纬二路1号 箱涵施工方案

四川省绵竹市齐天镇道路工程太仓市市政工程有限公司纬二路1号箱涵施工方案本箱涵中心线处纬二路的里程桩号为K0+179.157直线段自巴河上设计无通航要求。箱涵宽为18m，夹角12.7°共分三节，基础为：10㎝碎石垫层、20㎝C20砼。箱体底板、顶板、侧墙为40㎝厚C30钢筋砼，并按图纸设置二道变形缝。施工准备由于箱涵施工在自巴河上，箱涵开挖断面较大，在自巴河上、下游修筑施工围堰，修筑高度应高出施工最高水位0.5—1m。用挖机将坝基压实，确保坝基稳定。用一台30KW柴油发电机组配4台4寸潜水泵抽水。抽完水方样。1、施工放样：用全站仪测量放样出箱涵中心和轴线等位置，保护好放样桩位。根据设计及施工需要，定出基坑开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。将放样结果上报监理工程师认可。2、基坑开挖：基坑开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。基坑开挖深度约5m。开挖坡比为1：1.5，坑底预留施工作业宽度1.5～2米。如果开挖深度过大，需要采取边坡防护措施，每挖深4～5米时挖一个2米左右的平台。挖掘机开挖接近设计标高后，剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制箱涵的基底标高。基底排水，采用在基底部四周外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作保证工作面不积水。基底处理时,应找监理检测基底承载力，确保不小于设计值。合格后按照不小于设计厚度做碎石垫层，用小型夯机夯实，检验碎石垫层压实度，合格后打砼垫层，打完砼垫层后精确放线。3、钢筋C20砼基础浇好后，二至三天开始基础钢筋绑扎。钢筋作为箱涵的主要材料，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放实样。核对图纸，四川省绵竹市齐天镇道路工程太仓市市政工程有限公司计算下料长度。钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运。钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；c.钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。钢筋加工a钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型工艺。b钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量。c配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25%，螺纹钢筋不得超过50%，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。d弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。用I级钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合规范要求。e钢筋绑扎和安装绑扎钢筋前要认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品要检查核对。f绑扎成型后，应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求，检查钢筋表面是否清洁，如有铁锈油污应先行清除。具体绑扎程序：a.划线：在绑扎部位内利用模板或砼垫层或部分主筋，划出各种主筋、架立筋、箍筋的位置；b.按划线位置进行摆筋；c.绑扎已摆好的钢筋；d.垫水泥垫：相邻两水泥垫间距视底筋直径大小而定，一般控制在0.8~1.0m左右，侧墙加垫时，则应带钢丝的水泥垫，将水泥垫绑在钢筋上以免掉落；e.水泥垫尺寸约为5cm见方，与设计净保护层同厚，水泥垫的砂浆配比、标号，均须与原构筑物砼的砂浆相同，并在砂浆强度达到设计要求时方能使用；f.立墙钢筋在绑扎时，底部应与底板钢筋焊接，以免变位倾倒；g.箍筋转角与主钢筋的交叉绑扎时，应用铁丝按双对角线绑扎结实，并在每适当距四川省绵竹市齐天镇道路工程太仓市市政工程有限公司离处加一个电焊焊点，以免钢筋变形采用木模板，钢支撑。4.模板箱涵模板采用九夹板，在加工场地制作好，用50×100mm木方做龙骨，龙骨外设双钢管水平龙骨，运至现场安装。涵身模板安装：先在地板装好定位筋(φ12)，间距500mm，再支起一侧模板，在钢筋笼中放上砼支撑块，再放上另一侧模板，在两侧模板外侧竖向放间距300mm的50×100mm木方做龙骨，龙骨外设双钢管水平龙骨，最下一道距底板面300mm，向上间距500mm。用φ14圆钢做穿墙螺杆，两侧用“3”形卡卡于钢管龙骨上，下两道均用双螺帽，上部可用单螺帽，紧固两侧螺帽。用钢管斜撑以间距1000mm自模板上口依次撑于模板的水平钢管龙骨上，用扣件相连，再用吊锤校正模板垂直度，达到标准后，将斜撑与水平龙骨与排架相连的扣件紧固牢，外撑采用钢管排架。箱涵顶板模板安装：内撑采用钢管满堂式支撑架。先用钢管搭设排架，立杆间距500mm×700mm，两边距侧墙边不大于300mm，在距箱涵顶板面1.5m处设水平拉杆，钢管上布设50×100mm的木龙骨，再铺设木模板，并与墙侧模、木龙骨钉牢。斜撑撑于两侧的倒角上，且增加下脚一道水平钢管。模板表面应光洁，这样才能保证砼表面无蜂窝麻面。模板安装时必须有良好的密封性，防止漏浆。5.砼浇筑经监理项目部人员检验钢筋、模板具体尺寸偏差合格时，方可进行砼浇筑，箱涵混凝土拟分两次浇注，先浇注底板混凝土，后浇注侧墙和顶板混凝土。施工缝设在底板以上30cm处。箱涵采用商品砼浇筑工艺。砼浇筑时采用分层浇筑，且层厚度不超过30cm，振捣时要有足够的时间，以气泡排出为止，两层砼之间振捣时应插入第一层砼厚度的1/3。第一层置底版内壁以上30cm；第二层浇筑剩余部分；第一层浇筑的砼表面应进行毛处理。钢筋表面无堆落的砼，确保两次浇筑的接缝有良好的衔接面。施工的重点是后浇部分，而后浇部分的施工重点是侧墙混凝土浇注。后浇部分的侧墙深度为4m，且顶板钢筋密布，浇注振捣十分困难。混凝土用串四川省绵竹市齐天镇道路工程太仓市市政工程有限公司筒送入模板中，每间隔1.5m移动一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎，便于安放串筒。待侧墙混凝土浇注完毕后，再绑扎钢筋。a侧墙混凝土以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。b侧墙浇注完成后，紧接着浇注顶板混凝土。从一端向另一端一次浇注成形。c在顶板最后一道收浆后，用麻袋覆盖，人工浇水养护14d。d非承重模板3d后拆除，承重模板14d后拆除。6.10CM桥面铺装施工在顶盖板强度达到设计强度后，进行10CM桥面铺装，⑴首先进行立模，模板采用钢模进行拼接，接头用扣件扣牢，用钢管进行对拉，防止变形走位。⑵进行D12钢筋网片的加工和安装，注意上下距离的控制，保证保护层的匀称。⑶进行混凝土的浇筑，混凝土的浇筑同其他盖板涵的施工，具体为利用施工混凝土路面用的振动梁和提浆棒进行振动和压浆，保证施工工艺和平整度要求。⑷施工好进行覆盖养生，保证混凝土的质量。7.浆切块石片石砌筑前，进行测量改样，修坡将基底表面清洁、湿润，再做浆砌筑。各砌层的砌块应安放稳固。砌块间应砂浆饱满，粘接牢固。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分，然后等石块放好后填满捣实，边砌筑边控制好平面位置和高度。勾缝：勾缝饱满缝宽一致。8.回填砼强度达到设计强度90%时方可进行回填。回填料用6%石灰土回填。回填时对称进行分层压实，层厚不超过30-50cm，并用压路机压实。9.栏杆施工栏杆立柱的榫槽其边柱只凿内侧，石料加工表面平整，符合规范要求。栏杆花饰垫块可设凸榫或采用粘贴方式固定，其余部分设榫头连接，各项工作完毕后，安装并固定。