陶瓷指纹盖板可靠性测试标准

陶瓷指纹盖板可靠性测试报告产品名称白色陶瓷指纹盖板产品品号测试结果序号测试项目测试方法样品数量接受标准测试结果1AF耐磨测试使用陪片，0000号钢丝绒(Bonstar)，在1Kg载荷下，压头大小：10mm*10mm；行程：30mm范围内刮擦试验，速度：60cycle/min，1000,2000,3000,4000,5000圈测水滴角，每1000次更换新钢丝绒动摩擦系数测试方法：负载N=200g/500g，10mm*10mm无纺布，速度500mm/min，3000/5000圈摩擦测试前后测量摩擦力f5摩擦前水滴角110度，5000圈摩擦后水滴角＞100度；摩擦测试前动摩擦系数0.04，摩擦测试后动摩擦系数0.05摩擦前水滴角：112.17；111.26；112.36；114.01；113.21，摩擦后水滴角：101.86；96.48；101.912附着力（油墨面）用锋利刀片（刀锋角度为20°～30°，刀片厚度0.43±0.03mm）在陶瓷油墨面划1mm×1mm小网格（网格数量依样品尺寸而定），每一条划线应深及涂层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M610胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力挤压胶带，赶走胶带与涂层之间的气泡，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在60°方向，0.5s～1s内扯下胶纸，试验三次。5附着力达4B（脱落面积5%）油墨无脱落，OK3水煮测试（油墨面）1、将测试件置于70℃的水中加热1小时，试样不能接触沸水溶器壁；2、用无尘布擦干后常温恢复2h后确认外观变化；3、再进行油墨面或者半固化面附着力测试（边缘1mm以内区域不做考虑）31）外观检查：无变色、变形、水泡、印记、氧化、涂层脱落等跟试验前不同的异常现象；2）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK4高温烘烤（AF面）200℃烘烤120分钟51）外观无异常，无AF脱落及油墨脱落，无裂纹，无变色等异常；2）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK5耐化妆品1、先用无尘布将陶瓷AF面擦拭干净，91）试验后陶瓷AF表面允许轻微变无外观不（AF面）将试验用化妆品（护手霜--雅臣、食用油—金龙鱼，粉底液—美宝莲）均匀涂在陶瓷AF面薄薄一层，将涂上化妆品的样品AF面朝上放在55(+/-)2℃/93%恒温湿热箱内，保持48h2、将产品取出，将陶瓷AF面和油墨面化妆品用干净的棉布/棉球/纱布擦拭30s，在常温环境下恢复4h后再用打湿的棉布/棉球/纱布擦拭30s，样品不得出现明显外观不良（与未经试验的试样比较，色泽不应该发生变化,允许出现可用绒布抹掉的浅灰斑）色、发白、直径不大于0.5mm的麻点；2）样品表面不允许起泡（用手指可以抠掉）、无AF脱落及油墨脱落、开裂、分离等明显异常；3）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；4）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；护手霜--雅臣:测试数量3pcs;食用油—金龙鱼:测试数量3pcs;粉底液—美宝莲:测试数量3pcs;良，油墨镀膜OK6耐汗液测试（AF面和油墨面）汗液浸泡后的无尘布包裹,45度,55%的温湿度放置48h,耐汗液测试汗液配置方法:1分别取5g的氯化钠和5g磷酸氢二钠并加入到250ml的A烧杯中；2用量筒量取50ml的纯净水并倒入A烧杯中；3用玻璃棒搅拌溶液使固体充分溶解；4用吸管小心的向混合溶液中滴入氢氧化钠溶液使其PH值达到9.5；5用量筒量取约50ml的纯净水并倒入烧杯中,使混合溶液总的体积达到100ml；6将混合溶液倒50ml进入B烧杯中，B烧杯溶液即为所需碱性汗液；7向A烧杯中小心加入冰乙酸溶液使其PH达到4.7后,A烧杯即为所需酸性汗液；61）无镀膜层和印刷层脱落，陶瓷件不变色、不开裂2）产品表面无黑点、油污生成或其它外观异常3）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；4）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；碱性汗液:3pcs;酸性汗液:3pcs;无外观不良，油墨镀膜OK7RCA纸带耐磨测试（AF面和油墨面）用专用的NORMANRCA耐磨测试仪（型号：7-IBB）及NORMAN生产的专用的纸带（11/16inchwide×6），施加175g的载荷，带动纸带在陶瓷AF面和油墨面分别连续磨擦200圈。