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林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】0大体积砼施工工程施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位:林州市建筑工程九公司编制日期:二零一零年五月二十日林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】1目录一、编制依据························2二、工程概况··························2三、施工进度计划·························2四、施工准备·························2五、工程质量控制··························4六、混凝土浇筑·······················5七、膨胀加强带处理····················6八、温度测控方法·····················7九、混凝土养护······················8十、混凝土冬季施工注意事项·······························8十一、质量管理措施·········································9十二、成品保护················································9十三、安全措施·······················9十四、大体积混凝土施工测温孔附图····························11林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】2一、编制依据施工设计全套图纸《建筑工程施工手册》《混凝土结构工程施工质量验收规范》二、工程概况本工程位于郑州市未来路燕南路交叉口东北角,主楼建筑面积为6960.71mm2,商业裙房建筑面积为3012.51m2总建筑面积为9973.22m2。主楼基础为钢筋混凝土筏板基础和防水板,砼强度等级为C30,抗渗等级为S6,筏板厚度为900mm,防水板300mm属于大体积砼施工。筏板采用商品混凝土,由输送泵进行混凝土输送的方式进行施工,本工程主楼地下室标高-0.040m以下混凝土中掺加DS-U型膨胀纤维,其掺入量及膨胀带做法见产品样本。三、施工准备(1)技术准备A、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,图纸会审纪要、技术核定单等相关技术资料。B、熟悉大体积砼施工工艺标准,对操作人员进行班前技术交底。C、熟悉大体积砼的测温、保温、养护方法。(2)人员准备1)相关人员职责A、项目经理:对工程的质量、进度、安全等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。B、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。C、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。进行本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。D、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】3量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。E、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备如塔吊、砼输送泵、振动器械等,要提前试运转,并准备好备用机械设备。F、试验员:在监理见证下负责原材取(送)样,砼试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,做好测量砼温度、室外气温记录,检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量,以及做好测温记录。提前对测量仪器进行检验和维修,并准备好备用仪器。G、材料员:对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。保证商品砼的供应及时充足。对运到现场的砼的参数进行核对,确保不出现错送的情况发生。在搅拌站应设专门人员负责协调,及时向施工现场的负责人员通报情况。H、相关人员名单:项目经理:索水法技术负责人:所怀周施工员:董奎立质量检查员:郭买拴试验员:郝彦勇机械管理员:郭记福材料员:索俊峰电工:薛桂金2)管理人员的资质要求:与本工序相关的项目经理、施工员、质量员、试验员、机械操作工、电工均应持证上岗。3)施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,应保证操作人员的一致、稳定,未经项目部同意不准随意调换工人。(3)材料准备林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】4A、材料员根据砼工程量及施工计划协调搅拌站做好水泥、砂、石子的储备工作,砼拌合料禁止使用细纱。B、跟水泥供应厂家及时联系,除搅拌站储备足量的水泥外,现场应备一部分袋装水泥(以备处理应急施工之用,标号相同)。C、提前采购充足与本次砼相配的各种砼外加剂。D、提前采购充足混凝土的保温材料保温材料清单如下名称数量塑料薄膜1000m2棉粘2000m2水管100m温度计20支(4)机械准备本次大体积砼浇注的主要机械设备设备名称数量型号砼运输车6辆7—10m3混凝土输送泵1台80泵输送泵管90m配套管卡30个配套插入式震动器5台50平板震动器2台(5)砼的试配筏板基础砼为C30,抗渗等级为S6。混凝土配合比设计的指导思想是:配置高性能混凝土,采用双掺设计,降低水泥水化热,减小单方水泥用量;提高混凝土的极限拉伸,延长混凝土凝结时间。为降低温度差避免裂缝的产生,C30砼采用矿渣硅酸盐42.5水泥,降低砼产生的水化热。a、砂率45%左右。b、水灰比宜控制在0.45~0.5之间,水灰比不得大于0.55。林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】5c、商品砼入泵坍落度应控制在160~180mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。