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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 信息化管理 > 01 供应链管理概述
第一章供应链管理概述学习目标主要内容思考与练习掌握供应链思想产生的历程;供应链概念、类型、结构和流程分析方法;供应链管理概念、特征和内容体系以及供应链管理的发展趋势。1第二节供应链概述第三节供应链管理概述第一节供应链管理思想的产生第一节供应链管理思想的产生三、SCM-横向一体化的代表本节点睛二、传统管理模式的局限四、实施SCM的必要性一、企业面临的竞争环境现代企业的竞争已经不仅仅是企业与企业之间的竞争,而且是供应链与供应链之间的竞争。市场环境的变化信息社会、网络时代的到来资源获取的难度社会利益的压力,如环保要求消费需求的变化个性化及时化平民化便利化一、企业面临的竞争环境从企业营业时间变化看以上特征1900193019802000247/360天M-F9am-9pmM-F9am-5pm1、传统管理模式所具有的主要特征以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景少品种、大批量生产,刚性、专用流水生产线多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多管理思想和管理制度特征:集权式、以追求稳定和控制为主二、传统管理模式的局限性在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额,必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上,采用了“高度自制”的策略,一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的:纵向一体化(VerticalIntegration)2、“纵向一体化”管理模式的主要弊端增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发挥出来——电子商务在中国,理想状态下应节省76.59%的交易费用,但实际情况,中国电子商务只能节省11.61%的交易费用管理思想与组织模式的转变管理模式的转变从二十世纪八十年代中后期开始,在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去,自己集中资源发展核心能力,通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。从“纵向一体化”向“横向一体化”转化VerticalIntegrationHorizontalIntegration从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化1、供应链管理——从另一个角度定义借助信息技术(IT)和管理技术,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销,到交付给最终用户的全过程,在提高客户满意度的同时,降低整个系统的成本、提高各企业的效益。三、供应链管理——“横向一体化”的代表供应链管理示例(DELL欧洲公司)制造制造DELL制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息库存在制品注意:供应链与传统的供应系统(Logistics:后勤体系)的区别。传统的供应系统体系是“从采购到销售”,而供应链是“从需求市场到供应市场”。供应链管理的概念是一个观念上的创新,需要人们摒弃以往妄自尊大的观念。供应链对企业资源管理的影响,是一种资源配置的创新。供应链应是集成系统。1998年,美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费了6700亿美元(占GDP的10.5%);以食品杂货业为例,不必要的库存卷走了300亿美元;以麦片粥为例,从工厂到超级市场,途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人,居然要走上104天。在英国举办的98‘供应链管理专题会议上,一位与会者提到,在他的欧洲日杂公司,从渔场码头得到原材料,经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间,而产品加工只需要45分钟。最常见的现象:订货量在供应链上被逐级放大四、实施供应链管理的必要性订货量在供应链上被逐级放大(Bullwhip)供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间实施供应链管理的效益降低成本库存下降10-15%减少削价处理的损失40-50%提高资源利用率10-20%改善客户服务水平改进交付可靠性99-99.9%缩短交付时间10-20%加快资金周转比一般企业的资金周转时间缩短40-60%增加市场占有率成为受欢迎的业务伙伴%1995-1998改善程度面向用户交货响应时间上游企业柔性企业之间供应链的总成本资金周转资料来源:PMG’s1999-2000Supply-ChainManagementBenchmarkingSeries供应链管理带来的绩效供应链概述第二节供应链概述四、供应链流程分析方法一、供应链概念及特征三、供应链结构二、供应链类型一、供应链概念及特征1.供应链概念供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成的一个整体的增值网链结构。供应链的性质供应链“网链结构”模型不同的人物或组织定义关注的角度史迪文斯通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点注意供应链的完整性伊文斯是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的模式国家标准《物流术语》是生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业,所形成的网链结构哈理森是执行采购原材料、将它们转换为成品、并已将成品销售到用户的功能网链还强调供应链的战略伙伴关系问题,菲力浦和温德尔也认为供应链中战略伙伴关系是很重要的对供应链的不同定义2.供应链特征供应链具有六个主要特征二、供应链类型供应链类型1.