煤矿检查标准

煤矿安全质量标准化是指：矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等生产环节和相关岗位的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使煤矿始终处于安全生产的良好状态，以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。按照七部委《指导意见》规定，必须建立健全：⑴安全生产责任制度；⑵安全办公会议制度；⑶安全目标管理制度；⑷安全投入保障制度；⑸安全质量标准化管理制度；⑹安全教育与培训制度；⑺事故隐患排查制度；⑻安全监督检查制度；⑼安全技术审批制度；⑽矿用设备、器材使用管理制度；⑾矿井主要灾害预防管理制度；⑿煤矿事故应急救援制度；⒀安全奖惩制度；⒁入井检身与出、入井人员清点制度；⒂安全操作规程管理制度；⒃矿领导下井带班制度；⒄安全生产现场管理制度；⒅火工管理制度。3．检查资料齐全。（1）有每月检查记录；（2）资料保持原始性、真实性，不得有虚假一、安全基础标准分30分1、管理机构考核标准：①有分管安全的副矿长；②设置独立的安全管理部门，明确安全技术负责人，并配备采掘、机运、“一通三防”专业安全管理人员；③基层区队配有安全副队长、班组配有安全员。2、管理制度考核标准：必须建立健全：⑴安全生产责任制度；⑵安全办公会议制度；⑶安全目标管理制度；⑷安全投入保障制度；⑸安全质量标准化管理制度；⑹安全教育与培训制度；⑺事故隐患排查制度；⑻安全监督检查制度；⑼安全技术审批制度；⑽矿用设备、器材使用管理制度；⑾矿井主要灾害预防管理制度；⑿煤矿事故应急救援制度；⒀安全奖惩制度；⒁入井检身与出、入井人员清点制度；⒂安全操作规程管理制度；⒃法人代表人和管理人员下井带班制度；⒄安全生产现场管理制度；⒅火工管理制度。3、规程措施管理考核标准：①建立健全各工种《操作规程》。②有作业规程和安全技术措施。③作业规程和安全技术措施必须是单头单面。④施工人员要学习措施，并考核签字记录台帐考核标准：矿井必须建立：①员工定期安全培训档案；②安全隐患整改记录；③事故处理记录；④非伤亡事故统计台帐；⑤伤亡事故统计台帐；⑥领导干部下井记录；⑦安全会议记录；⑧安全费用提取与使用台帐。6、安全例会考核标准：矿长每周至少主持召开1次矿长安全办公会和防重办公会，研究与部署安全工作，并形成会议纪要。、贯彻落实考核标准：对上级规定、安全会议决定、安全隐患整改通知书、事故通报、调度指令、规程措施等认真贯彻落实。9、三违管理考核标准：①建立“三违”人员处理登记台帐，②建立“三违”人员帮教记录台帐。10、灾害防治考核标准：①对水文地质条件复杂的矿井应制定矿井综合防治水方案和措施。②有煤与瓦斯突出的矿井应有防治煤与瓦斯突出的综合防治方案和措施。③矿井灾害避灾路线应结合现场实际进行修定，按规定进行演习。1、安全生产管理人员考核标准：建立安全培训管理台帐，按规定取得相应有效的安全资格证。2、特殊工种考核标准：建立特种作业人员培训管理台帐，取得上级安全培训机构颁发的资格证书。爆破工、火管工、主提升司机、绞车工、皮带输送机司机、刮板机司机、信号把钩工3、从业人员考核标准：①新工人必须按规定进行上岗培训，并签订师徒合同；②按规定进行全员安全培训；③建立新工人培训管理台帐和全员安全培训台帐。采煤安全质量标准化二、顶板管理与支护考核标准：1.工作面顶板不出现台阶下沉。2.不准随意留煤顶开采。必须留煤顶、托夹矸开采时，必须专项批准的措施。3.支柱全部编号管理，编号清晰，不缺梁、少柱（单体液压支柱）。4.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。三、安全出口与端头支架考核标准：1.工作面有上、下两个安全出口，出口高与宽在作业规程中有明确规定，巷高度不低于1.6m，有0.7m宽的人行道。2.工作面上、下出口的两巷超前支护必在作业规程中有明确规定，支护范围不少于20m。3.运输巷、回风巷支护完整，人行畅通，有安全感。四、回柱放顶考核标准：1.控顶距符合作业规程要求。2.工作面特殊支护符合作业规程要求（密集、木垛、戗柱）。3.工作面无空载、失效支柱，切顶线支柱符合作业规程要求。4.运、回风巷支架回撤符合作业规程要求。五、两巷与文明生产考核标准：1.巷道无积水（长5m，深0.2m）2.无浮渣、杂物。