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2HTS未来型CELL(’09.05月)1人CELL(自动化导入)(’08.03月)Conveyor(’04~’05.8月)弧型cell(05.04月)圆型cell(’05.12月)Blockcell(’06.3月)1人CELL(’06.9月)1人CELL(’07.12月)区分Conveyor弧型Cell(05.04)圆形Cell(05.12)BlockCell(06.03)1人完结型Cell(06.09)1人完结型Cell(07.12)1人CELL(自动化导入)(08.03)1人完结未来型Cell导入(09.05)作业人员17(组装9,检查7,包装1)3人组装2+检查16人组装4+检查29人组装6+检查2+包装18人组装+检查7,包装110人组装+检查9,包装110人组装+检查9,包装110人组装+检查9,包装1生产量(460分钟)70010020030050070012001500人当生产台数41333333637858.350.0组装部品数6363632828281615生产MODELDS100DS100DS100TXQ120TXQ120TXQ120Z310Z320□HTS形态别生产性对比CELL演变史3CELL论坛-----网文AMT:要说明cell(单元)生产方式,得先说一下流水线生产方式:流水线大致做法是:每人一个工位,做完传给下工位。这样,当一条生产线上有很多工位的话,运行中产生巨大的损失。而且当生产变动时损失更大。cell生产方式是针对流水线的这些缺点产生的,是更具柔性,更能满足少批量、多品种的市场要求的一种生产方式,不但运行中损失小,对应产量变动也容易得多。如果你是初学ie的技术员,这些现在不太了解是应该正常的4CELLLINE是SONY的一种生产流程,与皮带生产线相比,其在灵活性、低成本、高效率、简单化很有优势。并减少在制品库存、减少浪费、减少动作、易暴露问题;其I/O一致,减少回流搬运。皮带线只能在头尾增加工位,而CELLLINE可在任何位子增加,皮带线在定单变化时,不是不够用就是空出一大截,CELLLINE可随定单量来调整自身拉长。具有柔性化CELL论坛-----网文5在我看来,cellline不是适合所有行业,所有管理水平存在差异,所有员工素质高低不一的企业,而现在中国大部分的企业,本土企业,他们的创新能力,研发水平,科研实力,管理水平,包括员工素质都不能满足cell化的要求。现在的大部分企业能够很好的完成现场5S,产线平衡的改善,设备稼动率的提高,就已经有很明显的产能提升和人员减少,但是要让这些企业重新打破刚刚完成的成果,开始cell,比较困难,一方面,不是所有制造业都很适合cell,很多制造业的设备大型化,或者人员的多能化都比较难,必须投入大量的成本进行一个流,一个人操作所有流程的改变,而这个过程,不可能一步而就,同时成本高,员工主动性,协作性要求高,很多问题阻挠着企业管理者在处理占据市场,提高利润率的同时再投入大量精力更换新的生产模式。在他看来,cell化是一个成本高,且长期项目,短期效益不明显的项目,很少有人冒这个风险,当然不冒风险也是拿不到更高的效益的。总之,个人看法,cellline是一个协同作业逐步减员的过程,这个过程需员工的操作技能,无私协作能力,瓶颈消除的软件要求,而且还需要硬件先达到要求,但是不是所有行业都适合这么改,不是所有所有企业都这么改,很多企业还没有这个实力,还没有成熟到这个地步,他们的管理水平都有待提升的时候,你的cell化要求绝对是受到抵制的。CELL论坛-----网文6当然CELLLINE也有它自身的缺陷,但只要我们肯解决也是有措施的。因为CELLLINE灵活性很强,所以设备需要两多,且需要适合多品种的设备,而且搬运方便。可以使用小型的、具有柔性化的设备;由于CELLLINE是一种小型生产线,所以要求作业员有多方面的技能,人员要由专能工向多能工方向培训;因是小批量,每次供应的物料数量少,品种多,物料要求及时供应,这可能就增加了管理难度,但我们还可以推行及时管理,即可解决。