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第八章轧制工艺22020/1/25/21:31:16主要内容8.1带钢热轧8.2带钢冷轧8.3中、厚板轧制8.4型材轧制8.5无缝管生产8.6线材轧制32020/1/25/21:31:168.1带钢热轧hotrollingofstrip在带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷热轧带钢的工艺。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯,厚度为130~300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成带钢,并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料;或用于制作各种结构件、容器等。42020/1/25/21:31:178.1带钢热轧hotrollingofstrip带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种:①半连续式有一台破鳞(去掉氧化铁皮)机架和1台带有立辊的可逆式机架;②3/4连续式则除上述机架外,还有2台串列连续布置机架;③全连续式由6~7台机架组成。精轧机组均由5~7台连续布置的机架和卷取机组成。52020/1/25/21:31:178.1带钢热轧hotrollingofstrip带钢热轧机按轧辊辊身长度命名。辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊身长度为1700mm的,称为1700mm带钢热轧机,这种轧机能生产1550mm宽的带钢卷。带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式:宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢。62020/1/25/21:31:16宽带钢热连轧的发展72020/1/25/21:31:17宽带钢可逆式热轧82020/1/25/21:31:168.2带钢冷轧coldrollingofstrip冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm;均以热轧带钢或钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点,产品大多成卷,并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高,使用方便,有利于后续加工。钢种除普通碳钢外,还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。92020/1/25/21:31:17102020/1/25/21:31:16冷轧带钢工艺流程酸洗:用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。冷轧:酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度,一般不经中间退火。工艺润滑:起润滑和冷却作用。退火:的在于消除冷轧加工硬化,使钢板再结晶软化,具有良好的塑性。平整:目的在于避免退火后的钢板在冲压时产生塑性失稳和提高钢板的质量(平整度和表面状况)。镀层、剪切和包装:需镀层的钢板送镀锌、镀锡或有机涂层机组加工。112020/1/25/21:31:17冷轧带钢工艺流程122020/1/25/21:31:168.3中、厚板轧制platerolling厚度4mm以上的钢板材称中、厚板,简称中厚板。用于造船、建筑构件、机器制造、交通运输、军事工业等部门,以及用于制造大口径焊管、容器、锅炉等。工业发达国家的中厚板产量占钢材总产量的10~22%。中厚板轧机使用的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。132020/1/25/21:31:16中厚板生产流程轧制工艺分三个阶段:①成形轧制,消除板坯表面的影响和提高宽度控制的精度,沿板坯长度方向或斜向进行1~4道轧制。把坯料轧至所要求的厚度。②展宽轧制,这是中厚板不同于其他种类板材轧制的重要工序。为达到轧制成品规格所要求的宽度,板坯转90°、沿板宽方向轧制。③精轧,展宽轧制后再转90°,转回原坯料长度方向,轧制到成品板厚度。142020/1/25/21:31:17中厚板生产流程152020/1/25/21:31:16典型的现代化高产量宽厚板轧机的设备平面布置162020/1/25/21:31:168.4型材轧制rollingofsections型材轧制:用有孔型的轧辊把锭坯热轧成各种断面形状的型材的工艺过程。产品:宽边工字钢分(梁材、柱材)、钢轨(重轨、轻轨和吊车轨)、特殊用途的复杂断面型钢(汽车车轮轮辋挡圈用的型钢、铧犁、窗框用型钢以及钢桩等)。原料主要有连铸坯、初轧坯和锻压坯,个别的用小钢锭直接轧制,生产较大规格的工字钢时要求有异型坯。172020/1/25/21:31:16H型钢轧机60年代型钢轧机发展的明显特点是连续式或半连续式带万能机架的H型钢轧机的出现,用于生产H型等经济断面钢材。H型钢与普通工字钢相比,具有截面模数大、重量轻、节省金属等优点,可使建筑结构减轻30~40%;又因其腿内外侧平行,腿端呈直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%,常用于要求承载能力大、截面稳定性好的大型建筑。182020/1/25/21:31:16连续式大型型钢轧机粗轧机组有四架二辊式机架,中轧机组有三架万能式机架和二架轧边机架,精轧机有四架万能式机架和二架轧边机架,由15个机架串连布置成连续轧制系列。202020/1/25/21:31:168.5无缝管生产seamlesstubeandpipe用穿孔等方法生产周边无接缝的钢管或其他金属管和合金管。无缝管的外径范围为0.1~1425mm,壁厚为0.01~200mm。无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。212020/1/25/21:31:16生产方法热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。自动轧管生产:生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。连续轧管生产:生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。222020/1/25/21:31:17232020/1/25/21:31:168.6线材轧制rollingofwirerod热轧最小直径为5mm圆形或其他简单断面形状的成卷钢材及铜材、铝材的工艺过程。线材俗称“盘条”或“盘元”。线材轧制的特点是总的延伸率大,轧件的温降快。因此,线材轧机的机架数目多,最多的达到27架,轧制速度快,每秒钟高达100多米。线材品种繁多,按钢种可分为碳素钢线材和合金钢线材,而碳素钢线材又有软线和硬线之分。按断面形状分,线材绝大部分为圆形,少量为方形、六角形等。多数直径为5.5~13mm;也有大到38mm的和50mm的,称“成卷棒材”。242020/1/25/21:31:168.6线材轧制rollingofwirerod轧制线材用的原料有轧制坯和连铸坯两种,一般的断面尺寸为80×80~130×130mm,长度为3~22m,坯料单重由几十公斤到二吨半。线材轧机多为二辊式,布置形式很多,主要有如下四种:横列式;复二辊式;连续式;高速无扭整体式。252020/1/25/21:31:16高速无扭整体式摩根式45°无扭整体机座的高速线材轧机为二辊式,辊轴中心线与水平成45°角,而相邻轧辊轴线成90°角交替配置,轧制中轧件没有扭转,轧机集体传动,一般简称为45°无扭线材轧机。高速线材轧机机组一般由粗轧机组、中轧机组、预精轧机组及高速线材精轧机组组成。典型车间平面布置。全线连续轧制,每架轧制一道。其产品一般为直径5.5~13mm的圆钢及带肋钢筋,近年来发展到直径为14~18mm的圆钢及带肋钢筋。262020/1/25/21:31:17典型车间平面布置272020/1/25/21:31:17线材产品282020/1/25/21:31:17谢谢(end)
本文标题:CH8 轧制工艺
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