施工准备工作要点

郑徐铁路客运专线ZXZQ04标轨道工程编号：00XCRTSⅢ型板式无砟轨道施工准备工作要点郑徐铁路客运专线ZXZQ04标第二分部2014年4月29日目录1施工文件准备和审核…………………………………………12施工调查…………………………………………13施工组织设计与作业指导书编制…………………………………………14施工人员培训及机械设备配置…………………………………………25检测机构设置及设备配置…………………………………………26原材料进场检验与存放…………………………………………27CRTSⅢ型板式无砟轨道主要施工设备………………………………38施工交接…………………………………………49接口工程施工协调…………………………………………510施工安全与劳动保护…………………………………………7-1-施工准备工作要点1施工文件准备和审核1.1施工前应根据施工内容准备相关施工、设计文件。1.2准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、指南等，充分理解轨道工程的设计意图。1.3接收其它施工技术文件，包括：线下构筑物竣工测量资料、桩橛，和与轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验合格报告，结构物沉降变形评估报告，CPⅢ测设成果等。1.4所有施工设计文件须经过审查核对后方可使用。2施工调查在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：2.1施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥（涵）的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条件等。2.2混凝土拌合站的具体位置及供应能力。2.3预制轨道板（枕）厂的位置，预制轨道板（枕）的运输距离、运输方式、装卸储存及现场存放场地条件与存储能力。2.4线下工程结构物分布情况，相关接口工程施工安排。2.5长钢轨、道岔铺设施工计划。2.6根据施工调查，结合无砟轨道施工特点，编制详细的物流组织方案。3施工组织设计与作业指导书编制3.1无砟轨道工程施工前应编制详细的施工组织设计，细化各工序的质量控制标准、方法及进度计划，编制作业指导书，经审查后方可实施。3.2无砟轨道施工方案应与箱梁运架、长钢轨铺设等工程实施情况相协调，明确工期控制节点。3.3综合分析现场道路运输条件、材料供应、工装设备配置、工序衔接等因素，制定无砟轨道施工物流组织方案。3.4根据无砟轨道的结构特点和现场实际条件选择合理的施工方法，编制完整施工工艺流程，针对关键工序提出有效的质量保证措施。-2-4施工人员培训及机械设备配置4.1所有无砟轨道施工及管理人员应进行岗前培训，经考试合格后持证上岗。4.2无砟轨道施工前应根据施工方法配置成套施工设备，对关键设备进行操作和精度确认。5检测机构设置及设备配置5.1施工前应根据质量控制需要设置检测机构，并根据施工内容配备相应的检测设备。5.2试验、检测设备主要包括：自密实混凝土砂浆检测设备、钢轨焊接质量检测设备、轨道几何状态测量仪、钢轨预打磨质量检测设备、刚度仪等。5.3各施工检测设备必须在使用前校验并鉴定，不合格者不得使用。6原材料进场检验与存放6.1无砟轨道材料应满足设计文件要求，无砟轨道材料供应方应按照标准规定的批量，出具产品质量证明文件。施工单位应按有关规定进行检验，合格后方可使用。针对钢筋焊网、预应力钢棒、弹性垫板、隔离层等关键材料要加强检验与控制。6.2隔离层材料出厂应干净整洁，现场存放堆码整齐，底部架空，表面采用塑料布或篷布覆盖，防止污染。6.3钢轨扣件出厂时应按规格型号装箱，箱体标识清楚，装卸过程中严禁抛掷，现场存放分类标识清晰，堆码整齐。材料堆码基底应平实，底层应架空，并有良好的排水系统。6.4各类材料堆码应便于装卸、取放、清点。应竖立显著标牌，标识产地、型号、规格、数量、生产日期等。6.5钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯，覆盖完全。