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湖南黄金洞大万矿业有限责任公司杨洞源选厂、尾矿库、污水处理工程监理质量评估湖南和天工程项目管理有限公司大万矿业杨洞源项目监理部二○一三年五月二十日尾矿库验收评价报告11安全评价的依据1.1安全评价依据的法律、法规(1)《中华人民共和国安全生产法》2002.11;(2)《中华人民共和国矿山安全法》1993.5;(3)《中华人民共和国劳动法》;(4)《中华人民共和国矿山资源法》;(5)《中华人民共和国环境保护法》;(6)《中华人民共和国职业病防治法》;(7)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》1996.10;(8)《湖南省实施〈中华人民共和国矿山安全法〉办法》,1995年9月13日湖南省第八届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过;(9)《尾矿设施安全监督管理办法(试行)》劳动部〔1995〕186号,劳动部1995.4;(10)《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第6号2006.4;(11)《安全评价通则》国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]37号;(12)《非煤矿山安全评价导则》国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]93号。1.2安全评价依据的技术规范、规程(1)《选矿安全规程》GB18152—2000;(2)《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90;(3)《尾矿库安全技术规程》AQ2006-2005;(4)《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96;(5)《碾压石土石坝施工技术规范》SDJ213-83;(6)《砖石砌体施工验收规范》;(7)《厂矿道路设计规范》GB50011—2001;(8)《大气污染物排放标准》GB4915—1996;(9)《建筑抗震设计规范》GBJ22—87;(10)《污水综合排放标准》GB8978—1996。1.3安全评价的范围、性质、程序(1)安全评价的范围安全评价的范围包括尾矿库的设施(初期坝、防排洪设施、尾矿输送、回水设施等)及其施工、监理等基础资料、尾矿库的安全管理等。(2)安全评价的性质本评价属于非煤矿山建设项目安全验收评价。(3)安全评价的程序安全评价的程序为:前期准备;危险、有害因素识别与分析;划分评价单元;选择评价方法,进行定性、定量评价;提出安全对策措施及建议;做出安全评价结论;编制安全评价报告。2被评价单位的基本情况2.1企业性质、隶属关系、法人代表湖南黄金洞大万矿业公司属有限责任公司,地域隶属于平江县管辖,法定代表人:王传宗。2.2企业所在交通、地理位置湖南黄金洞大万矿业公司尾矿库位于平江县三阳乡内,尾矿库位于杨洞源村约1km。有乡间公路相通,交通便利。2.3项目概况2.3.1项目相关单位概况XX矿业公司尾矿库建设项目于2005年XX月XX日经XX县发展计划局XXXX号文《XX县发展计划局关于XX矿业公司新建铁选厂项目的立项批复》批准立项,于2005年XX月XX日开始建设,2006年XX月XX日建设完成。(1)尾矿库岩土工程勘察单位:单位名称:XXXX地质队;《资质证书》编号:XXXX;法定代表人:XXX。(2)尾矿库设计单位:单位名称:XXX设计院;《资质证书》编号/发证单位:XXXX/XXXX;院长:XXX。(3)尾矿库建设项目工程施工单位:单位名称:XX建筑公司;《营业执照》注册号:XXXX;《资质证书》编号:XXXX;《安全生产许可证》编号:(XX)XXXX;法人代表:XXX。(4)尾矿库建设项目监理单位:单位名称:XXXX监理公司;《营业执照》注册号:XXXX;《资质证书》编号:〔XX〕XXXX;法人代表:XXX。2.3.2尾矿库的基本参数尾矿库初期坝坝底标高▽1008m,最终坝顶标高▽1090.00m,总坝高82m;尾矿库设计总库容200×104m3;尾矿库为三等尾矿库。