论文范本(包含开题报告)

重庆大学网络教育学院毕业论文范本重庆大学网络教育学院毕业设计（论文）题目重钢股份公司成本管理特点的分析学生所在校外学习中心重庆学习中心批次层次专业082专起本会计学学号W08201887学生杨柳青指导教师朱丹起止日期2010.09.06—2010.10.28I摘要重钢在环保搬迁大环境下，已提前进入生产高度自动化、产品多元化、组织柔性化、服务理念客户化、信息系统网络化以及经济全球化的时代。其生产过程介于离散生产过程和连续生产过程之间，是一种混合型的生产过程，因此其既有流程型企业的特点，又有离散型企业的特点。钢铁企业是多段生产、多段运输、多段存储的大型生产和管理模式，工序多，形式不一，这种特点使得成本发生的地点分散，且有各种原料、在制品和生产成品，使得产品成本分散。从而大大增加了成本预算，这时我们就需要更加有效的会计学中的成本控制方法来降低生产成本，使产出品得到最大利润。关键因素有：控制大宗原燃料成本，控制炼钢成本，重视物流成本三项。只有做到客观分析企业内部成本，通过成本控制，达到降低成本促进生产目的。管理是成本的灵魂所在，才能使重钢走出一条科学发展的新兴钢铁之路。关键词：重钢成本控制成本预算物流成本管理II目录摘要................................................................I1.引言...............................................................12.重钢集团成本管理现状与成本构成.....................................12.1重钢成本管理现状与特点............................................12.1.1钢铁企业成本控制的关键因素......................................22.1.2控制大宗原燃料成本..............................................22.1.3控制炼钢成本....................................................32.1.4重视物流成本....................................................32.2如何利用其成本管理的特点，建立良好管理模式，发展新重钢.............42.2.1“日成本”的意义................................................52.2.2变动费用........................................................52.2.3固定费用.........................................................62.2.4变动成本差异....................................................62.2.5固定成本差异....................................................63.重钢成本管理模式...................................................73.1重视质量成本......................................................73.2ERP中“废钢管理”实现了废钢从采购、过磅、入库到领用、结算的全过程管理......................................................................93.3成本管理的功能....................................................94.强化企业成本管理的对策.............................................94.1树立企业成本管理的系统观念........................................94.2在成本管理中引入战略成本管理思想.................................104.3引入先进的成本管理方法和手段.....................................114.4企业根据自身特点选择适当的成本控制方法...........................114.5增强成本观念，实行全员成本管理...................................124.6建立成本管理保障措施.............................................125.总结...............................................................13参考文献.............................................................1411.引言随着新经济时代的到来，响应我市重工业环保搬迁新政策号召，现重钢集团公司的钢铁制造业已进入生产高度自动化、产品多元化、组织柔性化、服务理念客户化、信息系统网络化以及经济全球化的时代，其成本形成过程以及成本结构都发生了变化，传统的成本管理方法已不能适应现代钢铁企业成本管理观念和成本管理的原则方法体系将发生重大变化，使得钢铁企业成本管理的探索和创新迫在眉睫。