2万吨乙酸乙酯项目说明书

2万吨乙酸乙酯项目说明书（一）关于化工2009-10-0618:16:49阅读782评论20字号：大中小订阅目录第一章总说明...81.1项目概况...81.2项目意义...81.3厂区和生产概况...8第二章总图运输...112.1厂区布置说明总述...112.2厂区布置分项说明...132.2.1行政区...142.2.2辅助区...142.2.3生产区...152.2.4储罐区...162.3厂区布置的说明表格...17第三章化工工艺...183.1工艺路线的选择...183.1.1原料路线确定的原则和依据...183.1.2国内/外工艺技术概况...203.1.3工艺技术方案的比较和选择理由...233.2全厂的工艺流程和车间的工艺流程说明...303.2.1综述...303.2.2原料单元...323.2.3催化剂制造单元...323.2.4反应单元...333.2.5催化剂脱出单元...343.2.6精馏单元...353.2.5产品储存单元...373.2.6公用工程单元...373.3全厂物料平衡...383.3.1全流程物料衡算...383.3.2入塔泵P101a物料衡算...403.3.3入塔泵P101b物料衡算...413.3.4全混釜反应器R101物料衡算...423.3.5管式反应器R102物料衡算...433.3.6.入塔泵P102a（备用泵P102b）物料衡算...443.3.7单效蒸发器S201物料衡算...453.3.8机械分离器物料衡算...463.3.9精馏一塔物料衡算...473.3.10储罐物料衡算...483.3.11入塔泵P203a（备用泵P203b）物料衡算...493.3.12.入塔泵P203a（备用泵P203b）物料衡算...513.3.13入塔泵P204a（备用泵P204b）物料衡算...523.3.14精馏三塔物料衡算...533.3.15入塔泵P203a（备用泵P203b）物料衡算...543.3.16精馏四塔物料衡算...553.4全厂能量平衡...563.4.1入塔泵P101a能量衡算...563.4.2入塔泵P101b能量衡算...573.4.3全混釜反应器R101能量衡算...573.4.4管式应器R102能量衡算...583.4.5单效蒸发器S201能量衡算...583.4.6机械分离器（含冷凝器）S202能量衡算...583.3.7入塔泵P202a（备用泵P202b）能量衡算...593.4.8精馏塔1能量衡算...593.4.9.入塔泵P203a（备用泵P203b）能量衡算...603.4.10精馏塔2能量衡算...603.4.11.入塔泵P204a（备用泵P204b）能量衡算...613.4.12精馏塔3能量衡算...613.4.13入塔泵P205a（备用泵P205b）能量衡算...613.4.14精馏塔4能量衡算...623.4.15全厂能量衡算...623.5全厂热集成...633.6主要设备的选择和计算...653.6.1主要设备一览表...653.6.2选型举例：泵的选型...673.7设计图纸...783.7.1物料流程图...783.7.2带控制点的工艺流程图...783.7.3车间布置图...78第四章空压站、氮氧站和冷冻站...894.1全厂压缩空气、仪表空气、氮气和氧气...894.1.1压缩空气...894.1.2仪表空气...894.1.3氮气系统工程...904.2全厂各车间(装置）用冷量、用冷方式,用冷温度等级要求...904.2.1合成车间...904.2.1精馏车间...904.3空压站、氮氧站、冷冻站的规模和技术方案的确定...914.4主要设备表...91第五章自动控制...925.1全混釜自动控制...925.2管式反应器自动控制...945.3乙醇储罐自动控制...975.4三乙醇铝储罐自动控制...985.5单效蒸发器自动控制...1005.6浮阀塔一自动控制...1025.7浮阀塔二自动控制...1055.8填料塔一自动控制...1085.9填料塔二自动控制...1115.10附录（自动控制总列表）...113第六章电信和供电...1216.1电信...1216.1.1设计规范、标准...1216.1.2具体设计...1216.2供电...1236.2.1设计原则...1236.2.2设计规范及标准...1246.2.3配电系统...1256.2.4变配电所及高压设备...1266.2.5电气系统的保护和报警系统...1366.2.6电缆及电缆敷设...1366.2.7照明系统...1376.2.8接地系统...138第七章公司营销策略...1417.1营销目标...1417.2目标市场...1417.3营销策略...1417.3.1产品策略...1437.3.2价格策略...1447.3.3广告策略...1447.3.4渠道策略...1457.3.5人员策略...1467.3.6客户服务...146第八章给水排水...1498.1室内给水排水设计说明...1498.1.1室内卫生水系统设计...1498.1.2室内水消防系统设计...1508.2室外给排水设计说明...1558.2.1设计范围...1558.2.2设计规范...1558.2.3厂区给水和排水...1568.2.4厂区给水...1568.2.5厂区排水系统...1578.2.6消防水系统...157第九章环境保护...1599.1厂址建设地区环境现状...1599.1.1厂址...1599.1.2大气质量现状...1609.1.3水环境质量现状...1609.1.4噪声环境...1619.2.设计依据和采用的标准...1619.2.1污水排放参照GB8978-1996的标准...1619.2.2地表水评价标准...1619.2.3空气环境质量标准...1649.2.4噪声...1649.2.5固体废物...1659.3.