【一电钳】采煤机安全使用

煤矿井下电钳采煤机第一节采煤机的安全使用•采煤机是在综合机械化采煤工艺过程中完成落煤和装煤工序的主要设备。目前，综采工作面使用的采煤机械主要有滚筒式采煤机和刨煤机，其中滚筒式•采煤机应用较多。一滚筒式采煤机的种类及组成•滚筒式采煤机具有调高方便，功率大，装煤效果好，自开缺口等特点，因此使用于各种硬度，煤层厚度为0.65~4.5m的缓倾斜煤层。滚筒式采煤机按照工作机构可分为机械牵引采煤机，液压牵引采煤机，电牵引采煤机等三种。目前国内使用较多的液压牵引采煤机和变频调速电牵引采煤机。•滚筒式采煤机的种类比较多，但基本组成部分大体相同，其外形如图所示，主要有截割部，牵引部，电气控制箱和辅助装置等四大部分组成。1.截割部•截割部是采煤机实现落煤，装煤的主要部件，截割部主要由截割部壳体，截割电机，齿轮减速装置，滚筒等组成，截割部内设有冷却系统和喷雾装置。•螺旋滚筒主要由轮榖，螺旋叶片，端盘，截齿等组成，滚筒全部为焊接结构，叶片焊在轮毂上，成螺旋状，在螺旋叶片和端盘的外径圆上，焊接有齿座，截齿固定在齿座上，叶片上设压力水孔道，分别与每个齿座上的喷嘴相通，用以喷雾降尘。•截齿是直接破碎煤力的刀具，它在滚筒截煤过程中起着重要的作用直接影响着采煤机的工作状况，能量消耗和生产率。目前使用的截齿主要有刀型和镐型两种型式。刀型截齿主要由齿尖和刀柄组成。刀柄为扁形，是沿滚筒半径不值得，所以又称径向截齿，刀型截齿适用于截割各种硬度的煤层，包括截割坚硬煤层，带夹矸煤层和粘性煤层。镐型截齿，其齿柄为圆柱形，因为截齿基本是按滚筒切向布置的，所以又称切向截齿，镐型截齿适用于脆性及裂隙多的煤层。2.牵引部•采煤机牵引部担负着移动采煤机，完成连续落煤装煤的功能。牵引部主要由牵引机构和牵引传动装置组成。牵引机构应有足够大的牵引力，并且能够实现无级调速，以适应不同的煤层条件。3.电气部分•采煤机电气部分主要有电动机，电气控制箱，电缆等组成，实现采煤机的启动，停止并且具有过载，，断相，欠载，断路，过流等保护功能。4.辅助装置•采煤机的辅助装置包括底托架，调高装置，冷却喷雾装置，电缆托移装置等二采煤机电气控制系统及安全操作•1电源系统•2采煤机监控系统•3变频器工作原理•1采煤机电气见检修人员必须经过专门培训，经考试合格，取得上岗后方可上岗作业。•2采煤机无冷却水严禁开动采煤机.•3严禁带负荷拉开采煤机隔离开关。•4周期性检测采煤机电动机的绝缘装置。•5采煤机断电后，必须待变频器电容放电结束后再进行检修，检修前必须进行验电，放电工作，防止发生触电事故。•6采煤机电缆弯曲处应加防护装置。•7采煤机闭锁输送装置必须完好有效，严禁甩掉不用。•8采煤机各种保护装置必须完好，严禁甩掉不用。采煤机电气系统的安全操作三采煤机的安装和维护•1.安装前的准备工作•2.采煤机安装注意事项•（1）采煤机按照安装顺序组织安装•（2）安装各联接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全，联接螺栓应涂少量油脂防止生锈，将各联接螺栓旋紧。•（3）液压系统各管接头必须擦拭干净，，不得有污物进入。•(4)检查密封圈是否齐全和损坏，连接各管时，必须安装密封圈，拧紧接头。•（5）使用绞车，滑轮安装时，人员必须躲开钢丝绳和滑轮的反弹方向，严禁在拉紧的钢丝绳上跨越。•（6)在倾斜的工作面起吊重物时，人员应站立于起吊重物的斜上方，防止坠物伤人，重物上方和下方严禁站人。•（7）安装工程中应设专人随时检查煤壁及顶板情况，防止发生片帮，冒顶事故。•（8）工作面有倾角时，安装部件必须采取防滑措施，防止物件下滑伤人。•（9）安装采煤机时所有液压支架进液压阀门必须关闭，以防液压支架在人员或物件碰撞后误动作伤人或碰坏机件。•（10）液压支架必须由支架工操作。•（11）接通电源，严格执行停送电制度。•（12）运转前，检查工作面信号系统是否正常，工作面输送机是否平，直，顺，并通知人员撤出输送机道。采煤机的维护•1.采煤机维修的内容•2滚筒式采煤机维修中的注意事项•（1）处理滚筒或更换截齿时，必须打开隔离开关和离合器，并将牵引换向器把手打到零位。•（2）电缆夹跳出电缆槽时，必须停机处理，不准强行开机牵引。•（3）采煤机检修时，必须将工作面输送机闭锁。•（4）到煤壁侧检修前，必须对煤壁，顶板进行维修处理，防止工作时片帮，冒顶伤人。•（5）采煤机开盖检修时，必须检查采煤机四周环境，以确保安全。•（6）检查电缆完好情况，防止出现漏电现象。