检修作业文件包编写与应用

内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制四、文件包使用及注意事项一、检修作业文件包简介1.产生背景检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多：如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显得尤为迫切和重要。近几年来部分火电企业在多年实行工序卡、作业指导书的基础上，在与核电企业交流中，通过不断学习、总结，在检修作业管理中推行检修作业文件包制度，并形成了以检修作业文件包（以下简称检修文件包或文件包）为核心的一系列管控方法，实践证明该手段切实可行，已经成为机组检修安全、质量、工期、成本协调控制的有力保障，在检修规范化管理中发挥出了日益强大的作用。2.检修作业文件包的定义：检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修质量水平和检修工作效率。3.检修作业文件包种类检修文件包按照实施项目的类型可分为五类：第一类为标准项目的检修作业文件包；第二类为特殊项目的检修作业文件包；第三类为技术改造项目的检修作业文件包；第四类为设备消缺的检修作业文件包；第五类为试验、调试作业文件包。对于标准项目、特殊项目、技术改造项目等作业应编制检修文件包，将相关的安全、技术、组织措施等内容纳入其中，形成完善、规范化作业程序文件指导检修。对于较大的设备消缺，涉及设备解体等检修工序较复杂的应编制文件包。对于定期春、秋季检查校验，机组启动过程中的各种试验如超速试验、机炉电大联锁和水压试验等特种作业，应编制文件包规范作业行为。二、检修作业文件包典型框架检修作业文件包一般包括：前言、概述、修前设备状态检查与诊断、检修所需资源准备、检修计划、安全风险分析及预防措施、检修程序、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告等部分组成，其典型框架内容如下：1.前言检修文件包的第一页为“前言”，前言由文件包编制说明、编制目的、检修设备确保目标、检修设备结构组成简介等部分组成。2.概述检修文件包的“概述”页是对检修工作任务的概略性总体介绍，包括文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、质检点设置、反措项目、设备异动项目、项目变更情况、是否需要再鉴定、设备质量缺陷统计、不符合项统计、工作票号、计划开工和计划完成时间、实际开工和实际完成时间、工作接受单位、工作负责人签字等内容。3.检修文件包正文3.1修前设备状态检查与诊断设备修前状态检查与诊断情况，是拟定设备检修策略、制定检修项目、准备检修材料、合理配置劳动力的重要保证，包括该设备修前所存在的缺陷、问题和状态参数（如温度、温升、振动值等参数）等修前设备状态及设备点检员检修建议等。3.2资源准备3.2.1检修所需工作人员计划包括人员技术等级、需用人数、需用工时、统计工时等内容。3.2.2检修所需材料计划3.2.2.1工作所需备品备件准备包括备品备件的名称、规格型号、数量与价格；3.2.2.2工作所需消耗性材料准备包括消耗性材料的名称、规格型号、数量与价格。3.2.3检修所需工器具准备3.2.3.1检修所需工器具包括工器具的名称、型号和数量等内容；3.2.3.2检修所需测量工具包括测量工具的名称、型号和数量等内容；3.2.3.3检修所需试验器具及电动工器具包括试验器具及电动工器具的名称、型号和数量等内容；3.2.3.4检修所需参考图纸资料为图纸资料名称、图号。3.3检修计划3.3.1反事故技术措施项目计划包括反事故技术措施项目计划名称（必须填写依据的具体条款）、标准要求、执行结果和执行负责人。3.3.2质量与技术监督计划包括工作描述（具体工序）、质检点设置、技术监督项目、工时等。3.4安全风险分析及预防措施安全风险分析及预防措施包括针对该项检修工作的风险分析和安全措施。3.5检修程序检修程序为检修作业文件包主题，主要包括开工前准备工作确认、检修工序与相关质量标准、检修过程中质检点验收、设备修后再鉴定等内容。设备修后再鉴定作为检修程序一部分，指通过对检修后设备的试运行，验证修后设备性能参数能否满足检修规程和系统功能的要求，以保证设备能正常发挥运行功能，确保设备投运的可靠性。没有检修过的设备不在再鉴定范围之列。设备再鉴定一般分为两个阶段，第一阶段为系统恢复前的品质再鉴定，如：气动、电动阀门试验和电机空载试验、热工逻辑试验等。第二阶段为系统恢复后，如泵、风机等转动设备带负荷试验，即功能再鉴定。3.6检修报告检修报告为检修完成情况的整体总结，包括检修情况说明、检修更换的备品备件清单、检修所用工时、设备检修异常及消除缺陷记录、尚未消除的缺陷及未消除原因、设备变更和改进情况、技术监督记录、信息反馈等内容。检修报告的编写简明扼要，除了信息反馈外，其余内容具有附件支持。限于检修报告页幅限制，无法详细说明的问题，可在后续页：“检修情况说明、检修记录、检修更换的备品备件统计、消耗材料统计、检修实际所用工时”中进行具体描述，这些页同时作为检修报告支持性材料。4文件包附件文件包附件指文件包内容以外的与本项目有关的技术、质量文件，如技术监督报告、会议纪要、备忘录、专门的组织措施、技术协议、专门的验收报告、项目变更单、设备异动申请报告、设备异动竣工报告、反事故技术措施回执单、设备质量缺陷报告、不符合项报告、非本作业检修过程中产生的由其他专业或班组提供的仪表校验报告、试验报告等，作为文件包内容以外附件附在文件包后，形成检修过程的完整技术支持性材料。