属工业矿山井巷工程预算定额》相应掘进100m3巷道断面定额子目直接费中机械消耗量的90%计算，共节约机械费：（4262.72-4262.72×90%）×262=11168元整个主井车场巷道掘进完工，共计节约成本消耗：6550+12623+11168=30341元。2.间接效益提高了巷道的一次成巷合格率，加快了成巷速度，减少了设备磨损时间，节省了人工、材料、机械的消耗量，巷道的施工质量受到了建设单位的好评。十二、巩固措施1.制定预留光面层掘进技术《作业指导书》，纳入ＩＳＯ9001质量体系;2.进一步研究光面爆破技术，加强对凿岩爆破工的技术培训。十三、遗留的问题及今后打算问题：预留光面层掘进巷道技术虽然施工质量好，但施工速度慢，增加了风水电拆安工时费。打算：采取平行交叉作业，风水管在作业面采用软管线来取代原来使用的铁管。