矿区室外暖气网XXXX-10-17

1目录1、工程概况2、工程质量、安全管理、环境保护目标3、工程部署4、施工前的准备5、施工方案及主要施工方法6、冬期施工7、安全保证措施8、质量保证措施9、文明施工、环境保护措施10、工期保证措施2１工程概况该工程为由锅炉房至工业场地各建筑物（暖气管内的热媒为0.5MPa的蒸汽）、生活附属建筑（单身宿舍、食堂、办公楼、联合建筑等）采暖（暖气管内的热媒为95/75℃的热水），主井和副井空气加热室（暖气管内的热媒为0.6MPa的蒸汽）及联合建筑浴室供热（暖气管内的热媒为0.5MPa的蒸汽）。管道采用无缝钢管，用岩棉管壳保温（除冷凝水外管的保温层均为30mm外，其它管道公称直径DN≤40的保温层为60mm,DN40的保温层为80mm）。所有管道均采用用补偿的地沟敷设，补偿方式采用波纹补偿器。并在管道系统高点安装自动排气阀，低点安装泄水阀。该工程的管道沟按照规范要求采用砖砌通行地沟、半通行地沟架空敷设。地沟上敷设盖板（在车行道路下采用有荷载重型沟盖板，其它情况采用无荷载轻型沟盖板）。2工程质量、安全管理、环境保护目标。2.1质量目标：管道安装一次性验收合格。2.2安全目标：杜绝死亡、重伤及二级以上非伤亡事故和重大未遂事故，无轻伤。2.3环境目标：2.3.1生产、生活污水100%达标排放；2.3.2控制扬尘的污染，无化学危险品的泄漏造成的火灾或爆炸事故的发生；2.3.3危险固废处置达100%，可回收利用的固废处置达90%以上，不可回收固废处置达95%以上；3.工程部署3.1部署原则根据工程特点和施工进度的要求，本着先准备后施工，先挖沟后安装，先下后上的原则，安排好各工种的交叉与衔接。从锅炉房开始向西依次推进。3.2施工验收所依据的规范、标准。序号标准及规范名称编号1室外热力管道安装（地沟敷设）03R411-12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023工程测量规范GB50026-964施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-885建筑施工安全检查标准JGJ59-996现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50236-987室外热力管道地沟03R411-28热力管道焊制管件及设计选用图集94R4049蒸汽冷凝水回收及疏水装置的选用与安装05R40710防水套管02S40411暖气工程91SB1-1（2005）12管道与设备保温98R4184、施工前的准备34.1施工现场临时用电计划结合施工现场实际情况，采用4台BX3-500型电焊机(额定功率为15KW)。采用BX32铜芯电缆，从现场的副井绞车房和钢结构制作场地引至该管道工程施工区域内的移动式配电盘，随着工作面向前推移而移动。4.2根据工程需要投入试验、测量、质检仪器和施工机具设备的管、用、养、修均由专人负责，并保证设备出现故障能及时抢修。投入的主要设备、机具及试验、质检设备序号名称型号规格数量额定功率（KW）备注/用途1挖掘机EX200-21台132.3土方开挖2搅拌机JS—5001台7.5混凝土及砂浆搅拌3翻斗车JS—22辆24马力砌筑材料运输4插入式振动器HZ-90A3台3混凝土振捣5电锯MB504C1台5加工木模6钢筋弯曲机GW40-13台4.5钢筋加工7切铁机QJ-402台7.5钢筋加工8电焊机BX3-5004台15管道焊接9蛙式打夯机HW02-012台6土方夯填10经纬仪T21台测量11水准仪DSZ-31台测量12混凝土试块模150mm2组混凝土检测13砂浆试块模70.7mm1组砂浆检测14坍落度桶1个混凝土检测15钢卷尺CMC-501把测量工具16钢卷尺CMC-55把测量工具17塔尺5m1个测量工具18检测尺2个质量检查工具19自动上料系统PL—8001套混凝土骨料计量20全站仪1台工程定位测量21钢筋调直机TF-10A1台钢筋加工22汽车吊32吨2垂直运输及吊装23砂轮切割机G228型2钢材切割24压风机1钢结构除锈25弯管机1钢管的弯曲426套丝机1水暖件套扣27压力表2个打压28倒链3吨5个管道安装4.3施工劳动组织：4.3.1项目组织机构：（1）为确保工程按期、按质完工，公司抽调精干人员组成1个项目经理部，配备技术、质检、安全、施工等管理人员，并明确职责及权限。