QJLY J7110195D-2017 汽车电线束低压连接器技术条件

Q/JLYJ7110195D-2017汽车电线束低压连接器技术条件秘密级编制：衡成功校对：王秀艳审核：吴刚审定：熊想涛会签：兰振宇蔡卫龙姜文刘伟夏欢徐杰明张帆标准化：张岗批准：付朝辉吉利汽车研究院（宁波）有限公司二〇一七年四月GEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017I目录前言..................................................................................Ⅱ1范围..................................................................................12规范性引用文件........................................................................13术语和定义............................................................................14技术要求..............................................................................35试验方法..............................................................................56检验规则.............................................................................207标志、包装、运输及贮存...............................................................21GEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017II前言本标准代替Q/JLYJ7110195C-2015《汽车电线束低压连接器技术条件》，与Q/JLYJ7110195C-2015相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：——修改了“端子及连接器外观检查要求”（见表1）；——修改了“端子保持力要求”（见表1）；——修改了“连接器保持力对于端子宽度划分”（见表1）；——修改了“接触电阻耐久后性能要求”（见表1）；——修改了“温度等级”（见5.1.4.2）；——修改了“试验要求”（见表6）；——修改了“端子防退位”的试验方法（见5.2.9）；——修改了“结合温度振动”的试验方法（见5.2.22）；——增加了“耐电流循环中试验电流”的要求（见5.2.25）；——修改了“防尘性能”的测试方法（见5.2.32）。本标准由吉利汽车研究院（宁波）有限公司提出。本标准由吉利汽车研究院（宁波）有限公司电子电器开发中心负责起草。本标准起草人：衡成功、陈军、王秀艳、吴刚。本标准于2017年4月17日发布，2017年5月1日实施。本标准所替代的标准版本更替情况为：——Q/JLYJ7110195C-2015（2015年11月30日第二次修订）；——Q/JLYJ7110195B-2012（2012年9月30日第一次修订）；——Q/JLYJ7110195A-2010（2010年8月21日首次发布）。GEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017共27页第1页1范围本标准规定了汽车电线束低压连接器技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。本标准适用于各车型电线束中的单线和多线连接器，不适用于电子仪器内部连接的连接器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB5337汽车电器、灯具和仪表名词术语GB11121汽油机油GB11118.1液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）GB17930车用汽油GB19147车用柴油GB29743机动车发动机冷却液GB12981机动车辆制动液GB/T2423.56电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动(数字控制)和导则GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)3术语和定义GB5337中确定的术语以及下列术语适用于本标准。3.1连接器Connector由端子、护套及其附件组成，实现电气连接的组合件。3.2护套Housing保护和固定端子，使之与外界绝缘的非金属件。3.3端子TerminalGEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017共21页第2页实现电气连接的金属件，可分为插头端子、插座端子。3.4电线连接Cableattachment端子和电线之间持久的连接，例如：压接、刺破连接、焊接等，如图1所示。图1端子和电线的连接方式3.5防错机构Polarizationfeature连接器上防止发生错误连接的装置或机构。3.6线-线连接器IN-lineconnector在电线间形成电气连接的连接器。3.7设备连接器Deviceconnector与设备外部进行连接的输入端连接器。3.8端子二次锁机构(TPA)Terminalpositionassurance加强端子的一次自锁或者提供一种单独端子锁止力的机构。3.9连接器二次锁机构(CPA)Connectorpositionassurance在连接器的自锁机构上额外增加的一种锁止机构。3.10防水栓Cableseal压接在电线绝缘皮阻止液体从连接器孔位渗入的橡胶结构件，仅限于防水连接器。3.11密封圈Interfaceseal电线压接电线电线插头端子插座端子电线压接GEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017共21页第3页护套中用于阻止液体渗入的橡胶结构件，仅限于防水连接器。