第四章配送中心作业管理(二)

第四章配送中心作业管理学习目标熟练掌握进货的基本流程，能够制定相应进货计划了解掌握配送中心装卸搬运设备掌握装卸搬运作业的原则熟悉货品编码规则和验收和入库操作。掌握分拣作业的概念。理解分拣作业的方式，了解自动分拣系统4.2进货作业一、进货作业1、进货流程在物流中心的基本作业流程中进货作业是其他作业环节的开始，主要内容包括核验单据、装卸、搬运、分类、验收、确认商品后，将商品按预定的货位存储入库的这个流程。4.2进货作业进货作业的主要流程1.进货作业计划进货作业计划的制订必须根据订单所反映的信息，掌握商品到达的时间、品类、数量及到货方式和安排。2.进货前的准备准备工作主要内容有；（1）储位准备（2）人员准备（3）搬运工具准备（4）文件准备4.2进货作业3.接运与卸货对直接到达物流中心的商品，必须及时组织卸货入库。4.分类与标示在对商品进行初步清点的基础上，需按储放地点、唛头标志进行分类并做出标记。5.核对单据包括:送货单、采货订单、采购订单、采购进货通知、供应方开局的出仓单、发票、磅码单、发货明细表等，还包括部分商品的质量保证说明书、检疫合格证、装箱单等。4.2进货作业6.入库验收商品的检验方式有全检和抽检两种：（1）全检，主要是数量的全检。（2）抽检，对于大批量到货商品、规格尺寸和包装整齐商品，多数采用抽检的方法。7.进货信息的处理首先必须将所有进货入库单据进行归纳整理，并详细记录验收情况，登记入库商品的储位，然后依据验收记录和其他到货信息，对库存商品保管账目进行账务处理，商品验收入库，库存账面数量与存库实物数量同时增加。4.2进货作业2、进货计划进货作业包括实体的验收，即从货车上将货物卸下，并核对该货品的数量及状态，（数量检查、品质检查、开箱等），以及将必要信息给与书面化等。1．进货系统设计原则（1）多利用配送司机来卸货，以减轻公司作业员负担及避免卸货作业的拖延。（2）尽可能将多样活动集中在一个工作站，以节省必要空间。（3）尽可能平衡停泊码头的配车。（4）将码头、月台至储区的活动尽量保持直线流动。4.2进货作业（5）依据相关性安排活动，使距离最小化或减少步行的机会。（6）安排人力在高峰时间使货品能维持正常迅速地移动。（7）考虑使用可流通的容器，以减少更换容器的动作。（8）为方便后续存取及能方便查询的需要，应详细记录进货资料。（9）为小量进货准备小车。（10）在进出货期间尽可能省略不必要的货品搬运及储存。4.2进货作业2.进货时考虑的因素（1）进货对象及供应厂商总数，即一日内的供应厂商数目。（2）商品种类与数量，即一日内的进货品项数。（3）进货车种与车辆台数：车数/日。（4）每一车的卸（进）货时间。（5）商品的形状、特性。（6）进货场地人员数。（7）配合储存作业的处理方式。（8）每一时刻的进货车数调查。4.2进货作业3、卸货卸货即是将货品由车辆搬至码头的作业，在这个过程中要注意车辆与月台间的间隙。一般卸货码头为了作业安全与方便，常采用下列四种设施：（1）可移动楔块（2）升降平台（3）车尾附升降台（4）吊钩卸货4.2进货作业4、货品的编号货品编号的原则：1．简易性2．完全性3．单一性4．一贯性5．充足性6.扩充弹性7.组织性8.易记性9.分类展开性10.应用机械性4.2进货作业5、货物入库的验收商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手段，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。凡商品进入仓库储存，必须经过验收，只有验收后的货物，方可入库保管。验收的作用其作用主要表现在以下几个方面：（1）验收时做好商品保管、保养的基础（2）验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据（3）验收是避免商品积压，减少经济损失的重要手段（4）验收有利于维护货主利益4.2进货作业验收的作业流程及其作业内容验收准备包括：人员准备、资料准备、器具准备、货位准备、设备准备。（2）核对凭证必须包括以下凭证：入库通知单、订货合同副本、供货单位材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、承运单位提供的运单、核对凭证等（3）实物检验包括：数量检验（包括计件、检斤、检尺寸积）、质量检验（包括外观检验、尺寸检验、理性检验）商品验收方式分为全验和抽验。4.2进货作业3.商品入库中的问题处理（1）验收中发现问题需等待处理的商品，应单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。（2）在磅差规定范围内数量短缺的，可按原数入账，凡超磅差规定范围的，应查对核实，做好验收记录和磅码单交主管部门，会同货主向供货单位办理交涉。（3）质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退、换货，或征得供货单位代为修理，或在不影响使用的前提下降价处理。（4）证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待齐全后再验收。（5）属承运部门造成的商品数量短少或外包装严重残损等，应凭接运提货时索取的“货运记录”向承运部门索取。（6）如果价格不符，供方多收部分应拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联系，及时更正。