（2）项目组织机构的组成、分工及权限：1）项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。2）项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。3）项目生产副经理（施工员）：参与施工组织设计的编制并负责在工程中组织实施，主持分项工程的评定，负责安全技术交底，按图纸、规范组织施工，确保工程质量达到标准要求。4）项目质检员：负责分部分项工程的验证，对特殊工程进行连续监控；负责项目过程的监督检查工作，负责项目检验，试验状态标识的监督检查；负责项目纠正和预防措施实施的验证。5）项目试验员：负责按《施工过程控制程序（ＫJT/B/Q7.5.1-7.5.2）》进行规定的取样送样工作，负责施工过程中的试验工作，负责试验报告单的整理和传递。6）项目技术资料员：负责收集和保存项目施工中所有与质量有关的原始资料；负责按规定收集、整理工程技术资料；负责按归地收集、整理、保存质量体系文件。7）项目材料员：负责本项目采购产品、甲方供应产品的验证；负责原材料、半成品的贮存、标识。8）项目安全员：负责本项目的安全检查工作，监督不安全事项的整改；重大危险因素控制；负责安全教育。9）项目保管员：负责物资搬运、贮存标识防护；负责入库物资验收；负责保管台帐的建立，做到帐、卡、物相符。10）项目设备员：负责项目部施工机械的调运、安装、调试、维修、保养的监督工作。（3）项目管理人员分工（见下表）项目管理人员分工表序号姓名职称职务职责1曹大淀工程师/一级建造师项目经理全面负责2张永贵助工项目副经理生产/安全/技术3舒海助工项目副经理生产/安全/技术54赵立强一级建造师生产经理生产/安全5郝光喜工程师技术负责人技术6范永利统计员经营经理计划、成本核算7邵进勇材料员材料员材料管理8阴存材料员材料员材料采购9李猛助工质检员质量、数据10熊福合测量员测量员测量/生产/技术11白焕章资料员现场资料的收集和整理4.4项目组织机构高效运作保证措施：4.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。4.4.2建立健全项目经理、副经理、工长、内业、材料、机械、劳资、班组长的岗位责任制。4.4.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定时组织项目经理部人员召开技术、生产安全工作会议，检查工作质量。4.4.4每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。4.4.5用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4.5劳动力组织：在整个施工阶段劳动力需用计划：焊工10人/天，壮工30人/天，电工3人/天、挖掘机司机及指挥2人/天、汽车吊司机4人/天、管工16人/天、汽车司机3人/天。5施工方案及主要施工方法5.1施工方案关键工序的确认：由于管道接口部位较容易出现质量缺陷或质量安全隐患，为了确保本工程室外管网的施工质量，消除质量和安全隐患，在施工过程中将管道接口的施工作为关键工序。对整个施工过程进行连续监控。5.2主要施工方法5.2.1土方工程：（1）土方开挖前的准备：开挖前按施工图标注的管道走向和坡度，用全站仪、水平仪及钢尺测定管道的实际位置，按照1：0.75放坡，并保证管道两侧有不少于500mm的工作面，用白灰撒出土方开挖控制线，管道接口部位的工作坑（1×1×0.8米）用人工进行开挖。施工单位对控制线进行自检，合格后申请建设单位和监理单位进行定位检查验收，并与建设单位结合弄清楚待开挖的范围有无埋地电缆和管道，或埋地电缆和管道的埋深及走向或地上的树木、窄轨及其它障碍，并编制具体预防处理措施。（2）土方开挖：用日立EX200--2反铲挖掘机进行开挖，挖土全部外运6至甲方指定地点。挖至距沟底标高以上100~200mm，再用人工进行余土、死角和工作坑以及各种检查井的开挖和清理。