矿井泵工岗位责任制

矿井泵工岗位操作规范授课人：王合林第一节矿井泵工岗位责任制•1、严格遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度。•2、完成本岗位的生产任务和各项生产技术指标。•3、熟悉和掌握本岗位的设备性能和技术操作。•4、提供设备缺陷，掌握设备的预修情况，参加检修及检修后的验收工作。•5、设备发生故障处理不了时，要及时报告有关负责人。•6、严格交接班，填好原始记录，严守工作岗位，及时排除坑内积水。•7、开车前必须检查各部件是否良好，并做好维护保养，保持完好。•8、做好治安保卫工作，凡外来人员，要详细登记。第二节矿井泵工岗位操作•1、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行安全技术操作规程。•2、接班人员必须提前到达现场，严格按照规定的内容进行交接班，并填好交接班日志。•3、做好设备维护保养，使设备经常保持完好。•4、经常检查有关防水安全设施，管好工具，搞好室内外清洁卫生。•5、做好治安保卫工作，泵房内无关人员禁止入内。第三节离心式水泵的运行工况及调节•一、离心式水泵启动前的检查与准备工作•1、离心泵房内一切不需要的东西。•2、电动机检查：检查电动机的绕组绝缘电阻，并要盘车检查电机转子转动是否灵活。••3、检查并装好水泵两端的盘根，其盘根压盖受力不可过大，水封环应对准水孔。•4、如果是滑动轴承要注入20#机械油，注油量要按规定注入。•5、检查阀门是否灵活可靠。•6、电动机空转试验，检查电动机的方向。•7、检查压力表，真空表管上的旋栓是否关闭，指示灯是否指示零位。•8、装上并拧紧联轴器的联接螺栓，胶圈间隙不许大于0.5~1.2mm。•9、用手盘车检查水泵与电动机是否自由转动，检查后•通过漏斗向水泵和吸水管内注灌引水，灌满后关闭放气阀（没有喷射器装置时，可用其灌引水）。•10、检查接地线是否良好。•二、试运转•关闭闸阀，启动电动机，当电动机达到额定转数时，再逐渐打开闸阀，水泵运转正常情况下：•1、电动机运转平稳、均匀，声音正常。•2、由出水管出来的水流均匀，无间歇现象。•3、当闸阀开到一定程度时，出水管上的压力表所指示的压力，不应有较大的波动。•4、滑动轴承的温度不应超过60°C，滚动轴承温度不应超过70°C。•5、盘根、外壳不应过热，允许有一点微热，出水盘根完好，应以每分钟滴水10~20滴为准。•6、试运转初期，应经常检查或更换滑动轴承油箱的油，加油量不能大于油盒高度的2/3，但要保证能够使油环带上油，同时要注意油环转动是否灵活，滚动轴承内润滑脂不能添加得太满。•7、水泵停车前，先把闸阀慢慢关闭，然后再停止电动机运转，水泵绝不许空转。•三、离心泵的正常启动•1、若吸水管有底阀，应先打开注水阀向水泵内灌满水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关闭注水阀及放气阀。•如果采用喷射泵无底阀排水时，打开给水阀门，注意观察真空表的指示，直至喷射流中没有气泡为止，再关闭阀门。•2、关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下启动。一些大型高压的水泵，为了避免启动后再打开闸阀，保留一定的的升度，这样可以以阀杆行程来观察。•3、启动电动机，应根据电动机启动设备的不同，分别采用不同步骤。•4、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；操作千伏级电气设备主回路时更得注意。••5、控制水泵电动机的开关柜如果设在变电所内，启动前应按电铃通知变电所合上电源开关。•6、待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电流表的指示是否正常，若一切正常表明启动完毕，若根据仪表指示判断水泵没有上水应停止电动机运行，重新启动。•四、离心泵运行中应注意事项•1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流、电压的±5%时，应停车检查原因，等处理达到正常时才重新开机运行。