d、砼缓凝时间宜为6~8h,混凝土终凝时间应在初凝后2~3h。e、采用1-2㎝碎石,粗骨料、细骨料级配合理。五、工程质量控制(1)材料的质量控制1)水泥进场时材料员对其品种、级别或散装仓号、生产批号、出厂日期等进行检查,质量应符合现行国家标准规定。对进到搅拌站的水泥,材料员和试验员应负责监督送试验。当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验。2)水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于一次。3)水泥标志要求水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装日期。4)水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别储运,不能混装。5)砼用砂、石、掺加剂、搅拌用水均应符合国家现行标准的规定。砂子含泥量不得超过3%,石子含泥量不得超过1%。(指搅拌站)(2)砼搅拌、运输质量控制1)在搅拌站搅拌砼时,各种材料应尽量提高入机温度。2)各种配料要准确无误。计量精度每班至少检查二次,计量控制在:外加剂±0.5%,水泥、掺合料、膨胀剂、水±1%,砂石±2%以内。其中加水量应扣除骨料含水量。3)运输车中途不得停留、绕道,尽量缩短运输时间。4)卸料前,筒体应加快运转20~30S后方可卸料。5)出罐混凝土应随时测定塌落度,与要求不符时应由专业技术人员及时调整。6)质量要求数据:塌落度180mm六、砼浇筑林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】6砼浇筑前应办好各种隐检手续,并应得到监理的浇筑令。对送现场的每车砼进行认真核对,确保无送错、搅错的现象发生。工艺流程:(1)浇筑顺序浇筑现场放置一台80型输送泵,按顺序布管,先浇筑筏板基础,后浇筑防水板。(2)浇筑方法1)厚度小于2m的砼采用斜面分层浇筑,用“一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法进行,斜面分层浇灌每层厚35cm,坡度取l:6~1:7。2)为保证现场浇筑顺序,对砼泵车及砼运输车分别编号,对口供应,并设专人指挥。根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器,第一道布置在卸料点,主要解决上部的振实;第二道布置在砼坡角处,确保下部砼的密实,为防止砼集中堆积,先振捣出料口处砼形成流淌坡度,然后全面振捣。确保砼振捣密实、不烂根。砼振捣必须密实,振捣时应快插慢拔,从浇筑层的下端逐渐上移,棒应插入下层5㎝,震动棒的水平移动距离为30㎝,不得漏振,斜面层采用交错式振捣,每点振捣时间控制在30s内,以砼表面返出水泥浆和不再下落为准,避免过振。砼浇筑时表面的沁水及时排入基坑外。3)砼表面处理:钢筋模板预埋件验收预拌混凝土场外运输场内运输与布料砼浇筑测温管孔布置表面处理保温养护测温拆模撤保温林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】7由于大体积砼浇筑,砼表面水泥浆较厚,在浇筑后1~2h内初步按标高用长刮尺刮平,砼浇筑及静置过程中应采取措施防止由于砼的沉降及收水产生的非结构性的裂缝。应在砼初凝前用木槎反复搓压数遍,使其表面密实,再用铁抹子压光,这样能较好的控制砼表面的龟裂,减少砼表面的水分散发。4)砼浇筑量:为防止上下、左右、前后各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝,砼浇筑量每小时必须保证30M3以上。(3)注意事项a、砼浇筑过程中,不能随意挪动钢筋、预埋、预留管。b、砼泵送应保证连续进行,当供应脱节不能连续泵送时泵机不能停止工作,应每隔4~5分钟使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合物结块或沉淀,同时开动料斗内的搅拌器,搅拌3~4转防止砼离析。c、在泵送砼时,应使料斗内连续充满砼防止吸入空气,一般情况下料斗内剩余砼降低到20cm以下,则易吸入空气,一旦吸入空气,应立即将泵机反转,使泵内砼反转回料斗,除去空气后再正转泵送。泵送砼时,泵机水箱内应充满洗涤水,经常更换和补充。d、当输送管道被堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞的管段,拆卸堵塞管段,取出堵塞物,并检查其余管路,无堵塞后方可接管,重新压送砼时,应待管内空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头拧紧。e、泵送结束后,要及时进行管道和泵体清洗,以防砼残留管道或泵体中而影响下一次泵送。f、水平输送管长度与垂直输送管长度之比不应大于1:3,否则会导致管道的弯曲部分阻力增大,可泵性降低,形成堵塞,输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆,施工时应防止管内混入空气,形成堵管。g、输送砼之前,应压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车砼时可增加水泥100kg,为顺利泵送创造条件。h、拆下的管道应及时清洗干净,以防再用时由于不洁而增加阻力,行成林州市建筑工程九公司吉祥街7#楼【大体积混凝土施工方案】8堵塞。i、砼搅拌结束以后,禁止再向砼中掺加任何材料。七、后浇带的处理措施1、后浇带模板支撑后浇带采用钢筋作骨架,铺设两层钢丝网作侧模支护。钢筋骨架的做法是:竖向立筋采用ф20@160;水平钢筋为ф20@160。钢丝网模板作法是10目钢丝网和3目钢丝网各一层,绑扎在钢筋骨架上。为保证结构施工质量,加强带钢筋骨架不得焊接于底板钢筋上。由于后浇带的侧压力大,模板固定采用“顶”与“拉”的措施以保证模板位置和几何尺寸的准确。“拉”即设斜拉筋反作用于侧模板,对侧模板产生拉力,以抵消部分侧压力。“顶”即在后浇带处加设支撑,以抵抗混凝土的侧压力。2、后浇带混凝土浇筑本工程后浇带位置见结构平面图。依据图纸会审内容S-E1轴与S-D轴间后浇带可以不设。后浇带混凝土内掺DS-U型膨胀纤维。八、温度测控方法:在混凝土浇筑过程中按5米平面间距预埋φ20钢管测温管孔,长度850㎜,高出砼上表面50㎜,所有测温孔均应编号,采用温度计测试的方法。为严格监测砼的温度变化,坚持24h连续测温。测温工作从砼终凝后,前7天内每两小时测一次,8天后每四小时测一次,15天后每八小时一次。测温工作派经过培训,责任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