管理幅度大,项目多,材料损耗原因较难把握,我们也可以进行数据库管理啊。因为经常变更作业方法,所以在制定时要考虑弹性空间,便于修改。并且应该建立提案改善制度,收集员工的好的构想,不断改善。还有一点就是要推行标准化。CELL论坛-----网文7生产方式ⅠACECELL概要ⅡCELL推进背景和目的ⅢCELL四系统&七大好处ⅣCELL五大原则ⅤCELL十二大附则Ⅵ7N动作解析Ⅶ8•何谓制造活动?是指投入整体Input因素,直至获取原计划中的计算物,分别履行各自功能的全部转变过程。这种转变过程还将根据Operation和这些Operation组合相互作用而改变。•制造活动的主体是指履行事先设定的每个Operation所特有功能(作业)的活动主体——人和设备。以独立或复合形式组成的每个Operation功能,是在制造活动中最重要的基本要素。Ⅰ.生产方式1).制造活动和主体•Man•Machine•Material•MethodOperationOperationOperationOperationPROCESS•Manufacture是给部件或配件赋予价值所需的连接程序(Process)实体•Production部件或配件中赋予价值的全部程序(Process)9BATCH生产平均化生产平准化生产产品在能生产时根据生产能力,生产的方式,把接单或计划的生产物量编制成一个大LOT统一进行生产的方式。适合于:单一产品或共用配件等的连续性生产的方式。将生产计划确定期限內的产品必要生产量按品种分成一日平均数量,分配进行生产的方式.适合于:生产计划不规则的品种或指定计划时间内生产该批量的剩余部分品种。平均化生产进入稳定,下一个阶段把一日生产模型和数量再细粉分为几个生产周期的多重分配生产方式。适合于:生产计划不规则的品种或指定计划时间内生产该批量的剩余部分品种。2).生产方式的种类103).生产形态的种类CELL?一字型“Conveyor”组装生产线常见的形态,投入很多人力专门承担生产大LOT和高设备自动化产品的生产线.※存在LINEUNBALANCELOSS。混合型“U字型”工程按作业顺序U字型排列,与C/V相比,投入更少人员,最求1人负责多工程的中、小LOT产品的生产线.※T/T长,作业效率相对较低。拼装型“LEGO”设备1设备2设备3设备4设备5设备6设备7三星式机动型组合生产线,多品种、变量生产.兼具C/V和CELL优点.投资费用最小化的生产线.113).CELLLINE的种类由多技能工在CELL内部负责完成工序中心或全部工序的生产方式,根据作业的形态,可分成[1人CELL][分配方式][循环方式]※CELL生产线无论在形态或运行方式上都和U生产线很类似的,但比U生产线需要更少的人力.分别在独立的CELL能生产不同MODEL,对人少化生产有着卓越的机动性.BLOCK同期化CELL:由不同人员分别单独完成各工程作业内容的生产方式。可根据MODEL别C/T不同调整各工程人员,追求LOB最大化。12什么是ACECELL-A:Advanced[高级的、先进的]比谁做的快而好①ACE:最好的、最有竞争力的生产线体②由高往低俯看,成细胞式为独立个体并能灵活的组合、拆分的生产线体③是结合效率性、快速性、灵活性、安全性及人性化为主体的生产线体④组装、检查、包装工程都由一个人完成的生产线体Ⅱ.ACECELL概要-C:Creative[创造性的]新的方式-E:Environment[环境]合适场所13Ⅱ.ACECELL概要CELL生产方式的基本思想?-在生产性方面,可以消除LOB浪费,灵活地应付变种变量,消除在库,实现短交货期.-使多技能工发挥无限能力,鼓舞士气,向往无限大的生产性.