•2、认真检查各部轴承温度，滑动轴承不得超65°C，滚动轴承不得超过75°C，电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况，油量是否合适、油环转动是否灵活。•3、检查各部螺栓及其防松装置是否完整齐全和有无松动现象。•4、注意水泵各间音响及振动情况，有无由于汽蚀现象而产生的噪声。•5、检查盘根密封情况，盘根箱温度是否正常，盘根箱温度是否正常，平衡装置放水管水量的变化情况。••6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况，吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。•7、按时填写运行记录。五、离心式水泵的停车•1、慢慢关闭闸阀。•2、按停车按钮，停止电动机运行。•3、正压排水时，应关闭进水管上的阀门。•4、将电动机及启动设备的手轮、手柄恢复到停车位置。•5、长时期停运应放掉泵内存水（当冬季有冻冰时危险时）每隔一定时期应将电动机空运，以防受潮，空运前应将联轴器分开，使电动机单独运转。•6、当电源切断以后，要注意观察水泵转子继续惰走的时间，即达到完全停止转动的时间，如发现惰走时间较正常情况缩短，表明转子受的阻力增加了，应查明原因。•六、离心泵的调节•在矿井排水工作中，有时需要对水泵的工况进行调节，其目的：一是使水泵在运转过程中，工况点始终能在高效区范围内，二是使水泵的流量和扬程能够满足实际工作需要，调节的方法有：•1、闸阀节流法•其调节方法的实质是在不改变水泵性能曲线的情况下，利用调节闸阀的开闭来改变管路阻力的大小，改变管路性能曲线，以达到改变水泵工况点之目的。这种方法有简单、应用广泛的特点，但其缺点是不经济，用于调节闸阀所产生的阻力，增加了阻力损失，多消耗了动力。•2、改变叶轮数目法•这种调节方法的实质地在不改变管路性能曲线的情况下，改变水泵的性能曲线，以改变水泵的工况点，达到调节的目的。当改变水泵的叶轮数目减少时，水泵的扬程曲线要发生改变，同时其他性能曲线也要发生改变，而且水泵的流量和扬程都要降低。•当需要降低水泵的扬程时，可将多级水泵的叶轮拆掉一个或数个，在叶轮的位置上换上与叶轮宽度相等的轴套，这样即不需要更换泵轴，也不需要更换拉紧螺栓，即水泵的外形尺寸不变。•这种调节方法的特点是虽然水泵的效率有可能降低，但较经济，同时调节的范围大，但手续较优复杂，当水泵的扬程需要大幅度降低调节时，可采用这种方法调节。•3、削短叶轮叶长度法•这种调节方法的实质也是在不改变管路性能曲线的情况下，改变水泵性能曲线，以改变水泵的工况点，达到调节工况点的目的。当叶轮轮叶长度削短时，水泵的扬程曲线就是发生变化，同时其他性能曲线也要发生改变，而且水泵的流量和扬程都要降低。•这种调节方法的特点是经济效果较好，但较复杂，并且只能应用在要求同时降低流量和扬程的条件下，这种调节方法多应用于不带导向器的螺壳式水泵，具有导向器的离心式水泵也可以使用。•4、改变水泵转数的调节法•改变转数调节是通过改变水泵转数来改变泵的性能曲线，使工况点移动，从而达到调整流量的目的。七、点检内容•1、水位指示是否灵敏、准确；水仓水位应在规定范围之内。•2、电流表指示正常；压力表指示正常。•3、电机温度≤60°C，（制造厂另有规定者按规定执行）。•4、泵盘根滴水为10~20滴/分。•5、泵、电机运转无异常响声。•6、操作系统动作可靠。•7、真空表指示灵敏，真空系统完好。••8、各润滑点润滑良好；油质是否清洁；油位是否符合要求。•9、各联接螺栓是否松动。•10、进、出闸阀不漏水、不漏油，无异常声音。•11、水冷、水管给水流畅。•12、检查各轴瓦、轴承的温度，滑动轴承≤70°C，滚动轴承≤80°C，电机轴承≤80°C。••13、水泥基础是否有裂纹或脱落现象产生。•14、各电器接头、设备、保险装置、导线及安全保护装置等，有无变色或异味。•15、事故信号是否地运行位置上。第四节离心式水泵的维护检修•一、日常维护与检查•对水泵的维护保养工作，根据实践经验，要做到“勤、查、听、看”。