挖土过程中加强边坡检查，出现异常及时处理、汇报。（3）回填土：1）管道沟砌筑完毕后，先用人工按照设计要求在管道沟两侧同时进行填。2）当管道沟冲洗和打压合格后，先用人工回填至管沟盖板上方0.5米以上，且保证在不损坏管道沟盖板的前提下，用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在250mm以内，并按照设计要求埋设标志砖。5.2.2管道沟和管道井的砌筑：采用粘土砖按照图集91SB-1-16、03R411-1、03R411-2进行砌筑；按照B级质量要求进行砌体质量控制。5.2.3管道安装前的准备：各种管道在安装前，应进行：(1）核验随同进入施工现场管材的产品质量证明（或合格证），包括材质的化学成分及性能是否满足设计核规范要求。(2）根据施工质量验收规范进行管道的外观检查。(3）根据施工规范要求，必须及时向有关部门提供管材的质量证明文件及出厂合格证，只有经许可后，管材方可用于该工程。5.2.4管道的吊运(1）管道的运输：管道由供应单位用加长型运输汽车运至施工现场，根据现场实际和各工作面的需求规格和数量，用32吨汽车吊将管道卸在相应的部位，尽可能减少二次搬运。当无法按待施工工作面的需求进行分散卸料时，将管道集中卸在工地材料堆放场地。待需用时进行二次倒运。(2）管道安装时的吊装：采用32吨汽车吊进行下管、定位、找正、固定、连接。5.2.5管道的安装：焊接工艺流程：连接设备和管道的准备→（套丝扣→）管道就位与连接→阀门→管道的吹洗试压→管道隐蔽和土方回填。(1)施焊人员的资质要求：施焊人员必须持证上岗。(2)施焊环境的要求：由于该工程采用手工电弧焊，要求所有施焊作业不得在：焊接电弧1m范围内相对湿度大于90%及雨雪天气焊工及管道焊接接口无保护措施的条件下施焊。(3)焊口部位的焊前处理：1)按设计要求和实际放样情况用氧炔焰将待焊的接口进行管道长短的切割；截面处切割成坡口角度为65～75。的“V”型坡口（焊接时坡口间距及钝边尺寸控制在0～2mm）；并用角磨机除去坡口表面的氧化层、熔渣并将凹凸不平处打磨平整，坡口及其外侧表面不小于10mm范围的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。2)管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边不超过0.7mm.(4)焊接工艺要求1)根据工艺要求在确保能焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电7弧、快焊速进行管道的焊接。严禁在坡口以外的管材表面引弧和试验电流，防止电弧擦伤母材。2)每道焊缝连续焊两遍，每遍都要进行检查，保证收弧时填满弧坑，且每道焊缝高度不低于8mm，宽度不低于12mm，焊接完毕按甲方要求对焊缝进行探伤试验。每道焊缝要有专业人员及监理、甲方等人检测并填入记录装入挡案。在进行二次焊接时应彻底清除第一层焊缝表面的药渣等杂物。(5)管道焊后检查在管道焊缝处理完后立即去除渣皮，飞溅物，清理干净焊缝表面，进行焊缝外观检查，焊缝质量必须满足《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98焊缝质量评定标准。(6)管道隐蔽管道焊接、安装完毕后按规范要求进行冲洗打压，冲洗打压合格后，及时办理隐蔽验收记录，并按设计要求用岩棉保温壳进行管道的保温、砌筑排水检查井。待验收合格后按规范规定进行填砂，铺标志砖、回填土。6冬期施工:6.1施工前期准备6.1.1根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，收听天气预报、测量和记录当地气温，按国家有关规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工（即连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一组5天的日平均气温，稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。），并应在气温突然下降时及时采取防冻措施。6.1.2办公室、住宿区的取