4技术要求4.1连接器应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。4.2连接器的性能要求和判定等级应符合表1的规定。判定等级以A,B,C来表示，A表示判定等级最为重要，B表示判定等级为次重要，C表示判定等级为一般重要。表1技术要求及分级项目技术要求判定等级试验方法基本特性外观及尺寸端子外观端子头部导向合理，镀层符合图纸要求，无明显变形，毛边，锈斑等不良A5.2.1端子尺寸符合图纸中规定的尺寸及公差A5.2.2护套外观无明显变形，缩水，毛边，流痕等不良B5.2.1护套尺寸符合图纸中规定的尺寸及公差A5.2.2连接器试验前，连接器端子、防水栓排列整齐，压接良好。试验后无物理变形、开裂等影响功能的缺陷。A5.2.15.2.2机械强度电线附件抗拉强度线径（mm2）最小抗拉强度（N）线径（mm2）最小抗拉强度（N）0.22403.03000.35604.03600.5905.04000.71108.05001.013010.06001.520012.07002.025016.015002.528525.01900A5.2.3端子对护套插入力线径（mm2）插入力（N）≤1.0≤15＞1.0≤30A5.2.4端子插入/拔出力类型W×T[型号]插入/拔出力（N）0.64×0.64[025]0.5～2.51.0×0.64[040]1.5～5.51.5×0.8[060]1.5～5.51.8×0.64[070]1.5～5.52.3×0.64[090]2.5～102.8×0.8[110]2.5～104.8×0.8[187]5～158.0×0.8[312]7～209.5×1.2[375]20～40B5.2.5GEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017共21页第4页表1（续）项目技术要求判定等级试验方法基本特性机械强度端子保持力端子片宽W（mm）一次自锁（N）二次自锁（N）W=0.5＞20≥700.5＜W≤0.64＞300.64＜W≤1.5≥401.5＜W≤6.3≥60≥100＞6.3≥100≥140备注：如电线抗拉强小于100N,则以电线抗拉强度为准A5.2.6板端端子保持力端子片宽W（mm）保持力（N）＜1.2≥15≥1.2≥30A5.2.7端子弯曲强度保持15S,端子不能撕裂，如测试过程中，端子发生弯曲，要求恢复端子状态后，端子不得破裂。A5.2.8端子防退位端子有效接触距离≥1mmA5.2.9解锁力≤75NB5.2.10连接器插入力≤75N或供需商定A5.2.11连接器拔出力≤75NA5.2.12连接器保持力端子片宽W（mm）保持力N）0.5≤W≤1.5＞80＞1.5＞110A5.2.13防水密封圈保持力密封圈不得脱落A5.2.14密封性正负压≥49kPa,不发生漏气A5.2.15电气特性接触电阻端子片宽（W）mm接触电阻/mΩ初始测耐久试验后0.5≤W＜1.8≤10≤151.8≤W＜9.5≤5≤10A5.2.16温度上升热平衡后，连接器上升温度-环境温度≤50°CA5.2.17泄漏电流非防水型：≤1mA，防水型：≤50μAA5.2.18绝缘电阻≥100MΩA5.2.19耐高电压无明显断裂或击穿A5.2.20耐环境特性机械环境重复插入及拔出试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.21结合温度振动试验期间，电阻值连续大于7Ω的时间不应大于1μm。试验后，结合基本性能和表6进行评估C5.2.22机械冲击试验期间，电阻值连续大于7Ω的时间不应大于1μm。试验后，结合基本性能和表6进行评估C5.2.23落下试验试验后，连接器无破损及任何影响使用的损坏C5.2.24气候环境耐电流循环性试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.25耐热性试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.26耐寒性试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.27冷热冲击试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.28温湿度循环试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.29耐水性能试验后相邻端子之间泄漏电流≤5μA。连接器内部无可见水迹。C5.2.30GEELY汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110195D-2017共21页第5页表1（续）项目技术要求判定等级试验方法耐环境特性气候环境高压水喷射IPX9K试验后相邻端子之间泄漏电流≤5μA。连接器内部无可见水迹。C5.2.31防尘性能试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.32耐盐雾性能试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.33抗化学试液试验后结合基本性能及表6进行评估C5.2.34注1：端子插入/拔出力以插值法确认，最大值只作为参考，不作为验收标准。注2：未规定的电线截面积，电线附件抗拉强度以插值法确认。5试验方法5.1试验准备5.1.1试验前提在所有试验开始前，都应将样品在室温（23±5）℃,相对湿度45%～75%下存放24h，除非另有规定。5.1.2试验条件应符合下列要求：a)应使用没有使用过的样品且样品的尺寸须符合本标准5.2.2的要求；b)试验过程中，端子均需带电线，电线应包含端子允许的最小和最大尺寸，所选用的电线规格应记录在试验报告中；c)各项试验及各试验样品不能相互影响。例如在高温箱里试验样品相互间要保持一定距离，不能相互接触及堆放。d)在整个试验过程中，不允许为达到较好的试验结果，而在端子表面上涂抹润滑油或其他附加物。但允许生产过程中遗留的润滑剂的存在。e)每个连接器应配有所有的端子，除非试验方法另有规定。5.1.3试验误差缺省试验误差见表2。表2缺省试验误差项目误差范围项目误差范围温度±3℃频率±5%电压±5%流速±5%电流±5%相对湿度±5%(需控制时)电阻±5%速度±5%长度±5%声音±5%时间±5%压力±5%力±5%真空度±5%GEELY汽车电线束低压连接器技术条件