热动力站X320TH煤粉锅炉运行规程(修改版)

Q/YEC陕西延长中煤榆林能源化工有限公司企业标准Q/YECJ000-2014热动力站4X320T/H煤粉锅炉运行规程2014年1月1日发布2014年1月1日起实施陕西延长中煤榆林能源化工有限公司发布前言为规范设备运行管理工作，提高设备运行技能，确保设备安全、可靠、经济、环保的运行，使设备的运行工作建立在科学有序的基础之上，为实现设备运行标准化、科学化、规范化，根据相关技术资料和电力行业的标准、锅炉制造厂家说明书、设计院资料、技术协议等，结合本部门及设备的实际情况制定编写了《热动力站4×320T/H锅炉运行规程》。本标准中所例内容，若与电力行业或技术文件的标准规程文件相抵触时，以电力行业或以技术文件的标准规程文件为准。本规程适用于陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站四台高压、单汽包、自然循环、正压直吹式煤粉炉。凡从事热动力站锅炉运行人员、技术人员必须熟知本规程，凡从事热动力站锅炉检修人员、技术人员必须了解本规程，各级生产管理人员应熟悉本规程的有关部分。本规程编写由于时间短，资料缺，加之编者水平有限，规程中的不妥之处在所难免。我们将在执行中不断加以修改、完善。各级有关人员应严肃认真地执行本规程。执行中如发现有与现场不符、与上级规定有出入或其他谬误之处，请及时与本中心工艺组联系，由中心工艺组发布修改通知，经总工程师批准后执行。本标准由热动力站锅炉工艺组起草。本标准从2014年1月1日起实施，原规程废止。本标准主要编写人：张伟本标准初审人：本标准校核人：本标准复审人：本标准批准人：目录第一章锅炉机组的简要特性……………………………………………………01第一节工艺说明…………………………………………………………………011.岗位任务………………………………………………………………………0错误!未定义书签。2.岗位管辖范围……………………………………………………………………0错误!未定义书签。3.工艺设计参数……………………………………………………………………0错误!未定义书签。第二节锅炉系统简述……………………………………………………………071.燃烧系统………………………………………………………………………082.水汽侧系统……………………………………………………………………083.制粉系统………………………………………………………………………084.燃油系统………………………………………………………………………085.加药系统………………………………………………………………………086.除灰渣系统……………………………………………………………………107.吹灰系统………………………………………………………………………10第二章锅炉运行操作规程…………………………………………………………11第一节锅炉机组的启动…………………………………………………………111.启动前检查……………………………………………………………………112.启动前试验……………………………………………………………………153.点火启动………………………………………………………………………204.锅炉并汽………………………………………………………………………24第二节锅炉锅炉运行的正常调整与维护………………………………………261.锅炉运行调整的主要任务……………………………………………………262.燃烧调整………………………………………………………………………273.汽压调整………………………………………………………………………284.汽温调整………………………………………………………………………295.水位调整………………………………………………………………………296.吹灰与打焦……………………………………………………………………317.锅炉排污及加药………………………………………………………………31第三节锅炉机组的停止…………………………………………………………391.锅炉停止的准备工作…………………………………………………………392.滑参数停炉……………………………………………………………………393.正常参数停炉………………………………………………………………404.停炉后的保护………………………………………………………………42第三章锅炉及辅机系统运行……………………………………………………43第一节制粉系统简要概括及规范………………………………………………43第二节引风机…………………………………………………………………65第三节送风机……………………………………………………………………69第四节一次风机…………………………………………………………………71第五节密封风机………………………………………………………………75第四章锅炉机组的事故处理……………………………………………………78第五章安全与环保………………………………………………………………91第一节人身安全………………………………………………………………91第二节设备维护………………………………………………………………91第三节一般电气安全注意事项……………………………………………92第四节劳动工具的使用……………………………………………………93第五节设备安全………………………………………………………………96第六节环保安全………………………………………………………………96第六章附表………………………………………………………………97锅炉装置设备汇总表………………………………………………………………98锅炉装置润滑汇总表………………………………………………………………103装置消防设施布置图………………………………………………………………108-1-第一章锅炉机组的简要特性第一节工艺说明一、岗位任务1.保证锅炉的蒸汽流量在额定负荷基础上能满足用户（管网）需要，即锅炉负荷≤320T/H。2.