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2020/1/241粉研环状天平计重机基础知识培训2020/1/242粉研称介绍粉研称的组成供给机环状天平计重机锁风阀控制系统2020/1/243供给机计重机锁风阀煤粉计量系统简图软联接2020/1/244微机控制器键盘FLOWMAX7.00Kg/hRPMMAX12.03RPMCAP.FLOW38.13L/HTOTALUNIT0.01Kg/PPIDMAX8.00Kg/hPULSERATE30P/RF1F2ADJSETRUNSEL1032SFT598C476FUNKENPOWTECHS.INC2020/1/245键盘操作F1F2键用于修改参数及校称RUN运转画面显示运转状况1)在此画面可查看流量设定值及现在流量值设定7.00t/h流量6.99t/h积算12345t设定:显示流量的设定值(SV)流量:显示现在的流量值(PV)积算:显示排出量的累计值同时按SFT键和F2键可清除积算值2020/1/2462)也可以查看BD初始值计重机和供给机的转速BD值0.5000kg/lLP转数8.00rpmFD转数10.00rpmBD值:显示粉体容重的测量值LP转数:显示环状天平的转数FD转数:显示供給机的转数2020/1/2471)在此画面可查看现场及中央流量设定2)“现场”及“中央”控制方式的选择SET设定画面现场设定○○○t/h中央设定○○○t/h设定切替[△△]现场设定:在控制器上用数字键进行流量设定中央设定:通过远程4~20mA信号进行流量设定设定切替:按SFT键在现场,中央两种方式间进行选择2020/1/2483)BD初始值的设定4)“重量”与“容积”工作方式的选择BD初始值0.5000kg/lBD现在值0.5000kg/lMODE[△△]BD初始值:设定容重的初始值BD现在值:显示粉体的视比重MODE:设定计重机的计量模式为重量/容积2020/1/249ADJ参数调整画面,由专业人员进行参数修改用SEL子画面间切换键SFT“现场”及“中央”“重量”与“容积”方式的选择键2020/1/2410C键用于零点量程校正以及清除数字用↑光标向上移动↓光标向下移动回车键用于保存修改的数字及参数2020/1/2411粉研称的工作模式重量模式系统应保持微负压状态,压力一般在-100至-200Pa左右1)此方式考虑到了在流动状态下粉体的比重变化的特性,是一种符合粉体工况的模式2020/1/24122)在此方式下控制器根据负载传感器检测出的重量信号来修正BD值,再通过计算来控制变频器的频率,进而控制电机的转速,即控制供给量2020/1/2413容积模式不考虑系统的工作条件1)它不考虑粉体在流动状态下的比重变化2020/1/24142)在此方式下控制器是将预先设定的BD初始值乘以供给机的转速来作为流量值,与计重机无关3)初次开车和负载传感器出现故障时用此方式2020/1/2415操作方式盘面操作方式1)系统送电,将控制柜中所有的空气开关合上2)将盘面上的模式选择开关置于“盘面”位置3)进入控制器设定画面,将设定切换参数设定为“现场”方式2020/1/24164)将工作模式置于“容积”模式,并设定BD初始值,等待设备运行平稳后再切换到重量模式5)设定好需要的流量设定值6)依次按下控制面板上的锁风阀、计重机、供给机的启动按钮,系统开始运行7)停车时,依次按下控制面板上供给机、计重机、锁风阀的停车按钮即可2020/1/2417集中操作方式1)系统送电,将控制柜中所有的空气开关合上2)将盘面上的模式选择开关置于“遥控”位置3)进入控制器设定画面,将设定切换参数设定为“中央”方式2020/1/24184)将工作模式置于“容积”模式,并设定BD初始值,等待设备运行平稳后再切换到重量模式5)中央设定需要的下料量6)中央控制室发出开车命令,系统开始运行7)停车时,中央控制室发出停车命令,系统停止运行2020/1/2419故障报警及措施当供给机、计重机、锁风阀过载报警后,系统自动停车1)检查变频器和热元件,并进行相应的复位,若因瞬间过载复位后即可开启2020/1/24202)若因异物卡住或煤粉太多造成的过载,应将设备转换到“盘面”进行操作,清除相应过载设备里的异物后开启3)以上工作做完后,若再开不起来,应检查电机、变频器或热元件是否损坏2020/1/2421流量偏差和BD偏差报警时的检查方法容积模式下1)检查BD初始值是否设定2)供给机转速是否正常3)料仓中是否有料,闸板是否打开4)煤粉是否蓬住2020/1/2422重量模式下1)料仓中是否有料,闸板是否打开2)煤粉是否蓬住3)系统是否保持微负压状态(-200Pa左右)4)料口或管道是否畅通,检查料口连接处2020/1/24235)计重机上是否放有异物6)负载传感器锁紧扳手是否打开7)计重机的调节螺栓是否打开8)负载传感器是否损坏2020/1/2424环状天平计重机的标定调校前的准备工作1)将煤粉仓的闸板关死,将LOOP内部的煤粉排空。2)供给机、计重机、锁风阀处于停机状态3)检查称重传感器工作是否正常4)准备好标称所需的砝码2020/1/2425静态调校进入到调整画面(ADJ)中的CAL&INIT.SET(调整及初始)画面,在进入CALBRATION画面,选择NORMALCALIBRATION。按[F2]键,开始调校。零点调整:当画面下部显示出[SET.PRELOD(RET/C)],按RET键。2020/1/2426量程调整:当画面下部显示出[SET.CAL.WT.RET/C].请在LOOP下部的挂钩上挂上校正砝码(随机配置的砝码),待砝码和环状天平稳定后(大约15秒),按RET键。量程调整完毕,当画面下部显示出[STOREDATA?(RET/C)时,按回车键,将上面的调整结果存储起来。取下校正砝码,重复第2—5步骤。静态调校一般连续做3次。2020/1/2427按F2键开始零点校正吗?取下标定法码按回车键进行零点校正量程校正吗?挂上标定砝码按回车键进行量程校正保存数据吗?按回车键校正结束按C键校正结束NO按C键NO按C键NO按C键yesyesyes2020/1/2428动态调校动态调校是指LOOP处于运转状态下进行的调校,用于对负载传感器进行微调,步骤如下:通过FEEDER和LOOP的变频器操作面板将变频器设定为PU操作模式,将变频器运行模式设定为60HZ,然后启动LOOP的电机。按F2键开始动态校正,当画面下部显示出SETPRELOAD(RET/C)时,先检查校正砝码是否已取下来,如果没有取下来,应先取下来,按回车键,开始零点调整。进入到FUC—276[设定画面5]。2020/1/2429当画面下部显示[SETCAL,WT,RET/C]时,请先将校正砝码挂上,带画面上的WETGHT数据显示稳定后,按回车键。当画面下部显示出[STOREDATA(RET/C)时,按回车键将结果储存起来。取下调校砝码,并重复第3—5步骤。动态调整一般也连续做三次。当静态调校和动态调校进行完毕后,取下调校砝码,通过LOOP变频器的操作面板,使LOOP停止运行,并将变频器设定为外部操作模式,至此,系统已做好开车准备,可以投入运行了。2020/1/2430日常维护请不要攀登和冲击环状天平计重机,以免损坏称重传感器和环状天平的刃口。将设备上的卫生清理干净,不要堆积煤粉。严禁用水冲洗设备。注意不要让异物、水进入料仓内和设备内。严禁燃烧的煤粉进入设备内。注意检查设备运行时有无异常声音、异常发热的现象。定期检查设备的润滑情况2020/1/2431谢谢大家!
本文标题:粉研称介绍详解
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