灵露矿试生产报告(最终版)

灵露煤矿技改联合试生产报告1第一章灵露煤矿技术改造建设项目概况第一节灵露煤矿简介灵露煤矿是华能集团扎赉诺尔煤业有限责任公司投资建设的技术改造矿井，灵露煤矿位于满洲里市扎赉诺尔煤田向斜西翼的中部，井田南北走向长3.86km，东西倾斜宽3.27km，面积12.35km2。井田内地质资源量为590.5Mt，可采储量278.3Mt。矿井设计年生产能力为300万吨，矿井服务年限为71.4年。井田内煤层赋存稳定，地质构造简单，煤层生产能力大。煤层属中灰-低灰、特低硫、中等发热量的优质褐煤，原煤发热量平均为22.5-26.13MJ/kg，主要作为民用燃料、动力用煤、化工用煤。矿井采用斜井、多水平、集中大巷、分层组方式开拓。建有三条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井：倾角13°47′，斜长1199.6m，井筒断面为半圆拱形加底拱，净宽3700mm，净断面积12.4m2。担负煤炭的提升任务并兼作辅助进风井及安全出口。副斜井：倾角为13°36′，长度920.7m，采用半圆拱形断面加底拱，净宽4200mm，净断面积14.0m2。担负升降人员、运输材料及设备的提升任务并兼作主进风井及安全出口。回风斜井：倾角25°，斜长486.4m，井筒断面为半圆拱形加底拱。净宽4200mm，净断面积14.0m2。作为全矿井的专用回风井并兼做矿井的安全出口。主斜井运输方式：采用钢丝绳芯强力带式输送机。副斜井运输方式：采用单绳缠绕式提升机提升。井底车场运输方式：采用防爆特殊型蓄电池电机车运输。顺槽辅助运输方式：采用无极绳绞车进行运输。灵露煤矿技改联合试生产报告2矿井采用副斜井进风，主斜井辅助进风，风井回风的中央并列式通风系统，通风方法为抽出式。矿井建设期井巷工程设计总长度24239.5m，掘进总体积294778.9m³。建设施工总工期为42个月，于2009年7月8日开工建设。建设项目总投资：18.9亿元。矿井设计劳动定员1276人，全员生产效率10.1吨/工，是一座技术设备先进的安全、高效、节能环保的现代化大型矿井。第二节矿井概况一、自然概况（一）地理概况1、位置与交通灵露煤矿位于扎赉诺尔煤田中西部，行政区划属内蒙古自治区满洲里市东湖区管辖。煤矿西距满洲里市区29km，东距呼伦贝尔市政府所在地海拉尔区180km。地理坐标：东经：117°43′00″～117°45′33″北纬：49°25′00″～49°26′30″国铁滨洲线与G301国道在煤矿北侧通过，对外交通便利。2、地形与地貌该区整体地势较高，地形平坦，区内一般标高在+544m左右。地面大面积被第四系植被覆盖，具有河谷冲积平原地貌特征。3、气象及水文本区属高寒大陆性气候，冬寒夏热，温差变化大。年最高气温+37.8℃，最低气温-42.7℃。降水集中在6、7、8三个月，一般年份降雨量250～300mm，降雪量50～120mm。蒸发量一般在1200～1500mm。最大风速20.0m/s，主导风向西南风。最大冻土灵露煤矿技改联合试生产报告3深度3.0m。井田内无地表河流和水体。4、地震当地地震动峰值加速度0.05g，对照地震烈度6度，为弱震预测区。5、环境状况地表植被丰富，生态环境较好。在自然状态下，无滑坡，泥石流。（二）、水源条件本矿水源取自扎煤公司秃尾山第二水源地。水源安全可靠，且能够满足本矿井的供水需求。（三）、电源条件灵露矿地面供电由改扩建的东站35/6KV变电所提供。东站35/6KV变电所两回路35KV供电电源，均引自扎煤公司总控变电所内35KV侧不同母线段，供电电压35KV，两回架空输电线路均采用LGJ-120mm2钢芯铝绞线，全长6km，全线采用水泥杆、铁塔混合架设，两回架空线路均全线架设有避雷线。灵露矿井下供电电源由新建的灵露110/35/10KV变电所提供。灵露110/35/10KV变电所的两回供电线路均引自220kv呼伦变电站110KV侧不同母线段，供电电压110kV,两回路架空线路均采用LGJ-150mm2钢芯铝绞线，全长5.056km，全线采用21m铁塔（单塔双回路）架设，两回路架空线路均架设有避雷线。