按供应链的涉及范围广度分单元供应链;由一家企业、该企业的直接供货商和直接客户组成,包括了从需到供的循环。产业供应链(extendedsupplychain);由单元供应链组成,是企业联合其他上下游企业,通过联盟和外包等各种合作方式建立一条经济利益相关、业务关系紧密、优势互补的产业供需关系网链。全球供应链。是在全球范围内组合供应链。2.按制造企业供应链的发展过程分内部供应链;是将采购原材料、零部件,通过生产转换和销售等传递到制造企业的用户的过程,作为制造企业中的一个内部过程看待。外部供应链。注重与外部资源、与其他企业的联系,注重供应链的外部环境,它偏向于供应链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程即将原材料转换成产品到最终用户的转换过程。3.按供应链的功能特点分根据在市场上的表现特点,产品可以分为两类,其特点对比如下表功能性产品创新性产品需求特征可预期不可预期产品寿命周期大于两年3-12个月边际收益5%-20%20%-60%产品多样性低(10-20)高(上百)平均预测误差幅度10%40%-100%平均缺货率1%-2%10%-40%平均季末降低比例010-25%MTO产品的提前期6-12个月1-14天功能性产品和创新性产品的特点对比项目内容类型根据产品类型的不同,供应链分为:效率型供应链(EfficientSupplyChain);以尽可能低的价格有效地实现以供应为基本目标的供应链管理系统,主要体现其物料转换功能。反应型供应链(ResponsiveSupplyChain)。是要求对市场不可预见的需求做出迅速反应的供应链管理系统,主要体现其对市场需求的响应功能。3.按供应链的功能特点分4.按供应链生产能力与用户需求的关系分平衡的供应链类型和失衡的供应链当供应链的生产能力能满足用户需求时,供应链处于平衡状态当市场变化加剧,造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时,企业不是在最优状态下运作,供应链处于失衡状态三、供应链结构不同主体的供应链形态结构以生产商为主体的供应链最为复杂,形式多样以批发商为主体的供应链批发商执行配送功能(1)消费品供应链结构:批发商——零售商——消费者(2)工业品供应链结构:批发商——行业用户以零售商为主体的供应链(1)连锁店的供应链(2)时装店的供应链例1:家电行业供应链分析家用电器行业供应链结构图原材料加工加工加工制造商家电专业零售商大卖场资材供应批发公司百货店等消费者60%~70%例2:食品行业供应链分析食品行业的供应链结构图产地生产商行业VAN批发商零售网络食品加工餐饮服务粗加工加工加工产地容器包装消费者国际市场,进出口保质冷藏保质冷藏保质冷藏例3:汽车行业供应链材料制造销售公司法人消费者加工加工材料供应加工行业销售例4:日用杂货行业供应链材料生产行业地域增值链销售批发业务零售消费者产品零件加工例5:建筑行业供应链建筑专家(调查、计划、设计、监理)工程承包(设计、施工、监理)行业管理协会用户蓝图第一承包器材厂家建材厂家建材批发第一承包例6:医药行业供应链原料制药批发药店医院消费者运输行业增值链包装管理委托生产四、供应链流程分析方法环节法:将供应链流程分解为一系列的环节,每一个环节用来连接供应链中的俩个相继出现的阶段。推/拉法:依据相对于顾客需求的执行顺序,供应链上的所有流程可以分为两类:推动流程和拉动流程。环节法推/拉法推动流程拉动流程对顾客订购预期的反应对顾客订单的反应需求是未知的需求是已知的、确定的推测性流程反应性流程Dell供应链的推动/拉动流程顾客订购和生产环节制造商(戴尔)供应商获取环节顾客拉动流程顾客订单到达推动流程获取环节顾客订购和生产环节三、供应链管理的特征及内容体系二、供应链管理与物流管理的联系一、供应链管理概念第三节供应链管理概述一、供应链管理概念供应链管理是为满足服务水平要求,将供应商、生产商、销售商、物流商到最终用户结成网链来组织生产与销售商品,并通过商流、物流、信息流、资金流系统设计、计划、运行和控制等活动达到降低系统总成本的预期目的,它是供应链物流、信息流、资金流以及合作者关系等规划、设计、运营、控制过程进行一体化的集成管理思想、方法和技术体系。供应链管理的一般过程对供应链管理的不同定义人物或组织对供应链管理的定义伊文斯通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的结构模式美国物流协会以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标,对特定企业内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨企业边界的运作进行战术控制的问题国家标准《物流术语》供应链管理(SupplychainManagement,SCM)是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制供应链管理的内涵。(1)以顾客为中心,以市场需求为原动力;(2)强调企业应专注于核心业务,建立核心竞争力,将非核心业务外包;(3)各企业紧密合作,共担风险,共享利益(4)对工作流程、实物流程、信息流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进;(5)利用信息系统优化供应链的运作(6)缩短产品完成时间,使生产尽量贴近实时需求;(7)减少采购、库存、运输等环节的成本供应链管理与物流管理之间既有联系,又有区别:一方面,供应链管理是在物流管理由内部一体化向外部一体化发展过程中产生的一种管理思想,与物流管理之间存在不可割裂的联系,物流管理是供应链管理的重要内容;另一方面,供应链管理虽源于物流管理,却高于物流管理,与传统的企业内部的一体化的物流管理是有着根本区别的。二、供应链管理与物流管理的关系供应链管理的研究是从物流管理研究开始的…1915年美国阿奇萧《市场流通若干问题》二站时期,美国军队建立后勤理论;1956年日本引入“物的流通”实物分销PhysicalDistribution物流Logistics供应链SupplyChain1982年,供应链及供应链管理诞生局部性研究整体性、集成性研究联系1、物流管理是供应链管理的重要组成部分2、供应链管理通过物流联结企业各部门或各节点企业供应链管理实质上是通过物流将企业内部各部门及供应链各节点企业联结起来,改变了交易双方利益对立的传统
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