装卸钢筋时不得从高处抛掷。6.6钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设立标识标牌。6.7混凝土用水泥、矿物掺和料等粉状材料应分别储存，不得露天堆放，应特别注意防潮。6.8水泥储存过程中，应符合下列规定：-3-（1）装运水泥的车应有棚盖；（2）储运水泥的仓库应设置在地势较高处，周围应设排水沟；（3）袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷；（4）水泥应按品种、强度等级分批堆放，堆垛高度不宜大于1.5m，堆垛应架离地面0.2m以上，距离四周边墙不小于0.2~0.3m，并预留通道；（5）储运散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温；6.9不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，避免误用。骨料堆放场地面按相关规定进行硬化处理，并有排水设施。6.10轨道板运输、存放和进场检验参照相关技术要求进行。7CRTSⅢ型板式无砟轨道主要施工设备CRTSⅢ型板式无砟轨道主要施工设备包括底座施工设备、自密实混凝土施工设备。7.1底座板主要施工设备底座板施工主要分为路基、桥梁和隧道三种类型，主要施工设备见表1。表2桥梁底座板主要施工设备表序号设备名称规格单位数量备注1混凝土拌合站2混凝土运输车3混凝土输送泵车4底座板模板5限位凹槽模板6吊车7振捣棒8电焊机9振动梁10平板运输车11发电机12全站仪13电子水准仪14钢筋网片吊装架-4-7.2轨道板施工主要设备表3轨道板主要施工设备表序号设备名称规格单位数量备注1自密实混凝土模板2载重汽车3吊车4混凝土拌合站5混凝土运输车6轨道板运输车7铺板龙门吊8三角规9三向调节设备10混凝土输送泵车11吊耳12扳手7.3自密实混凝土施工主要设备表4自密实混凝土主要施工设备表序号设备名称规格单位数量备注1混凝土搅拌站2汽车吊3砼运输车4混凝土中转仓5喷雾器6洒水车7发电机8吹风机9模板10混凝土输送泵车11压紧装置8施工交接8.1无砟轨道施工前，线下主体工程应全部完工，检验合格。8.2无砟轨道工程与线下工程交接应在轨道工程施工一个月前进行,并成立-5-交接小组实施。8.3对线下桥梁等与无砟轨道接口位置的中线、高程、平整度及几何尺寸等重点项目进行复核。8.4无砟轨道施工前，线下桥梁沉降评估工作完成。8.4无砟轨道施工前，应完成全线控制网的复测。9接口工程施工协调9.1接口工程施工协调的重要性无砟轨道接口工程施工过程中需要与电气化、电力、通信、信号等站后接口施工单位加强沟通与协调，通过相互配合一起按施工先后顺序，交叉施工作业，确保各项预留、预埋措施满足站后接口工程及全线的调试、运营的需要。9.2接口工程施工协调措施(1)组织措施项目部成立接口工程施工协调管理领导小组，由项目主管领导对接口项目工程施工协调管理总负责，总工程师分管负责；配备接口工程专业工程师具体负责接口工程施工协调工作。(2)制度措施建立完善的接口工程施工协调管理制度，制订接口工程施工协调管理原则，编制接口工程施工协调程序和流程，完善接口工程协调管理实施细则；用以规范接口工程施工协调管理。(3)技术措施加强施工培训、技术指导与技术交底工作。通过召开技术交底会、下发技术交底及作业指导书、办施工技术培训班、现场检查指导等方式，向参与接口工程施工的相关施工人员明确接口工程施工的重要性。规范施工作业流程管理，严格按照接口的有关图纸、纪要和设计变更等进行施工，严禁无视或忽略接口工作，擅自施工。(4)过程控制措施项目部及分部设置接口工程施工专业工程师兼专职协调员，负责接口工程施工质量控制检查，接口工程施工的每道工序施工必须确保有明确的施工记录。项目部内部、项目部与相关站后接口单位的施工协调等工作，确保接口工程施工质量，保证项目部与分部及项目部与郑西公司、站后接口单位的沟通畅通。-6-(5)统计措施建立接口工程施工协调管理台帐，避免遗漏。