调节锅炉各参数在规定范围内。3.保证锅炉蒸汽品质合格。4.及时调整锅炉运行工况，优化燃烧，提高锅炉燃烧经济性。5.控制锅炉排烟尘指标，符合环保标准。6.确保锅炉机组的安全、经济、长周期稳定运行。二、岗位管辖范围锅炉本体、燃油系统、制粉系统、脱硫系统、脱硝系统、加药系统、取样系统、除灰渣系统、吹灰系统及及上述设备相关的管道、阀门、调节阀、仪表、电动机和其它各种设备所属附件。三、工艺设计参数1.锅炉主要工作参数序号名称单位参数1额定蒸发量t/h3202额定蒸汽温度℃5403额定蒸汽压力（表压）MPa10.64汽包工作压力MPa11.55给水温度℃1856锅炉排烟温度℃1417排污率%≤28空气预热器进风温度℃209锅炉保证热效率（按低位发热量）%91.010锅筒压力MPa11.511热风温度℃32112炉膛出口过剩空气系数1.213煤粉细度R90%18±1%14总燃料消耗量t/h（标煤）35.3-2-2.其它设计参数2.1设计燃料2.1.1煤种及煤质项目单位设计煤种（横山山东矿）校验煤种（樊河三号矿）工业分析水分Madwt%6.79.10灰分Aadwt%9.318.41挥发分Vadwt%35.5336.59固定碳FCadwt%68.7866.40元素分析碳Cadwt%68.7866.40氢Hadwt%4.214.08氮Nadwt%0.860.85硫St.adwt%1.52.3氧Oadwt%8.648.86弹筒发热量Qb.adMJ/kg28.4028.59空气干燥基高位发热量Qgr.adMJ/kg28.2128.32收到基低位发热量Qnct.arMJ/kg26.4626.01可磨指数HGI/5757灰熔点变形温度DT℃11201110软化温度ST℃11501140流动温度FT℃11701160灰组成分析SiO2wt%38.0733.36Al2O3wt%12.8210.71Fe2O3wt%12.420.96CaOwt%18.3617.37MgOwt%0.610.65K2Owt%0.730.47Na2Owt%0.430.82-3-SO3wt%8.6311.81TiO2wt%0.720.552.1.2点火及助燃用油锅炉点火用油:0#或-10#轻柴油（GB252-2000）序号项目单位0#-10#1十六烷值≥45≥452运动粘度（20°）mm2/s3.0~8.03.0~8.0310%蒸余物残炭%≤0.3≤0.34灰分%（m/m）≤0.01≤0.015硫分%（m/m）≤0.2≤0.26水分%（v/v）痕迹痕迹7机械杂质无无8闭口闪电℃≥55≥559凝点℃0-1010酸度mgKOH/100ml≤7≤711腐蚀试验（铜片50℃3H）级≤1≤112工作基低位发热量KJ/kg41900~4390013比重Kg/m38252.1.3安装和运行条件气压极端最高气压890.6毫巴极端最低气压846.4毫巴气温历年平均气温6.30℃极端最高气温36.40℃极端最低气温-28.50℃降雨量年平均降雨量377.1mm最小年降雨量205.0mm风速年平均风速2.8m/s最大风速24m/s最大积雪厚度130mm多年最大冻土深度1130mm-4-2.1.4锅炉基本尺寸序号名称单位数据1锅炉深度mm232202锅炉宽度(两外侧柱距)mm250003锅炉宽度(两内侧柱距)mm150004锅筒中心标高mm406005过热器出口集汽集箱标高mm454906顶棚标高mm375007炉膛宽度mm99848.炉膛深度mm91849锅炉运转层标高mm900010锅炉最高点标高mm～4950011给水接口标高mm276252.1.5锅炉受热面结构数据和热力部件名称管子规格管子材料片数受热面积(m2)炉膛水冷壁Φ60×520G炉膛辐射受热面1178.5屏式过热器Φ42×512Cr1MoVGSA213-T9114屏总受热面积641.2高温过热器Φ42×512Cr1MoVGSA213-T9198冷段：657热段：685低温过热器Φ42×520G,15CrMo981302顶棚过热器Φ51×520G包墙过热器Φ51×520G省煤器(上级)Φ32×420G711019省煤器(下级)Φ32×420G81581管式空气预热器(上级)Φ40×1.5螺旋槽管7668-5-管式空气预热器(下级)Φ40×1.5光管（下级上部）09CuPCrNiA(下级末端)114902.1.6各主要受压部件的水容积(m3)部件省煤器锅筒水冷壁过热器合计水压试验时2130.858.638148.4正常运行时2111.858.691.42.1.7锅炉给水质量及蒸气品质要求项目数值正常值锅炉给水PH／9.2～9.6除氧剂（联氨）μg/L≤30铁μg/L≤30（启动时≤100）铜μg/L≤5氢电导率μs/cm≤0.3溶解氧μg/L≤7（启动时≤40）硬度μmol/L启动时≤5锅炉炉水PH／9.0～10.0二氧化硅mg/L≤2电导率μs/cm＜60磷酸根mg/L2～6饱和蒸汽氢电导率μs/cm≤0.15二氧化硅μg/kg≤20钠μg/kg≤5铁μg/kg≤15铜μg/kg≤3-6-过热蒸汽氢电导率μs/cm≤0.15二氧化硅μg/L≤20钠μg/kg≤5铁μg/kg≤15铜μg/kg≤3-7-第二节锅炉系统简述HX320/10.6—Ⅱ1型锅炉是华西能源有限公司设计制造的煤粉炉，采用中速磨正压直吹式制粉系统送粉，单炉膛四角切圆燃烧、固态排渣、π型布置的平衡通风、自然循环汽包炉。本锅炉为半露天布置，9m操作平台以上采用紧身封闭。前部竖井为炉膛，四周布满膜式水冷壁。在炉膛上部锅炉出口处布置全辐射式大屏式过热器，折焰角上方布置高温过热器，水平烟道布置低温过热器。过热器采用两次混合，一次左右交叉，两级喷水减温。锅炉炉膛、过热器采用全悬吊结构。尾部竖井从上到下布置两级省煤器和两级管式空气预热器。炉膛、过热器区域及省煤器区域装有蒸汽吹灰装置。汽包采用单段蒸发，过热蒸汽温度采用两级喷水减温器进行调节。燃料经筛分、破碎后送至炉前原煤仓，经耐压称重给煤机送入中速磨煤机，经磨煤机磨制的煤粉由热风干燥