（四）、运输条件本井交通方便，在靠近矿井工业场地的北侧有矿区铁路集配站（东方红车站）及灵露煤矿装车站，距集配站1.9km处有国铁扎赉诺尔车站，在矿区铁路集配站的北侧有国铁滨洲线通过，在矿井工业场地的北侧约700m处有301国道通过，矿区与各旗县、灵露煤矿技改联合试生产报告4市有公路相通。（五）、外部建设条件1、土地征用矿井工业场地布置在原露天矿用地。灵露矿改扩建项目建设区包括永久征地和临时征地，面积为21.38hm2。其中永久征地主要风井场地、场外道路和供电系统，占地面积8.74hm2（其中包括工业用地6.93hm2）；临时占地主要为排水管线及临时施工区和施工道路占地，面积为12.64hm2。2、通讯条件当地电讯公司通信资源充足，通讯系统均已实现程控化，通讯畅捷。本矿井不设行政电话交换机，矿井内的行政电话用户由电讯公司供号。3、主要建筑材料的供应扎煤公司附近有水泥厂、砖厂、采石场等，可满足矿井建设材料的需求。二、地质构造及煤层井田南北走向长3.86km，东西倾斜宽3.27km，面积12.34km2，矿井地质储量681.496Mt，可采储量278.289Mt。扎赉诺尔煤田地处大兴安岭西坡的蒙古高原呼伦贝尔平原，东、西、北三面为低山环绕，地势较高，中部低洼而平坦。本井田位于低洼平坦地段，地形坡降为1.60×10-4，呈南高、北低之势，地表高程一般为+545.5m上下，邻近区外最高高程为+648.9m。井田内有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ共4个煤层群，其中Ⅱ煤层群是本矿井主要可采煤层群，有3个可采煤层，分别是Ⅱ2-1、Ⅱ2－2、Ⅱ3煤层。Ⅱ2-1、Ⅱ3煤层为本矿可采厚煤层，煤种以褐煤为主。三、水文地质及工程地质条件矿井实测正常涌水量为190m3/h，最大涌水量为240m3/h。灵露煤矿技改联合试生产报告5根据含水层岩性、分布规律、埋藏条件等因素，灵露矿井田内含水层划分为第四系冲积孔隙含水层（第一含水层组）、Ⅰ号煤层群间砂岩含水层（第二含水层组）、Ⅱ2-1煤层顶板砂岩含水层（第三含水层组）。矿井充水因素主要有有第四系冲积孔隙含水层充水、顶板砂岩含水层充水、未封闭钻孔充水、断层充水和煤层裂隙充水。四、瓦斯、地温、煤层自燃性及煤尘爆炸性本矿井属低瓦斯矿井，2014年瓦斯鉴定结果矿井瓦斯绝对涌出量2.09m3/min，相对瓦斯涌出量2.51m3/t。本井田煤层自燃发火期为3～6个月。属容易自燃的煤。各煤层均有煤尘爆炸性。本井无地温危害。五、井田内重要构筑物及设施井田内有小站居民区，位于井田的东北部，户数544户。人口1360人，以农业为主，房屋多为砖瓦结构。第三节设计概况一、设计概况1、矿井设计生产能力：矿井设计生产能力3.0Mt/a。2、井田开拓开采：本矿井采用斜井开拓方式，主、副斜井井口设在工业场地内，风井井口设在工业场区外83-32钻孔附近，主斜井井口东南方向约600m处的风井场地；全矿井设三个开采水平，各开采水平标高分别为：一水平+330m（开采Ⅱ层群3个可采煤层）；二水平+200m（开采Ⅲ层群1个可采煤层）；三水平+94m（开采Ⅳ层群3个可采煤层）。一水平的轨道和运输大巷均布置在Ⅱ3煤层中，回风大巷布灵露煤矿技改联合试生产报告6置在Ⅱ2煤层中；煤炭运输采用带式输送机方式、辅助运输采用特殊防爆型蓄电池电机车、无极绳绞车牵引矿车进行。3、矿井通风安全：矿井采用副斜井进风，主斜井辅助进风，风井回风的中央并列式通风系统，通风方式为抽出式。矿井容易期总风量为70m3/s，通风负压799.4Pa，等积孔2.95m2；困难期总风量为103m3/s，通风负压1977.6Pa,等积孔2.76m2。本矿井容易、困难期通风均容易。通风设备为两台FBCDZNo25/315×2（B）型对旋轴式通风机，一用一备。