3.设备、材料堆码整齐。4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。六、机电设备考核标准：1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPA，乳化液浓度不低于2%-3%,有现场检测手段。2.工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。3.开关上架，电缆盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。4.电器设备上方有淋水时，要有防水设施，机电设备要挂牌专人管理。七、安全管理考核标准：1.工作面输送机和顺槽运输机机头，机尾要有压（戗）柱，小绞车要有牢固的压（戗）柱或地锚，行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。2.支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。3.在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。4.支柱迎山有力，符合作业规程要求。掘进安全质量标准化标准及考核评级办法序号检查项目标准分检查评分办法前提条件：有经审批合格的《作业规程》（措施），无瓦斯超限作业，否则不得分。1作业规程2《作业规程》或措施内容符合“煤矿安全规程”和上级主管部门要求，遇地质变化或条件变化等有补充措施，审批、贯彻、复审手续完备，考核、签字有记录。（1项不合格扣0.5分）。2通风管理2风筒出风口距碛头的距离符合《作业规程》规定，风电闭锁和瓦斯电闭锁装置完好。瓦斯监测系统使用正常（一项不合格扣0.5分）。3防尘管理2防尘设施齐全，使用正常，并保持完好。（缺设施扣1分，不完好一处扣0.5分）4支护管理4永久支护距迎头距离符合《作业规程》规定（一处不合格扣0.5分）。临时支护符合作业规程规定（安装不合格一处扣0.5分）。5放炮管2火工管理、放炮距离、警戒设置符合规定，放炮线敷设等理符合《煤矿安全规程》规定，严格执行一炮三检和三人连锁放炮制。（一处不合格扣0.5分，扣完为止）。6运输管理2斜坡、斜巷掘进的运输安全设施齐全有效，轨道与巷帮、设备、管、缆线的安全间隙和躲避硐设置等符合《规程》规定。（一处不合格扣0.5分）。7机电管理2机电设备（绞车、耙岩机、局部风机、电气设备）必须完好可靠，构件齐全。（一处不完好或不齐全扣0.5分，扣完为止）8特殊工种2特殊工种必须持证上岗（未持证上岗，扣1分/人、次，扣完为止）。9其它2工作面矸石堆积不得超过巷道断面的1/3，耙岩机距碛头的距离不超过规定（一处不合格扣0.5分）。序号标准分检查评分办法14防尘设施齐全（1分），防尘喷雾装置正常使用（1分），放炮喷雾、湿式打眼（1分），设备、设施、管、缆、线上的粉尘堆积厚度不超过2mm、长度不超过5m(1分)。（检查每一小项，该小项不合格，不得分）23风筒吊挂整齐、逢环必挂，风筒无破口、迎头风筒不落地。（一处不合格扣1分，扣完为止）34巷道内无杂物，淤泥、积水长度不超过2m、深度不超过0.1m，浮煤矸超过轨枕上平面的长度不超过2米（一处不合格扣1分，扣完为止）43作业场所设有施工断面图，有炮眼布置图及爆破说明书和避灾线路图、巷道布置图（缺一项扣1分，扣完为止）。53距离耙岩机或碛头50米以外的材料、工具分类堆码整齐，有管理牌，且距离轨道的安全间距符合规定（一处不合格扣1分，扣完为止）。63机电设备放置规范、整齐，管缆线悬挂整齐（管不落地，缆符合规程规定）（一处不合格扣1分，扣完为止）。检查项目项目及标准标准分检查评分办法一通风系统1．矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时必须履行报批手续，掘进巷道同其它巷道贯通20查阅矿井通风系统图和安全措施。①一处未形成独立回风系统扣10分（符合规程的除外）。②无措施审批扣5分/次；时，必须按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）的规定，制定安全措施。③一处贯通无经审批的通风系统调整措施扣5分。2．实行分区通风。通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。