（7）单据或者证件已到，在规定时间内商品未到库，应及时向有关部门反映，以便查询处理。4.4分拣理货作业一、分拣配货作业的类型（一）按订单分拣分类1．按单分拣2．批量分拣汇总客户订货进行分拣，再按不同的客户进行分货，在纪录订单。3．按单分拣与批量分拣的组合4.4分拣理货作业（二）按作业程序分类1．一人分拣法2．分程传递法个人对所承担的货物进行分拣，然后分程传递给下一个分拣人员。3．区间分拣法个人对所承担的货物进行分拣，然后分程传递给下一个分拣人员，然后将各区间的货物汇总起来。4．分类分拣法按货物形状、尺寸、重量进行分类保管，再按类别进行分拣。4.4分拣理货作业（三）按作业方法分类1．拣取式分拣2.分货式分拣3．总量分拣方法4.4分拣理货作业二、拣选策略（一）分区策略1．货物特性分区2．拣选单位分区3．拣选方式分区4．工作分区4.4分拣理货作业（二）订单分割策略将订单分为若干个子订单交由不同拣选区域同时进行拣选作业。（三）订单分批策略为提高分拣作业效率，把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业。总和计量分批时窗分批固定订单量分批智能型分批（四）分类1．分拣时分类2．分拣后集中分类4.4分拣理货作业三、分拣作业系统规划（一）拣选单位的确定托盘、箱、单品（二）分拣方式的确定根据出货品项数、重复订购频率4.4分拣理货作业（三）拣选策略的运用1．分区策略（1）储存单位分区（2）拣选单位分区（3）工作分区2．订单分割策略3．订单分批策略4．分类方式的确定4.4分拣理货作业（四）拣选信息的处理1．传票2．拣选单3．拣选标签4．电子信息（五）拣选系统设备配置1．全自动方式2．半自动方式3．人工方式4.4分拣理货作业四、自动分拣系统自动分拣系统(Automaticsortingsystem)一、自动分拣系统作业描述二、自动分拣系统的主要特点1、能连续、大批量地分拣货物2、分拣误差率极低3、分拣作业基本实无人化分拣作业人员的使用仅局限于以下工作：（1）、送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。（2）、由人工控制分拣系统的运行。（3）、分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。（4）、自动分拣系统的经营、管理与维护。4.4分拣理货作业三、自动分拣系统的组成自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。4.4分拣理货作业四、自动分拣系统的适用条件在引进和建设自动分拣系统时一定要考虑以下条件：1、一次性投资巨大2、对商品外包装要求高4.4分拣理货作业自动分拣系统分类1.堆块式分拣系统Pushersortingsystem堆块式分拣机由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进行商品分拣的推块等组成。推块式分拣系统是由推块式分拣机，供件机，分流机，信息采集系统，控制系统、网络系统等组成。1、可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品；2、分拣时轻柔、准确；3、可向左、右两侧分拣，占地空间小；4、分拣时所需商品间隙小，分拣能力高达18000个/时；5、机身长，最长达110米，出口多。4.4分拣理货作业2.交叉带式分拣系统CarbelSorting类别定义由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状，故称交叉带式分拣机。主要优点/性能参数1、适宜于分拣各类小件商品，如食品、化妆品、衣物等。2、分拣出口多，可左右两侧分拣。3、分拣能力，一般达6000~7700个/时。注：大型交叉带式分拣系统一般应用于机场行李分拣和安检系分类根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。4.4分拣理货作业3.斜导轮式分拣机LineshaftDiverter类别定义当转动着的斜导轮，在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时，达到商品的分拣目的。主要优点/性能参数1、对商品冲击力小，分拣轻柔；2、分拣快速准确；3、适应各类商品，只要是硬纸箱、塑料箱等平底面商品；4、分拣出口数量多。5.轨道台车式分拣机Palletsortingsystem4.4分拣理货作业分类1、可三维立体布局，适应作业工程需要。2、可靠耐用，易维修保养。3、适用于大批量产品的分拣，如报纸捆，米袋等。摇臂式分拣机SwingArmDiverter被分拣的物品放置在钢带式或链板式输送机上，当到达分拣口时，摇臂转动，物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地主要优点/性能参数结构简单，价格较低。2垂直式拣选系统VertecalPickingSystem垂直式拣选系统(又称折板式垂直连续升降输送系统)是不同楼层间平面输送系统的连接装置。根据用途和结构的不同，有从某楼层分拣输送至某楼层；从某楼层分拣输送至不同的各楼层；从某楼层分拣输送至某楼层的不同出口方向。本章思考题1.进货作业的具体流程包括？2.在进货流程中所包括的进货、卸货、验收入库的操作？3.分拣作业定义和方式？4.自动分拣系统定义？