88拉森钢板桩施工方案

拉森钢板桩施工方案施工地点；编制，施工单位；（一）施工方法根据公司的工程实际情况，结合本公司多年施工实践，采用液压打桩机打设12米进口SP-IV拉森钢板桩施工方案，最大开挖深度为5.0米，首先在设计井位打桩处地表平整放线，然后开挖一米后打桩，以便使拉森钢板桩能更有效的深打，开挖后有效入土抗载深度为8米，基坑开挖后采用H400*Q235型钢在内侧加固拼装焊接支护。（二）打桩施工机具：1.打桩机施工技术参数:A、履带式液压打桩机采用日本产日立450挖掘机或日立ZX550挖掘机为母体，外加台湾产PCF350或450级别高频液压振机锤，参照国外技术，巧妙地设计组合而成。B、履带式液压打桩机主臂长9.8m,（副臂）长4m米，三臂2.8m，自重49T，履带长4.5m，宽3.6m，作业回旋半径为5米，台湾产PCF402高频液力机械手。C、履带式液压打桩机可打40*15m内拉森（小咬口）钢板桩；260`700mm15米内大咬口钢板桩（槽钢板桩）、600mm18米内H型钢桩、1200mm18米内铁板桩；200`400mm18米内方型木桩、200`400mm18米内混凝土桩、Φ600mm18米内以下钢管桩2.拉森钢板桩实际运用计算；A,以图纸要求为准的情况下，为便于基坑土方开挖和施工要求，均加工作操作面2米，距离米数结合实际施工要求，计算所需拉伸钢板桩数量方式为地面延长米乘以2.5加4根为所需拉伸桩根数。例如（地面所需支护距离是30米，那么计算公式30*2.5+4为79根。）B，以下是为结合本次施工开挖深度所使用的新日铁株式会社SP-IV#拉森止水钢板桩技术参数；3.钢板桩允许偏差。控制项目板桩轴线偏差桩顶标高板桩垂直度允许公差土10Cm土10CM1％（三）施工测控根据业主提供的井位坐标，在测量控制点进行钢板桩中心线、拐角点、端点线的测设，布置测控坐标.根据钢板桩测控点用木桩、竹杆及测量三角旗竖立明显标志，石灰、油漆等标识明显记号；（四）机具定位钢板桩放置在打桩机一侧，日本产日立450履带式液压打桩机根据打桩位置进行前进，钢板桩压入之前，对拉森钢板桩进行润滑处理，涂抹界面剂和黄油，以便于水泥浆隔离分开，工作井施工时，在混凝土及钢板桩之间，设置一层木模板，保证钢板桩顺利拔除。（六）打钢板桩1.按照导梁上起始钢板桩定位；履带式液压打桩机就位。2.钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。3.夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险，起吊打桩锤，起吊钢板桩，4.调整桩的垂直度或倾斜度.精确定位.5.对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉。若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩.6.先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计高度。7.测量桩的偏位及标高。8．下一根钢板桩衔桩，夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险，起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度.对好拉森钢板桩小齿口。9．下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩.做好沉桩记录。10.依次吊钢板桩、打钢板桩到位。（七）沉桩要点1.沉桩移机时缆绳不要攀附在已沉桩上。2.锤击中,保证锤.夹具.桩三者轴线共线,以免偏击。3.沉桩后,立即进行夹桩稳定,以防桩的倾斜,变位。4.沉桩过程中,认真做好记录,发现异常情况,立即报监理工程师共同研究解决。（八）拉森钢板桩的拔除地下结构施工完成后，养护至一定强度后，即可以开始拔桩，拔桩时要注意拔桩的速度及桩拔除后孔洞的处理，为了防止不均匀沉降而影响质量，计划对桩缝用高压旋喷桩进行孔洞灌浆处理，钢板桩拔除后及时清理外运，做到场地干净。（九）拉森桩的难点及处理方法本工程部分井位为原型井，拉森钢板桩存在闭合难的问题，为此我方将通过措施解决因桩咬合不好而可能发生的渗漏问题。1、将咬合部位放置于进出洞口部位，利用进出洞口加固良好的特点，封口部分放置于此时可以有效防止渗漏，接口处外侧增加一块拉森钢板桩；2、鉴于进出洞口只是局部的，加固以外部分如果发生不好仍有可能渗漏，则对其它部分取焊补钢板密封的措施。3、钢板桩拔除后，立即进行压密注浆作业，将缝隙填满，避免附近路面沉降，和管道沉降导致的断裂等。（十）交通影响由于此项目施工场大门处要保证交通，可能会增加施工难度，需甲方全力配合施工条件和场地的创造，我方尽量不影响大环境的情况下施工，同时对部分树木和绿化可能需要修剪或移栽，施工时需要甲方协调事宜。我方将全力配合拉森钢板桩打，拔，支护施工。