铝合金窗施工方案编制要点

1.工艺流程门窗洞口企口预留——洞口抹灰——防水层施工——保温层施工——外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工——门窗框安装——门窗框与墙体之间间隙处理——门窗框与墙体处密封胶施工——外墙饰面层施工2.方案要点⑴洞口预留：主体施工时应充分考虑到建筑做法，根据保温层的厚度以及外墙装饰材料调整洞口尺寸和洞口位置、标高并对施工人员进行技术交底。⑵窗子安装前的测量定位：外立面放挂通线，根据石材、面砖等排版要求综合考虑安装位置；⑶洞口处理：安装前先根据定位尺寸及窗框的加工尺寸对预留洞口进行粉刷括糙处理，上、左、右侧各留1.5~2.5cm缝隙，下侧留3~4cm缝隙。⑷门、窗框安装：根据外墙垂直定位线以及室内建筑1m线固定好窗框，连墙件到四角距离不得大于200mm，中部间距不得大于500mm；门、窗框与墙体连接采用固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。⑸嵌缝处理：窗框就位固定后安排专人施打发泡济、嵌缝。窗台下部及左、右两侧向上20cm用1:2.5水泥微膨胀砂浆填嵌密实；上部采用发泡剂聚氨酯嵌缝的严禁割裂，必须在发泡剂硬化之前人工挤压密实，压入窗框3~5mm为宜。⑹门、窗框与墙体处密封胶施工：所有门窗框外侧处全部采用密封胶，为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕掉单面胶带。3、重点检查内容材料出厂合格证、质量检验报告、抽样试样报告、三性检测报告、型材厚度、型材拼缝、拼缝处打胶、预留洞口、洞口刮糙、洞口尺寸、连墙件及间距、窗框垂直及平整度、嵌缝、打胶、淋水试验等内容。