20选点抽查（以工作面为单位），抽查点数不少于60％。每发现一处不符合规定扣10分：3．矿井每年按生产能力计算矿井需要风量，每月作配风计划。矿井通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量符合《规程》规定。20选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。①无矿井风量计算或月配计划扣5分；②用风地点实际配风量低于当月计划配风量，一处扣5分。4．高瓦斯、煤与瓦斯突出和易燃煤层的采区应设有一条专用回风巷，矿井都必须有专用回风井（巷）。10现场检查。一处不合格，该小项不得分。检查项目项目及标准标准分检查评分办法一通风系统5．矿井内各地点风速符合《规程》的统一规定。主要进、回风巷道必须设置正规测风站。10选点实测和查当月或上月报表。风速不符合规定，一处扣1分。一处无测风站扣2分。6．矿井有效风量率不低于85％。5查阅当月或上月报表（或实测）。每低于标准1%扣3分。7．回风巷失修率不高于7％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。5查阅巷道检查记录及维修月报。①巷道失修率高于标准时该小项不得分；②巷道断面小于设计断面2/3的，一处扣2分。8．矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。5查阅记录和演习报告。①一年未进行反风演习，该小项不得分；②季度一个风井未检查反风设施，扣2分；③反风效果一处不符合要求扣2分。④特殊情况下，经区县主管部门批准不反风的不扣分。9．矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率合符《规5查阅记录或实测。①外部漏风率每超过规定1%扣1分/处；程规定》。②外部漏风率测定无原始资料和记录，该小项不得分。检查项目项目及标准标准分检查评分办法二局部通风检查方法:单台局部通风机要逐项检查，实测实量。数量不少于60％。所检查各台局部通风机的平均得分为局部通风大项实得分(此检查方法适用于本大项1-8款)。1．局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风。20按《规程》第128条检查，不符合规定一项扣10分；②发生循环风，该小项不得分。③无局扇安装审批单，扣2分/台2．凡使用局部通风机供风的地点都必须实行“两闭锁”。采用选择性漏电保护或采掘供电分开。并每月有专人检查。15①每缺一“闭锁”扣10分；②未采掘供电分开或无“选择性漏电保护”装置，否则一处扣5分；③瓦斯电闭锁、风电闭锁每月检查一次，缺一次扣2分。3．局部通风机安排专人进行管理。有计划停风的必10①无牌板扣5分；②有计划停风无安全措施，该小项须有专项通风安全措施。不得分。4．局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。15发现一处不合扣5分；检查项目项目及标准标准分检查评分办法二局部通风检查方法:单台局部通风机要逐项检查，实测实量。数量不少于60％。所检查各台局部通风机的平均得分为局部通风大项实得分(此检查方法适用于本大项1-8款)。5．风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限。15①出风口风量低于40方/分或瓦斯超限，该小项不得分；②距离不合规定扣5分。6．风筒接头严密牢固，无破口（末端20m除外），无反接头。10破口大于5cm扣3分/处，接头不严不牢扣3分/处。反接头扣3分/处。7．风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。5①平巷段每20m风筒高差大于30cm，扣1分/处；②缺环、未吊环扣1分/处。8．风筒拐弯不准拐死弯；异径风筒接头要先大后小，不准花接。10①每发现一处不符合标准扣2分；②死弯为不大于90度；检查项目项目及标准标准分检查评分办法三瓦斯管理1．无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％及以上，体积达到0.5m3）。20井下抽查并查有关记录。①井下检查发现瓦斯积聚扣10分/处；②瓦斯积聚必