61）外观上无明显划伤和划痕；2）无明显Coating脱落现象；3pcs用于摩擦AF面，3pcs用于摩擦油墨面。无划痕，无脱落，OK8酒精磨擦测试（AF面和油墨面）用纯棉布（专用）蘸满无水酒精（浓度≥99.5％），包在专用的测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用专用仪器或手工以40次/分钟的速度，以40mm左右行程分别在陶瓷AF面和油墨面来回擦拭250个往复。61）外观上无明显划伤和划痕；2）无明显Coating脱落现象；3pcs用于摩擦AF面，3pcs用于摩擦油墨面。无划痕，无脱落，OK9低温储存（AF面）1、储存温度：-40±3℃2、储存时间：48H3、恢复时间：2小时以上51）外观无AF脱落及油墨脱落、无变形、裂纹、变色、剥落等异常；2）针对镀膜，表面接触角≥100无外观不良，油墨镀膜OK度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；10高温储存（AF面）1.85℃±3℃,96小时2.恢复时间：2小时以上51）外观无AF脱落及油墨脱落、无变形、裂纹、变色、剥落等异常；2）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK11恒温恒湿储存（AF面）1、储存温度和湿度：60℃±3℃，RH90%2、储存时间：96小时3、恢复时间：2小时以上51）外观无AF脱落及油墨脱落、无变形、裂纹、变色、剥落等异常；2）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK12温度冲击（AF面）低温-40℃，60min;高温+85℃，60min;转换时间：5min;循环次数：30次；恢复时间：2小时以上51)外观无AF脱落及油墨脱落、无变形、裂纹、变色、剥落等异常；2）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK13盐雾实验（AF面）1、试验样品初测合格后放入试验箱中，试验样品正面朝上与水平方向成60（±5）度角（即与垂直成30°角），在15~35℃下喷雾2小时，喷雾所用PH值在6.7~7.2（温度为20℃±2℃）之间，浓度为（5±1）％的氯化钠溶液2、喷雾结束后将试验样机转移到湿热箱中储存22h，储存条件为（55±2℃），相对湿度90%～95％3、按上述规定喷雾并储存，构成一个循环，要求进行三个循环的试验4、条件试验结束2小时后对试验样品进行功能、外观检测应符合相应要求51）外观无AF脱落及油墨脱落、无变形、裂纹、变色、剥落等异常；2）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；3）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK14阳光老化（AF面）试验参数：单个循环：20小时人造阳光照射（575W/㎡，40℃±3℃，20%—30%RH，300-800nm），加4小时常温存储（21℃±3℃）。整个测试过程包括10个循环（共10天）。51）陶瓷无AF脱落及油墨脱落、表面无褪色、变色、纹路、开裂、剥落等不良；2）从陶瓷正面观察无黑影；3）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得无外观不良，油墨镀膜OK推荐机台AtlasSunTestSolarEquipment(WithSupraxFilter)被浸润；4）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；15紫外线老化测试（AF面）1、用黑色胶纸粘住或深色厚纸板包住样品不让照射的一面2、灯管功率设置为0.63W/m2，将陶瓷摆放入试验箱中，在温度为60℃，紫外线直射陶瓷AF面4小时，然后在50℃下冷凝4小时，此为一个循环3、12个循环（96h）后将样品取出，在常温下冷却2小时后检查陶瓷表面51）陶瓷无AF脱落及油墨脱落、表面无褪色、变色、纹路、开裂、剥落等不良；2）从陶瓷正面观察无黑影；3）针对镀膜，表面接触角≥100度(测左中右三个点的水滴角），然后用油性笔整面检验，油墨不得被浸润；4）油墨附着力≥3B（用3M610胶纸，脱落面积＜15％）；无外观不良，油墨镀膜OK16孔隙率测试1）试验品：裸瓷片，不含印刷油墨；2）探伤剂：红墨水3）方法：产品浸没在红墨水中12小时，取出后用无水酒精清洗，观察陶瓷面51）不应有任何渗透、裂纹、孔隙现象；2）边缘不可有红墨水残留无渗透，OK