4、主要设备选型：（1）主要采煤设备采煤机—MG450/1040-WD；支架—ZF12000/23/37；刮板输送机—SGZ-1000/1400（前）；SGZ-1000/1400（后）；转载机—SZZ1200/700；破碎机—PLM3500型；（2）提升设备主斜井提升设备—钢丝绳芯强力带式输送机(B=1200mm)；副斜井提升设备—选用JK-3.0*2.2/20(E)型提升机；（3）排水设备排水设备—MD450-60×7型水泵六台。5、煤的筛选加工：分选的工艺为筛选+手选工艺。6、矿井供电：灵露煤矿井下供电电源由220kv呼伦变电站110KV侧不同母线上引两回架空线路至新建的灵露变电所。导线采用LGJ-150mm2钢芯铝灵露煤矿技改联合试生产报告7绞线，5.056km，全线架设避雷线，避雷线采用16芯OPGW型复合光缆，全程采用21m铁塔（单塔双回路）架设。根据《呼伦贝尔电业局客户服务中心文件》（关于扎煤公司拟建灵露煤矿110千伏变电所接入系统的复函），我矿对110/10kV灵露变电所进行改造，把灵露变电所升级为区域变电所。7、地面运输：以标准轨距铁路运输为主，公路运输为辅。8、工业场地布置：工业场地围墙内占地面12.10ha。9、矿井建设工期：建井总工期：42个月（含准备期6个月）。10、主要技术经济指标：（1）矿井建设期设计井巷工程总长度24239.5m，掘进总体积294778.9m³。其中煤巷长度20662.1m，占总量的85.2％，掘进体积248203.8m³，占总量的84.2％。（2）工业建筑体积：239210m3；行政公共建筑总面积：17027m2；（3）矿井在籍人数1276人，全员效率10.1t/工；（4）建井工期42个月（含6个月准备工期）；（5）矿井总投资189601.89万元，吨煤投资632.01元；税后投资回收期11.49a。二、设计变更概况1、由于现代化矿井机械设备体积普遍超大超宽等特点，为了提高设备在运输过程中的安全系数，把原初步设计中井上、下窄轨轨距由600mm，轨型：22kg/m，改为900mm，轨型：30kg/m。2、根据相邻矿井在实际生产中综采工作面顶、底板压力变化情况，把原初步设计ZF8000/17/33.5型基本液压支架，中心灵露煤矿技改联合试生产报告8距1.5m，更改为ZF12000/23/37型基本支架，中心距为1.75m。3、由于我矿一采区轨道下山巷道坡度小，甩车难度大，绞车硐室施工难度大等原因，最后把原设计中的JKB3.0*2.2P/20E型单绳缠绕式提升机更改为SQ160/160PS型双绳牵引无极绳连续牵引绞车。4、根据呼伦贝尔电业局的要求，把灵露变电所升级为区域变电所，把原初设里灵露变电所内容量为16000kva主变压器更改为容量为40000kva主变压器。5、根据煤矿“六大系统”的要求，我矿根据设计要求已建立健全监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统供水施救系统和通讯联络系统。6、增加了水文在线监测系统、束管监测系统、智能瓦斯巡检系统及无线通讯系统。灵露煤矿技改联合试生产报告9第二章工程完成情况第一节工程量完成情况一、采煤系统矿井首采面回采煤层为一采区Ⅱ2-1煤层，工作面走向长2270m，倾斜长197.5m，可采储量599.36万吨，工作面上端头设有ZTZ30536/23/42型端头支架3架一组，工作面设ZF12000/23/37型基本液压支架106台，在零片顺槽设ZTC40000/23/42型超前支架一组（一组8架），在端头支架与基本液压支架间设ZFG13000/23/40型过渡液压支架1台，ZFG13000/23/37型过渡支架3台,基本液压支架到下端头处设ZFG13000/23/37型过渡液压支架4台，在一片顺槽设ZW30400/23/37型超前支架一组（一组4架），在工作面安装MG450/1040－WD型采煤机1台，SGZ1000/1400型前、后部刮板输送机各1台，SZZ1200/700型转载机1台，PLM3500型破碎机1台，DSJ120/160/2×500型皮带运输机2台。移动变电站4000KVA10/3.45型2台，1600KVA