工程概述...1659.3.1生产规模...1659.3.2总工艺流程方案...1659.4项目主要污染源和污染物...1669.4.1废水排放源及污染物...1669.4.2废气排放及主要污染物...1679.4.3固体废弃物排放...1679.4.4噪声污染源...1679.5环境保护措施及预期效果...1679.5.1废水废气治理方案...1679.5.3废弃物处理...1679.5.4噪声控制...1679.6.环境管理、环境监测与绿化...1689.6.1环境管理机构...1689.6.2环保监测站...1699.6.3绿化...170第十章供热...17210.1蒸汽系统的概述...17210.2蒸汽系统的类型及规模...17210.3蒸汽系统的总原则...173第十一章采暖通风与空气调节...17511.1设计依据及参数...17511.1.1设计依据...17511.1.2设计参数...17511.2设计方案...17611.2.1设计原则...17611.2.3采暖通风及空气调节设计方案...176第十二章外部工艺和公用工程管道...179第十三章储运...18013.1全厂性储运设施与管理制度...18013.1.1储运管理制度...18013.1.2厂外储运设施...18213.1.3厂内储运设施...18213.2各种物料储运安全...18313.3贮存时间、储存量...18613.4物料的储运方案...18713.4.1乙醛的储存与运输方案...18713.4.2乙酸乙酯储存与运输方案...18713.4.3乙缩醛的储存与运输方案...18813.4.4催化剂的储存与运输方案...188第十四章维修...18914.1设备维修概述...18914.2设备维护保养、检查和维修分类...19014.2.1设备的维护保养...19114.2.2设备的检查...19114.2.3设备的修理...19114.2.4设备维修的定额...19114.3设备的腐蚀和防护...19314.4换热器的维护...19314.5塔设备的维护...19514.6反应设备的维护...19814.7泵的维护...19914.8管道阀门的维护...201第十五章消防...20615.1设计依据及设计贯彻的方针、法规...20615.1.1设计依据...20615.1.2消防设计的方针...20615.1.3设计遵循的消防法规...20615.1.4设计执行的主要技术标准及规范...20715.2工程概述...20715.2.1工程概述及工艺流程...20715.2.2自然条件...21015.2.3可依托的消防设施概况...21015.3装置火灾、爆炸危险因素分析...21115.4工厂防火的安全措施...21215.4.1总平面布置...21215.4.2电气设计的安全措施...21215.4.3建筑防火...21415.4.4钢材耐火保护...21515.4.5安全疏散设计...21615.5消防设计...21815.5.1火灾报警控制系统...21815.5.2消防水系统...22115.5.3泡沫系统...22215.5.4全厂消防水管网...22315.5.5消防电源...224第十六章职业安全与工业卫生...22516.1.设计依据...22516.2工业安全规则...22616.2.1工厂安全一般规则...22616.2.2机器设备的操作及管理...22616.2.3电气安全措施...22716.2.4手用工具...22916.2.5货物及物料的储运...22916.2.6火警的预防...23516.3职业卫生...23916.3.1职业危害...23916.3.2职业卫生标准...24016.3.3劳动防护用品...241附录附录1：总厂平面布置图附录2：物料及能量衡算书附录3：PFD图附录4：PID图附录5：管道布置图附录6：厂址选择附录7：MSDS附录8：市场分析附录9；投资估算及收益分析第一章总说明1.1项目概况本项目为年产2万吨的乙酸乙酯的生产项目，利用山东鸿达科技公司（依为总厂）的乙醛产品，生产乙酸乙酯。考虑产品的市场需求、原料来源情况以及所用工艺技术的情况，本公司的设计生产规模为年产2万吨的乙酸乙酯。本项目的总投资为7522.9万元人民币，考虑到项目的建设进度以及建设各环节各时间的安排等因素，我们项目的建设周期为1年。1.2项目意义乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一，具有优良的溶解性能，是一种快干的、极好的工业溶剂。已被广泛的用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维耐脂、合成橡胶等生产，也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水；在纺织工业中用作清洗剂；食品工业中用作特殊改性酒精的香昧萃取剂；在香料工业中是最重要的香料添加剂，可作为调香剂的组成成分；乙酸乙酯也可用作粘合剂的溶剂，油漆的稀释剂以及制造药物、染料等的原料。现阶段，国内对之的需求很大。我们的2万吨的乙酸乙酯项目的投产，必将有效地缓解国内的市场需求，而且我们采用的是较先进的乙醛缩合法，对环境危害小，产品的选择性高，资源的利用充分，我们对于后续产物的有效处理和合理利用，都将是该项目有着较大的环境效益和社会效益。我们的原料来源还从生物资源的角度考虑，具有可持续的意义，这使得我们的竞争性和效益性非常的明显。1.3厂区和生产概况本项目的厂址选择在山东沂水县的经济开发区，占地约为35000m2，靠近公路，临近河流。厂区分储罐区、生产区、辅助区和行政区四大块，该经济开发区内有完善的水、电、气的来源，依附于总厂（乙醛生产厂）的空压站、氮氧站和冷却站，有充足的冷却水源，其他的维修、检验、消防系统等都相应辅助设施都配套完善。本项目采用的工艺为欧洲、日本广泛采用的乙醛缩合法的先进工艺，反应器采用釜式与管式反应器相串联，精馏段设4塔有效产出高纯度的产品。得到高纯度的乙酸乙酯产品，同时每年还可得到定量的乙缩醛产品。同时，本项目采用的工艺对于废物进行了有