煤制甲醇气化流程简述

主讲人：本装置共包括四个工段，多元料浆制备1100，多元料浆气化1200,灰水处理1300和火炬系统1400。气化系统是个高温、高压、有毒、有害的多相系统，在整个运行过程中穿插着多种作业。水路的循环，有效气的生产，固态排渣的运行以及各种设备的维护等。+氧气气化系统制浆系统烧嘴系统锁渣系统闪蒸系统洗涤塔变换灰水处理系统过滤机系统原水外排多元料浆制备采用湿法磨煤，碎煤经物理破碎，同时加入水和添加剂，湿磨成均匀、稳定的多元料浆混合物。煤储斗磨煤机烧嘴研磨水添加剂地下槽*原料经破碎后颗粒尺寸小于10mm，送入料仓（V1101），再经煤称重进料机（W1101）计量送入磨机（M1101）。料仓（V1101）内粉尘经除尘系统后放空。料浆添加剂来自添加剂制备槽（V1108），经P1106送入添加剂槽（V1103）,在由添加剂计量给料泵（P1102）计量后送入磨机中。制浆用水由研磨水泵（P1104）将水由研磨水槽（V1105）经计量后送入磨机。制浆用水由滤液、其他工段废水供给，不足部分根据需要，用原水进行补充。*原料在磨机（M1101）中与水、添加剂共磨制浆，达到要求的粒度分布，制得料浆浓度约为59～62％。磨机溢流出的料浆经滚筒筛（X1103）除去料浆中的大颗粒后，依靠重力流入磨机出口槽（V1104），料浆再通过低压煤浆泵（P1101）送入气化系统的大煤浆槽（V1106）供气化使用。气化采用德士古多元料浆加压气化的激冷流程，将加压了的多元料浆和氧气送入气化炉，在1300-1400℃进行部分氧化，生成CO+H2为主的湿煤气，经激冷和洗涤后，送入变换系统。+气化工段有三个系统：1.煤浆气化系统料浆和氧气送入气化炉，反应生成CO+H2为主的湿煤气。2.烧嘴冷却水系统主要是保护烧嘴在高温的情况下能够安全运行。3.锁渣系统气化反应后的残渣排出气化炉。气cws氧气氧气锁斗系统灰水处理文丘里洗涤塔变换化炉烧嘴冷却水槽DW分离罐气化炉烧嘴LN冷却器事故冷却水罐LNCWCWR冷却水泵锁斗气化炉P1306P1204渣池冲洗锁斗水罐LN冷却器灰水CWCWR循环泵气化产生的粗渣脱水后运走，含有细灰的黑水经三级闪蒸，回收热量和冷凝液，作为气化洗涤水而循环利用。高压闪蒸罐R1201T1201黑水灰水加热器冷却器分离罐去变换低闪除氧槽除氧器真空闪蒸罐冷却器分离罐排入大气低压闪蒸罐沉降槽灰水槽高闪真空闪蒸分离罐和真空闪蒸罐的水进入灰水回收系统+来自真空闪蒸系统的水及细渣混合物与絮凝剂在静态混合器中混合后送入沉降槽。在絮凝剂静态混合器上游加入絮凝剂以使沉降槽灰水中细渣沉降。沉降槽中设置缓慢转动的沉降槽搅拌器,将沉淀的细渣推至沉降槽底部出口。沉降槽底部的细渣及水经沉降槽底流泵送往细渣水过滤单元。沉降槽灰水槽过滤机真闪真闪分离罐除氧槽+来自沉降槽底流泵的浓缩细渣水（黑水），送入真空带式过滤机。产生的滤液经真空带式过滤机排液罐排入研磨水槽，然后经研磨水泵送至磨机。真空带式过滤机排液罐顶部出气进入水环式真空泵的进口，真空带式过滤机排液罐的负压由水环式真空泵产生。水环式真空泵的出口物料经气水分离后，分离产生的气体由其顶部排入大气，液体排入地沟。过滤产生的细渣送至界外处理。过滤机P1304排液罐研磨水槽磨煤机水环真空泵磨机给水泵大气沉降槽灰水槽低压灰水泵除氧槽高压灰水泵碳洗塔激冷水泵过滤器气化炉高压闪蒸罐低压闪蒸罐真空闪蒸罐火炬系统共有两套排放系统一.事故火炬：在生产过程中所有的废气、闪蒸汽等气体排入火炬在高空完全燃烧。二.开停车火炬：在气化开停车时用来排放燃烧合成气。