“文件包附件目录”作为相应附件目录，在卷首予以指示索引。4.1设备质量缺陷报告设备质量缺陷是指在设备检修过程中发现的不需变更设计能恢复原设计状态的异常现象。如设备部件损坏；为保证设备解体工作的正常进行而需要局部破坏性拆除的部件等等。设备质量缺陷报告（简称QDR）是指以报告的形式对设备检修中发现的质量缺陷进行全过程闭环管理。4.2不符合项报告不符合项指没有满足某个与检修质量有关的规定要求，包括了一个或多个质量特性偏离规定要求或缺陷，或检修文件中与检修质量有关的规定要求存在不能满足检修质量的内容，或检修活动未按程序文件执行。不符合项报告是对检修过程中发现的不符合项，按照《不符合项控制程序》的有关规定执行，填写不符合项报告。三、检修作业文件包的编制1.编制范围所有发电设备的检修作业。2.编制原则原则上是一个设备一个作业文件包，与主设备相连的附属小设备可与主设备合用一个文件包。热工、电气控制部分可根据系统和设备类别进行归类作为一个设备，但不宜包含过多设备，要使修后设备信息便于设备管理（如设备故障信息、费用、消耗材料的统计分析等）、便于分类归档、便于资源共享（如文件包“检修报告”可整体转为检修台帐等）。3.编制依据3.1现行国家标准和行业标准3.2发电企业设备检修导则3.3电业安全工作规程3.4现场安全规程3.5火力发电厂危险点分析及预控措施3.6检修工艺规程3.7厂家图纸及说明书3.8各项检修项目及技术监督计划3.9检修质量检验验收计划4编制方法以XXXMW机组热控专业大机ETS系统标准项目大修作业为例，说明如下：4.1检修作业文件包封面封面上部为文件包名称，应注明机组类型、机组号、设备名、检修等级等。封面中部为检修作业文件包编、审、批人员签名，只有通过审批手续的文件包，才能有效，才可下发执行。检修文件包由设备维护部点检员编制。检修文件包由安全监察部专工、设备维护部专业主管和生产技术部专工分别对安全、技术部分进行审核。检修文件包安全风险分析部分由安全监察部主任审定，其余部分由生产技术部主任审定。检修文件包由总工程师（或生产副总经理）批准。封面下部为检修作业文件包使用单位和编写日期。4.2检修作业文件包的目录目录页包括序号、内容、页码等。4.3前言检修作业文件包的前言涵盖了文件包编制说明、编制目的、确保目标、设备结构概述。4.4概述检修文件包正文的第一页为“概述”页，是对检修工作任务总体的概略性介绍。概述包括检修作业文件包编号、检修计划名称、检修等级、检修项目类型、验收方式、技术监督项目、项目变更情况、质检点设置、反措项目、设备异动项目、再鉴定情况、质量缺陷报告统计、不符合项统计、检修工作内容、计划时间和实际时间、文件包接受单位、工作负责人等内容。4.4.1检修文件包编号编号规则：文件包使用单位代码（三位）、年份代码（两位）、专业代码（两位）、机组代码（两位）（公用系统省略）、检修等级代码（两位）、检修项目类型代码（一位）、流水号（三位）。4.4.1.1单位代码（三位）：为便于设备管理，宜同EAM系统单位代码（上级部门给定）。例：160—华电国际邹县电厂4.4.1.2年份代码（两位）：年份后两位阿拉伯数字。例：2006年为06。4.4.1.3专业代码（两位）：锅炉—GL汽机—QJ电气—DQ热控—RK燃料—RL灰水—HS化学—HX4.4.1.4机组代码（两位）：#机组号，公用系统省略。例：#1机组为#1。4.4.1.5检修等级代码（两位）：分为DX（大修）、KX（扩大性小修）、XX（小修）、DX（计划消缺）、WX（日常维护、定期检修或其他）。4.4.1.6检修项目类型代码（一位）：分为0（标准项目）、1（特殊项目）、2（技术改造项目）、3（科技项目）、4（消缺项目）、5（试验、校验项目）。4.4.2检修计划名称要明确包含机组、专业、检修等级信息。例:#4机组热控专业大修。4.4.3检修等级分为大修、扩大性小修、小修、计划消缺。如为定期检修、日常维护消缺或试验时，填“其他”。4.4.4检修项目类型分为标准项目、特殊项目、技改项目、科技项目、消缺项目、试验（校验）项目。4.4.5技术监督项目分金属监督、锅炉及压力容器监督、化学监督、高电压监督、电测仪表监督、热工仪表监督等。技术监督结果通知单作为文件包的一个附件附在文件包附件中，并在文件包附件目录中明确附件的名称和编号。技术监督结果通知单编码规则：年份代码（两位）、专业代码（两位）、机组代码（两位）（公用系统省略）、检修等级代码（两位）、流水号（三位）。4.4.5.1年份代码（两位）：年份后两位阿拉伯数字(例：2006年为06)。4.4.5.2专业代码（两位）：锅炉—GL汽机—QJ电气—DQ热控—RK燃料—RL灰水—HS化学—HX4.4.5.3机组代码（两位）：#机组号(例：#1机组为#1)，公用系统省略。4.4.5.4检修等级代码：分为DX（大修）、KX（扩大性小修）、XX（小修）、DX（计划消缺）、WX（日常维护、定期检修或其他）。4.4.5.5流水号（三位）：同下达技术监督项目计划序号。4.4.6质检点设置填写设置W点、H点和P点的个数。对应于W点、H点、P点的质检验收单格式（下表）基本相同，以W点验收单为例，作以下说明：验收单包括质检点名称、质量验收标准、检修描述、验收结论、验收人员签字等内容。检修负责人在检修工作结束后，针对设备检修是修理、更换、