尾矿粒径0.01~0.3mm,矿浆浓度15~17﹪。选厂年排尾矿量45×104t,尾砂干容重1.5t∕m3,尾矿库服务年限5.3年。2.3.3库区地质概况(1)自然地理概况尾矿库地处XX山脉中段的七老图山山脉东侧,地势西北高,标高▽1235m,东南XXX沟一带▽950m,属中低山地貌区。老哈河支流由西向东在XX附近汇入老哈河,属于XX水系。沟谷流水可满足矿山的生产生活用水。本区属大陆性季风型气候,年平均气温7~8℃,一月份平均气温-29.6℃,年平均降水量540mm,无霜期150天,最大冻土层厚度1.5m。(2)区域地质概况该区位于XX准地台(Ⅰ2)、XX台褶带(Ⅱ2)、XX拱断束(Ⅲ26),大庙穹断束(Ⅳ220)的北缘,XXXX深大断裂南侧。南部出露有太古代XX群上平房组,岩性主要为角闪斜长片麻岩;侏罗系凝灰质砂砾岩类。岩浆岩以元古代花岗岩、闪长岩和超基性岩为主,XX期花岗岩也较发育。(3)区域地层①区内出露地层为太古界XX群上平房组一段(Arsh1),主要由灰绿、灰黑色黑云角闪斜长片麻岩夹条纹状斜长浅粒岩、斜长角闪岩;底部黑云角闪斜长片麻岩。②第四系冲洪积(Q4al+pl)主要分布区内的东南部四当地及XXX沟一带。主要为砂砾石层,厚度5m左右。2.3.4尾矿库设计文件XX矿业公司委托XXX设计院于2005年8月为该公司尾矿库编制了《XX矿业公司尾矿库方案设计》。其相关内容如下:(1)库区工程地质该库区地质构造为剥蚀低山及沟谷地貌类型,地表层为第四系坡积层。沟口较窄,库区狭长,最大纵长约600m,沟口呈V形,沟底坡降在9~24﹪之间。库区内无居民,均为山坡荒地,山体稳定,不良地质现象不发育,无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象。该地区地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度Ⅵ度。(2)初期坝依据《选矿厂尾矿设施设计规范》关于初期坝坝高的确定原则,确定该尾矿库的初期坝最大坝高为22.0m,坝底标高▽1008.0m,坝顶标高▽1030.0m。根据当地筑坝材料的实际情况,在该库采用土、石及排渗体组合透水坝型较为合理,因此坝体结构确定采取风化料(土)和堆石及盲沟排渗体组合坝。初期组合坝坝顶宽度为4.0m,内、外坡比均为1:2.0,在外坡▽1020.0m标高设一2.0m宽的马道。初期坝最大坝长115m,坝体堆石方量约为3500m3,坝体堆土方量约为73000m3,坝基础坐落在密实层上。按设计图纸,初期坝底部为透水堆石体,由下至上依次为:第四系坡积层、400g/m2土工布一层、500g/m2土工布一层、1.5m厚堆石体、500g/m2土工布一层、400g/m2土工布一层、碾压风化料土体;初期坝下游坡面堆砌干砌块石护坡400mm厚、在▽1020.0m标高设一2.0m宽的马道;初期坝上游坡沿坝面铺设MF1550塑料盲沟;坝体为碾压风化料土体。(3)筑坝工艺尾矿输送管自选矿厂从初期坝一侧进入尾矿库,然后沿初期坝顶铺设主管道,每隔5m设一放矿支管。为使尾矿沉积滩均匀上升,要求采用支管分散放矿。后期尾矿坝采取上游式筑坝,先用人工堆筑子坝,每期子坝高度为2.0m,顶宽4.0m,子坝内、外坡均为1:2.0,向库内方向的错台宽度4.0m,以保证尾矿坝外边坡的平均坡比为1:4。然后将主管道移到子坝上,再采取支管分散放矿。尾矿坝最终堆积高程为▽1090.0m。在后期坝▽1040.0m、▽1050.0m、▽1060.0m、▽1070.0m、▽1080.0m标高分别设置排渗体,排渗体均采用MY100塑料盲管,平行间距10m,水平长80m。(4)库容及服务年限依据拟建初期坝的位置,尾矿坝堆积至▽1090.0m标高时的总库容为200.0×104m3,尾矿充填系数按0.8计,则有效库容为160.0×104m3。XX矿业公司年产尾矿量约45×104t,尾矿堆积干密度按1.5t/m3计算,尾矿库的服务年限为5.3年。(5)洪水计算该尾矿库的等别为三等,依据《选矿厂尾矿设施设计规范》的规定,防洪标准初期按100年一遇,中后期按500年一遇。该库区汇水面积约0.5km2。依据《XX省XX地区水文实用手册》(XXXX年XXXX月)计算,其设计洪峰流量Q24p、洪水总量W24p及洪水历时T(h)见表1。