2.重钢集团成本管理现状与成本构成自2007年度至今，重钢集团响应国家文件环保搬迁开始，企业内部将面临资源的配置不均，工业原料支出的浪费从而导致成本的增高。这无疑是影响企业发展道路的几大绊脚石！如需解决问题，我们就要抽丝剥茧，理清重钢内部资源配置与成本管理的问题所在和根本原因。大致如下：钢铁企业的生产过程介于离散生产过程和连续生产过程之间，是一种混合型的生产过程，因此其既有流程型企业的特点，又有离散型企业的特点。钢铁企业这种生产过程的复杂性造成了成本管理的复杂性，具体表现在：钢铁企业是多段生产、多段运输、多段存储的大型生产和管理模式，工序多，形式不一，这种特点使得成本发生的地点分散，且有各种原料、在制品和生产成品，使得产品成本分散。钢铁工业又是典型的资源消耗型产业，对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。因此，如何控制生产成本，对钢铁企业来说十分必要。最近几年来，我国钢铁企业发展很快，许多企业都取得了非常不错的经济效益，但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展，对基础工业产品的强劲需求造成的。随着国家宏观经济调控的进行，市场环境已经逐渐变得非常苛刻。在这种情况下，如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本，优化产品结构，将会很快被市场所淘汰。因此，如何搞好成本管理，是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作。2.1重钢成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题，只有分析了问题所在，才能对症下药，找出解决方法来。我国的钢铁企业，尤其是一些中小型钢铁企业，在成2本管理中普遍存在下列问题：基础工作不扎实，例如：在能源介质的计量工作中，由于计量不准确，从而造成很大的浪费；市场采购部门没有实行优质优价的管理，从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格，造成采购成本上升；由于核算手段的问题，按产品大类核算成本，成本核算不够精细，且不能及时反馈生产成本，造成信息滞后，影响管理决策；一些回收物资循环利用却不计成本，人为调节成本，如：各种返矿、自产废钢，工厂管理人员由于计量手段问题，不能分开计量，有的认为是内部循环而根本不计量等等；改判的控制标准不严格，很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种，从而造成核算的数据扭曲失真，为成本决策分析提供错误的数据。钢铁企业的成本管理，相比其它行业来说，有一些本身的特点。比如：原燃料价格波动大，对成本的影响非常显著；每个工序的产品生产过程时间短，客观上要求及时反馈成本信息；各道工序都有副产品产生，在核算时要求按多种方法分离副产品成本；烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中，均有回收物资，如：返矿、水渣、废钢、冷料等，这些回收物资中有些是要循环耗用的，在成本核算上要求冲减上道工序(产出工序)成本，增加下道工序(耗用工序)成本；普遍实行两级核算体制，分厂进行责任成本核算，总厂汇总后进行价差还原；分析影响成本的多种因素，尤其是质量因素。正确把握和利用这些特点，对搞好钢铁企业的成本管理工作，非常重要。2.1.1钢铁企业成本控制的关键因素在分析了问题和总结了特点后，就明确了大的方向，在钢铁企业的成本控制中，以下几个领域是重点环节：2.1.2控制大宗原燃料成本原燃料成本在钢铁产品成本中占的比重非常大，许多企业达到70％-80％，这就要求我们，在成本控制中，首先要紧抓原燃料成本不放。举个例：炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维修检查和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于3冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。2.1.3控制炼钢成本对于钢铁企业来说，整个生产过程可以大体上分为铁前和钢后两个阶段，铁前阶段除焦化存在多品种以外，一般都是单品种核算，从钢后的炼钢阶段开始，要求分钢种进行成本核算，有许多企业(如：一些电炉炼钢)还要求分炉号、规格、技术标准等等，这不仅仅是一个成本分配的问题，还是一个管理控制的问题。所以，炼钢成本是整个钢铁企业成本控制的重点环节。2.1.4重视物流成本由于钢铁企业的生产流程比较长，成品的生产过程经历了铁前的焦化、烧结、炼铁，和钢后的炼钢、轧钢、锻钢、热处理等工段，各生产工段之间的内部物资流动非常频繁，如：厂内搬倒、吊运、维检、运输等，内部物资流动从财务的角度去看，必然伴随着价值的流动，另外，钢铁企业还有一些动力、制氧、白灰等辅助性的生产工段，这些辅助性的工段和其它工段之间也存在着看不见的价值流动和转移。4所以，其整个价值流动是非常复杂的，控制好内部物流成本，也是做好钢铁企业成本管理的重点领域。2.2如何利用其成本管理的特点，建立良好管理模式，发展新重钢综上所述，要解决重钢的成本管理问题，就不得不提到成本控制。钢铁企业的成本控制，主要