•（7）采煤机试车时，采煤机前后15m范围内不得有人。3滚筒式采煤机完好标准•（1）机体•（2）牵引部•（3）截割部•（4）截割滚筒•（5）电气部分•（6）安全保护装置•（7）底托架，破碎机采煤机的安全使用•《煤矿安全规程》对滚筒式采煤机的规定•（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。•（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。•（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。•（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。•（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。•（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。•（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。•（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。•9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。常见事故及分析•1．采煤机滚筒伤人事故〔案例4－1〕1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。•事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。（二）采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核引起瓦斯爆炸伤人事故•〔案例〕1985年10月25日，某矿一号井808综采工作面。采煤机在62号－64号液压支架处，工作面发生瓦其突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中，发生第二次爆炸，又烧伤10人。•事故原因：工作面发生瓦斯突出，瓦斯浓度达到爆炸的界限，又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，引起瓦斯爆炸。事故教训：（1）严格执行《煤矿安全规程》规定的：工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时，应采取松动爆破措施，严禁用采煤机强行切割。（2）机采工作面必须采取煤层注水的方法，抑制煤尘，降低煤层中的瓦斯浓度。（3）应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到1.5％时必须立即停止作业，切断采煤机的电源。（4）采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置，供水压力达到规定值，达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生的火花。（5）与支架工配合好，使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几，精心操作，以防截割输送机煤板和支架顶梁，避免产生火花。牵引链弹跳引起的伤人事故及预防措施•〔案例〕1983年5月1日，某矿务局某矿1221工〔案例4－4〕1980年4月26日，某矿务局某矿综采三队，跟班班长在工作面扶采煤机牵引链行走时，牵引链突然受力打在该人下作面综采三队，某工人在经过工作面底板凹处时，采煤机牵引链突然蹦起，将此人打伤致死。〔案例4－6〕1981年3月31日，某矿务局某矿255采煤队，副司机在采煤机牵引链附近处理掉道的电缆车时，放炮员在距采煤机45m的上切口入放炮后震动牵引链，使牵引链产生弹跳碰及该司机头部，将其打死。•2.事故原因（1）工作面不平直。采煤机在沿倾角变化或底板不平的工作面工作时，牵引链的悬空部分在松紧过程中将产生弹性跳动，如触及人员必然发生伤人事故。采煤机在沿走向不直的工作面工作时，牵引链将进入人行道，也易弹跳伤人。（2）放炮崩链。采煤工作面放炮时震动牵引链，使其产生弹性跳动，如人员触及亦可造成伤人事故。