勤看、勤听、勤摸、勤修、勤联系。查各部螺栓的松紧情况，查油质、油量，查各轴承、电机温升情况，查安全设备和电气设备、查闸阀、止回阀的好坏，听取上班的交接情况，听取别人的反映，听机器运转的声音，看水位的高低，看仪表，看油圈等，具体的维护保养阐述如下：•1、水泵工除按操作规程进行操作外，每班要对水泵检查数次，并要将检查情况认真填入交接班记录中，检查时要注意真空表、压力表、电流表及电压是否正常或稳定，轴承温度是否正常，机体有无异常音响及振动，调整盘根松紧程度，必要时更换盘根，注意管路是否漏水漏气，根据平衡装置回水情况及轴的窜动程度，检查平衡装置工作是否正常，检查吸水管、水笼头是否被堵塞，检查电动机温度是否正常。•2、水泵工要具备维护技术水平，对检查出问题要及时处理，检查情况及处理结果要记入专门的记录内。•3、修理性检查由专业检修人员按照检修周期认真检查，以确定水泵工继续工作的可能性或修理的必要性。•4、经常保持水泵及水泵房清洁，及时处理杂物，保持水泵、电机、电气设备清洁，无油垢，无灰尘。对停开展的水泵、电机要做好维护保养工作，保持设备的完好，随时都可以投入使用。•5、水泵必须保持良好的润滑状态，油质要符合要求，油量适宜，水泵采用滑动轴承时，一般采用20号机械油，每周应加油一次，保持一定的油位，如采用滚动轴承，则用黄油杯加油，应每班拧紧油杯丝扣1~2转，每3~4个月换油一次，一般使用钠基油润滑脂。电机采用钙基润滑脂润滑，一般运转2000~3000h应加油一次。润滑油及油脂应用专门容器盛装，不得混淆，并保持清洁。•二、检修要求•1、叶轮、口环与流道•（1）叶轮、导水壳、涡旋壳等道内积存污物应当彻底清除。•（2）仔细检查叶轮吸入口与流道腐蚀情况，一般性冲蚀孔眼，用环氧树脂粘补。•（3）凡口环裂纹，叶轮表面崩裂，磨薄穿孔，吸入口严重偏磨、键槽损坏且不能修复等均要更换。•（4）新叶轮要修整光滑并做平衡试验。••2、轴及丝扣•（1）轴弯曲过限或补焊后均须校直。•（2）轴修复或更换后，新轴要达到设计要求。•（3）丝扣发生滑丝乱扣裂纹等应修复或更换。•3、轴承•轴承、轴瓦出现变形、裂纹、划痕等缺陷时，应重新浇瓦或更换。第五节离心式水泵常见故障及处理方法••一、启动时水泵不上水•1、启动时泵内没有灌满引水，水泵内的空气没有完全排除。重新向泵内灌水，直到打开泵上的放气塞冒水为止。•2、因底阀漏水，虽然泵内继续灌水，但水永远灌不满，一般是底阀的阀板与阀座间有小石块或杂物卡住了，致使底阀关不严。•3、滤水器被堵塞，虽然水泵及吸水管内都已灌水，但起动后仍不上水，这时可能发现真空表的指示要比正常情况大。•4、吸水管漏气，吸水管接头处漏入空气或者安装真空表的地方漏气，这时可能发现压力表，真空表指针摆动厉害。•5、吸水侧的填料箱漏气，主要是填料压盖压紧程度不够，填料排得松散不齐密，填料接头没有错开，组装填料箱时忘记放入水封圈或水封圈的位置装错，水封通孔被堵塞；或者是填料硬化。•6、吸水高度、排水高度不大，超过泵的设计要求致使水泵不上水。•7、泵轴旋转方向反转，这是压力表表指示，有时也能排出小量水，这是接线不正确，把电动机电源线三个接头中，任意调换一对，就能把方向改正过来。•二、水泵运转时负荷大或无法起动•1、水泵起动时，没有关闭闸阀，尤其是大型水泵。起动时应关闭闸阀，然后慢慢打开。•2、水泵运转时因流量太大，使电动机超负荷。调节闸阀开度，把闸阀关小一点，以减轻电机负荷。•3、水泵的富余扬程太多，致使流量增大。调节水泵扬程，减少富余扬程。•4、泵轴弯曲，致使泵在运转中轴套摩擦增加，致使电机负荷大。•5、填料压盖压得太紧，使填料与轴套摩擦增加，致使电朵负荷大。•6、平衡盘与平衡环摩擦，由于加工制造上的质量不合格，平衡盘装在轴上后其端面跳动太大，造成两零件局部摩擦，造成电机的负荷增大，严重时起动不起来。•7、平衡盘与平衡环摩擦过大，促使叶轮与密封环接触互相摩擦，电机负荷增大，水泵效率降低，严重时会使水泵不能起动，发现这种情况时应调整平衡板、盘之间的间隙，达到规定要求。•8、平衡室的放水管不通；使水泵无法起动，或因轴向推力使平等与平衡板直接摩擦，增大电机负荷。•9、平衡室的放水