涂布机贴合打皱的解决方案

打皱的注意点及解决方案涂布贴合橡胶辊放卷轴要水平，放卷轴两端到贴合轮的距离要相等压力可调压力可调保证两端压力一致6◎0123450.1MP正面图例侧面图例冷却辊平衡辊涂布机贴合部分的结构图◎0123450.1MP面材部分打皱的原因和解决方法机器本身的水平不好或刮刀和贴合轮平行但不在一条线上、机台前后的对边机不在一条线上（如图）原材料本身就存在板型不好（半薄半厚、半长半短等）涂布头刮刀处涂布尾贴合部分3调节贴合轮上方的平衡辊2增大第一放卷的张力1将前后对边机的位置找好后放卷到贴合轮处打皱的现象原因和解决方案1不良现象的描述半边打皱半边打皱原因B调机的原因贴合轮两边的压力不等一边大一边小根据经验我们得知压力大的一端吃进的速度比较快，那么另外一边就会打皱。压力大吃进速度快其实我们每个人也是这样啊，谁受到的压力大谁就进步的快。机器本身的水平不好、轴的两边到贴合轮的距离不等即不平行A机器的原因C原材料半松半紧，荷叶边。A原材料本身就存在板型不好（半薄半厚、半长半短等）B原材料半边受潮变长（仅限于纸类和受潮会膨胀类原材料）第一种调节方法通过加大放卷刹车力度（增大张力）和增大收卷张力来调节版型不好的铝箔即把紧边拉伸，松边拉紧橡胶辊施压钢辊放卷收卷通过手动平衡轴来调节第二种调节方法第三种调节方法左右压力可调压力可调改变两端压力◎01234560.1MP◎01234560.1MP根据我们调机经验，同时减小两边的压力，但大小不一（如图）一般情况下打皱边压力稍大，第三种调机方法配合第一种调机方法一起用效果会更好2不良现象的描述两边打皱的解决办法两边打皱的原因A机器的原因橡皮辊中高太严重B原材料的原因原材料两端受潮膨胀变长增大放卷张力第一种调节方法调节弯曲辊将凸面下调，调的低些第二种调节方法第三种调节方法同时增大贴合轮两端的压力压力可调压力可调改变两端压力◎01234560.1MP◎01234560.1MP3不良现象的描述中间打皱的解决办法中间打皱的原因A机器的原因橡皮辊中间细两端粗B弯曲辊未调节好弯曲辊凸面太低第一种解决方法减小贴合轮两端的压力第二种解决方法将弯曲辊中间凸面上调