地坪硬化施工组织设计

1第一章、编制依据和工程概况1、编制依据（1）《桦甸凯迪生物质发电厂2×30MW工程投标文件》（2）堆料场（建筑、结构）施工图纸（3）国家及行业颁布的现行《电力建设施工质量验收及评价规程》、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程》等施工验收规范，工程质量检评标准。（4）国家、建设部及国家电力公司颁发的有关标准、规范、规程等：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工手册》（第四版）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）《施工图会审记录》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92（5）我公司在类似工程中积累的施工技术、施工管理等方面的经验与能力2、工程概况桦甸凯迪生物质发电厂2×30MW工程，位于吉林省桦甸市经济开发区，在这区域进行地面硬化处理，施工时应注意混凝土的施工、养护措施，标高的准确。第二章、施工部署一、工期控制根据公司同类工程施工经验，以公司施工实力，在包括前期准备及正常施工的前提下,经认真分析计算，确定本工程工期120日历天，即：2012年6月26日开工，2012年10月26日竣工备案。二、总体施工部署21.为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,大体分为4个区域施工，平均每块区域面积约26000㎡。采用流水法施工。2.本工程施工施工准备见施工准备工作计划。3.施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、物资准备、劳动力和机具准备，均在工程开工之前完成。5.施工顺序和进度计划：本工程遵循“先地下、后地面”的原则安排施工。6.本工程施工顺序如下：基础部分：测量放线—基层施工—地面砼施工。三、施工准备1、劳动力组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见附表），建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。2、机具设备的准备所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。3、物资的准备主要材料来源及进场方式：①水泥：按照《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002必须严格执行。②水泥宜选用32.5以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。③水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344）标准要求④水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。3⑤水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氯化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。⑥砂：施工用砂购买中（粗）砂，通过汽车运到施工现场。⑦石料：工程所需石料就近购买，通过汽车运至施工现场。⑧根据分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。4、技术准备（1）熟悉图纸和文件我公司将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。（2）、设计图纸是施工的依据，我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。（3）、我公司将组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请设计部门解答。（4）、设计交底和图纸会审中，要着重解决以下几个问题：①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我公司能否实现和解决。③设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家的有关规范、标准。④施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、技术交底技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行。施工阶段详实的施工组织设计完成后，我公司将先由技术负责人向有关工程队、技术干部及职能部门有关人员进行技术交底，最后由项目经理向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。施工现场各阶段劳动力情况见下表:4部位工种人数结构施工木工6钢筋工5混凝土工24电工14.主要施工机械的选择:主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号单位数量布置位置1全站仪TKS-202台1堆料场2水准仪AL32台1堆料场3搅拌机JS750台1搅拌站4压路机LT320B台1堆料场5挖车DH220台1堆料场6装载机ZL30台1堆料场7振动棒EN-50根3堆料场8混凝土摊铺整平机ZT219台1堆料场第四章、主要分部分项施工方法（1）作业程序及方法作业程序测量放线—基层施工—砼面层施工—混凝土养护作业方法（2）测量放线：根据业主提供的厂区测量成果，测出堆料场的定点位置，在地坪进行碾压过后，找出地坪的水平表高，控制高程，做到地面统一平整，满足地基验收规范规定。（3）基层施工在基层施工前素土夯实必须通过验收；在施工前的级配碎石层的碎石必须检测合格并经监同意后才能进场施工。采用振动压路机碾压时，每层压实厚为200mm—300mm厚，压实完成后必须经过检测部门检验合格后方可进行下一步施工。面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位；基层检查合格后可安装模板。（4）机械碾压成形5整形后，立即用12t以上振动压路机进行碾压，底基层可采用一次性碾压成形，直线段由两侧路肩开始向中心碾压，在有超高的路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完整个路面宽度时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h为宜。压实系数控制在98%以上。碾压过程应注意：①场地边缘应多压2-3遍；②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；③碾压过程中应随时注意材料的干湿情况，必要时应随压随洒水，保持最佳含水量；④碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压；⑤横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5～8米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未碾压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压；（5）模板安装模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋；钢筋安装位置必须准确，拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。模板安装应注意以下事项：①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。④模板安装验收合格后，应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。（6）混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合，配合比经试验室试验，并经监理工程师批准。6砼运输，采用自卸三轮车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和，以保证混凝土质量。5、摊铺及振捣混凝土摊铺前根据基层的含水量进行现场撒水。混凝土采用机械摊铺。每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣，再用振动梁匀速缓慢拖振。（7）接缝处理①横缩缝钢筋砼地坪设置纵横向胀缝、缩缝，纵向缩缝间距为6m，横向缩缝间距为6m。地坪的传力杆为Φ12～Φ20螺纹钢筋,间距在500㎜～1000㎜间调整②填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞，填缝前保持缝内干燥清洁，采取措施防止杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度按照设计要求进行控制，填缝料在充分硬结后，再开放交通。（8）混凝土的养护水泥混凝土铺筑完毕后，及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间一般在14～21d。砼养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后，行人方可通行。（9）混凝土试块留取该工程的混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，有施工人员在现场进行取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块表明作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土试块的见证取样和送检次数不得少于试验总数的30％。第五章、确保工程质量技术组织措施工程质量符合国家现行质量验收规范、一次性验收合格；项目质量管理体系按GB/T19001-2008ideISO9001—2008《质量管理体系要求》建立如下质量保证体系。项目经理是质量第一责任人，受公司经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。一、质量保证体系1、建立健全项目的质量保证体系7本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理，严格控制施工质量。2、设立质量管理机构及运转方式质量保证体系图如图①成立以项目经理为组长，技术负责人、质检员为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。②由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。③配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织中心试验室、工程技术部实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。