以尊重人的精神为基础,作业者成为主人的新制造文化.ACECELL革新口号14□专家培养-产品别组装,调整/检查,包装1人完成-现场浪费认识及改善能力培养□对产品的理解力提高-功能,仕样及机种特性-资材情报(部品,Ass’y)□作业员工进取心加大(自觉、自发、自治)-成果中心的报酬制度-竞争意识形成-作业者主人翁精神推进目的Ⅲ.CELL推进背景、目的□应付市场环境的变化-产品:多品种小LOT-供给:纳期快捷□制造生产性持续向上-海外法人人事费上升-设备维修费增加-制造现场7大浪费□尊重人的生产文化-作业员工生产能力的反映-作业力量向上平均化推进背景15CELL本体系统物流供给系统多技能工育成系统生产管理系统Ⅳ.CELL四大系统&七大好处16□减少半成品再库(铺LINE,PCBASS’Y准备)7大好处□变种变量的灵活性(MODLE,LOT数量)□缩短制造LEADTIME□L/B效率对比提高,生产性提高□提高品质意识,减少不良(个人别生产标识区分管理)□减少设备投资(工厂面积也可以减少)□提高作业者的士气17□市场产品销售速度生产7大重点□C/VLINE的浪费改善后进行□建立强的生产流程□平均化生产□容易应付P/O□三现(到现场、看现物、掌握现况)□尽量发挥人的潜能18Ⅴ.CELL五大原则说明5大原则的目的是为了实现生产活动的效率性,快速,灵活,为了使作业者尽量发挥自己的能力,安装将作业台高度,资材摆放,治/工具等作业环境标准化的ACECELLLINE.标准化的ACECELLLINE安装效率性快速灵活为了使作业者尽量发挥能力作业台高度TN1.4M作业中移动距离一步以内治具/工具形状可变型1人完成型CELL组装查检包装LOB100%资材摆放120度以内VD1.6M19说明作业台的最大高度为1600㎜以下.-使现场的状态和作业者的动作一目了然,能够判断正常和异常.-作业台的高度包括作业台上的所有物品.作业台高度1.6M以内20说明作业中的移动距离为一步以内.-为了避免不必要的动作,后面说明的资材摆放和治/工具固定形式的原则要适用.一步以内移动距离21说明资材摆放基准是作业者前面的120˚以内范围.摆放高度为肚脐至胸部之间的范围,摆放距离为不影响作业的范围.-不过因为资材大或者LINE结构上的问题,不能摆放在前面的时候,可放在作业者的侧面.120度以内资材摆放22说明固定治/工具时,为了作业者的方便,容易变更位置,固定可装卸的可变型.-如果用焊接,打胶,螺丝固定等方式固定,就作业者自己装卸困难,所以使用双面胶或者用工具容易装卸的方式固定.-另外在旋转挂钩上安装风枇等,可以自由自在移动的方式也有.可变型:可以装卸,左右移动的固定方式治/工具形态23说明ACECELL生产方式中“1人完成型CELL”是从组装到包装由一个人来完成作业,因此责任感和成就感高,从而生产性高,移动流失少,LOB效率为100%的效率最高的生产方式.-不过根据产品的种类,考虑投资费及LINE环境问题等,检查和包装可以另外Block化,并实现工程间的同期化.同期化:工程与工程之间的生产能力调整成1人也能生产组装检查包装一人完结24Ⅵ.CELL十二大附则为了DM总括ACECellLINE设计标准化的5大原则适用过程中,以制定,适用细微部分的附则,实现CellLINE的安装及运营标准化.1,600mm以下原则1Cell作业台最大高度(看得见管理)PanelMainPBAStandShieldC/FrontStandC/RearShieldStandStandC/FrontC/Rear[附则1]生产现况板的安装位置应定于Cell作业者在作业中也都能看得到的近处(如:可安装在柱子上)-高度:以底部为基准1600~1800mm高处安装.25960mm固定+50(小型)900mm固定+50(中型)50mm调节扭紧状态下安装[附则2]作业台的高度要根据各国家别作业者的身高和产品大小能够调整.-制品大小别高度-使用Foot调节区分制品高度备注小型制品DVC,MP3960mm+5030”以下中型制品LCDM,DVD,LCDTV900mm+5030”~40”大型制品LCDTV,PDPTV,DLP
本文标题:CELL线基础知识
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