由现场接口专业工程师建立各个工点的接口工程施工协调台帐，报请接口专业工程师审核，审核合格签字确认，并确保接口工程施工协调台帐的时效性和准确性。9.3接口工程施工与协调的内容(1)施工的主要内容无砟轨道接口工程主要涉及综合接地和绝缘测试两部分。(2)协调的内容1）内部协调①当施工到有接口工程预埋及预留位置时，由接口工程师通知接口专业队前往施工现场进行施作，并协调接口专业队和桥梁施工队之间的互相配合、协助工作。②现场接口专业工程师建立的各个工点接口台帐要与项目部接口工程师的接口台帐经常核对，并经项目部接口工程师签字确认，确保接口台帐内的信息准确、统一。③每一道工序施工前都要根据接口台帐对各工序有关四电施工的项目进行交接验收，确保接口工程没有遗漏，且接口工程的预埋及预留位置准确、保护措施到位，并在以后的施工中对接口进行持续保护，严禁因后道工序施工对已完成的接口工程造成污染或破坏。2）外部协调①与业主监理的协调根据建设单位对接口工程施工协调管理的有关要求，及时把接口工程施工进度、协调情况向建设单位、监理单位进行通报，并接收建设单位反馈的协调管理指令。②与线下工程施工单位的协调在无砟轨道施工前，首先要对线下施工单位已完成接口工程的预留、预埋等进行全面的检查与验收，避免遗漏施工与设计不相符。③与站后接口单位的协调在接口工程施工中积极与站后接口单位进行沟通与联系，请接口单位对正在施工的接口工程进行检查指导，听取接口单位的意见，在接口施工过程中不断对-7-施工工艺进行改进，提高接口施工质量。施工中做好与接口单位的配合与合作，接受接口单位对接口工程的验收和提出的整改意见，并及时整改。接口工程完成后及时通知站后接口单位及时进场进行施工，确保接口工程不同单位间交叉作业及时、顺利进行。9.4四电接口工程施工要点(1)综合接地在无砟轨道施工过程中，时刻注意综合接地系统的布置，轨道板的综合接地最终与桥梁综合接地、接触网支柱基础和贯通地线构成一个完整的体系，确保轨道板综合接地的贯通性。1)原则上将轨道板在纵向上划分长度不大于100m接地单元，每一单元用不锈钢接地钢缆与线路两侧桥梁贯通地线单点“T”型连接一次；每个接地单元内相邻轨道板间用纵向接地钢缆进行等电位连接。钢缆截面积不小于200mm2。2)接地端子采用标准材料：GBOOCr17Ni14Mo2，同时施工过程中根据实际线路位置进行A/B型的分类安装设置，其中焊接要求同上。施工过程中，对于接地端子进行严格定位，确保不出现被混凝土覆盖现象，同时，施工时标注好接地端子的里程和高度，为下一步连接做好指示标记。3)接地焊接纵向接地钢筋单面焊接长度不小于200mm，横向接地钢筋连接纵向接地钢筋时采用L型焊接，焊缝长度和焊接质量同上要求。(2)轨道电路绝缘及其测试：1）为保证无砟轨道绝缘性能满足轨道电路传输要求，轨道板内纵横向钢筋节点必须采用绝缘夹或热塑套管进行绝缘。因此绝缘测试主要是指轨道板的绝缘性能测试。2）测量仪器必须满足设计绝缘电阻范围，测试过程要分层、分序进行测试，确保不遗漏。测试完毕后不再进行其他损坏绝缘情况的施工。10施工安全与劳动保护桥面无砟轨道工程施工工序复杂，各不同施工作业队伍之间穿插作业较多，必须重视并妥善进行施工安全与劳动保护工作，切实保证工程质量和人员安全。10.1施工准备基本规定-8-10.1.1施工前应对当地地形、地物、地貌、工程地质、水文地质、气象、水电供应、交通运输、施工环境及地下隐蔽物等作好调查。根据调查情况应对运输道路、材料堆放、生产生活设施及环境保护作全面安排，并绘制场地平面布置图。10.1.2临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷、防风以及安全卫生和环境保护的要求。10.1.3临时房屋应修建在常年洪水位以上,施工时应注意安全。10.1.4临时油库设置应符合国家有关消防规定,使用中应配足消防设备并设专人看守,严禁在库区内存放易燃物品.10.1.5临时房屋及其他建筑物应安装避雷设施,并定期检查测试,不合格者应修理或更换。避雷设施的安装应符合下列规定:⑴由架空线引入室内的接入线，应在进入房屋处装设接地等防雷装置。⑵临时油库等易爆、易燃物品仓库，应安装独立的避雷针。10