洪水计算成果表1频率P=1%P=0.2%Q24p(m3/s)20.4229.0W24p(×104m3)4.076.10T(h)4.04.3(6)排水系统根据库内地形的特点,确定排水系统采用斜槽方式,排水斜槽沿沟底走向布设,总长度约591.68m。I型、Ⅱ型斜槽槽身、槽接头和拐点处盖板均采用C20整体现浇混凝土结构,其长度分别为153.49m、438.19m,其余盖板均采用C20混凝土预制盖板。依据调洪演算,确定斜槽过水断面尺寸为0.7×1.0m。为防止因基础不均匀沉降及温度应力造成斜槽纵向断裂,斜槽每隔4m设置一道沉降缝,沉降缝由特制膨胀环止水带连接,止水带两侧夹浸油木板。排水斜槽施工完后两侧用原土回填夯实。为防止斜槽盖板缝渗漏尾矿,在盖板顶部铺盖一层400g/m2防水土工布(或土工布),防水土工布(土工布)的铺设随库水位淹没盖板的上升情况及时铺设,并在上部压盖块石。为防止斜槽排洪时冲刷出口影响坝体安全及尾矿水回收的需要,在斜槽出口处设置长6.0m、宽2.5m、深3.0m的消力池一座(根据实际情况可考虑另建一座集水池)。消力池采用C20现浇混凝土结构。(7)坝体稳定验算尾矿坝的稳定验算是参照类似矿山的尾矿力学指标,利用计算机程序进行计算,计算结果尾矿坝抗滑稳定最小安全系数为1.26,符合规范要求。(8)水土保持及环境保护根据《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国环境保护法》,矿山建设应做好水土保持和环境保护工作,因此必须按《尾矿库安全管理规定》和设计文件的有关要求做好筑坝、护坝和环境保护工作。该公司选矿工艺为单一磁选,尾矿水中不含有毒物质,尾矿库内澄清水通过尾矿库排水斜槽排入坝外集水池,非汛期时由回水设施闭路循环使用,遇洪水时将多余洪水排入下游河道。为防止水土流失,在尾矿坝坡面及时修建纵、横向排水明沟,横向每上升四个台阶设一条,纵向间隔30m设一条。为防止风沙扬尘,对已形成的尾矿坝外坡面进行植被绿化,如可种植沙棘,价廉易活,固沙效果良好。尾矿库停用即闭库后,坡面及滩面应全部进行植被或压盖废石土。2.3.5项目工程施工情况XX建筑公司承担了该尾矿库建设施工工程。XX建筑公司为圆满完成此建设项目进行了精心准备,于2005年XXXX月XXXX日编制了《施工组织设计》、对施工工人编制了《技术交底记录》(C1-3)、施工中由公司工作人员填写有《施工日志》,此外为确保施工质量,从原材料(如橡胶止水带、钢筋、水泥以及砂子、石子、混凝土)上把关,选择优质产品厂家(橡胶止水带、水泥等)、对原材料进行必要的检验、化验。施工中对隐蔽工程有《隐蔽工程验收记录》(C2-5)、《地基验槽记录》(C2-6-3)、《混凝土浇灌申请书》(C2-6-8)、《混凝土开盘鉴定》(C2-6-9)、《混凝土工程施工记录》(C2-6-10)以及各种《检验质量批检验记录》。从XXXX月XXXX日开工至2006年XXXX月XXXX日坝体砌筑完毕暨整个工程结束。施工承建方工作人员XXX在《施工日志》(C1-4)记录了施工过程。2.3.5.1项目工程《施工组织设计》XX建筑公司为圆满完成此建设项目进行了精心准备,编制了《施工组织设计》,编制人:XXXX,审批人:XXXX。其内容含“1编制依据、2工程概况、3施工布置、4施工操作工艺、5质量目标及保证措施、6安全生产、文明施工措施、7其他相关内容”。现对其相关内容摘录如下。(1)编制依据①《建筑分项工程施工工艺标准》②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB502-2002)③《建筑施工技术》④《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)⑤《尾矿库安全管理规定》(2)工程概况本工程为XX矿业公司尾矿库工程。该尾矿库设计到标高▽1090.0m,总库容约200×104m3,堆积坝最大坝高为82m,按年产尾矿量45×104m3计算服务年限约5.3年。堆积到1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m计算服务年限分别为2.0年、2.9年、4.0年、5.3年。计划2005年10月6日
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