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—冶金原理—15.5富氧往高炉鼓风中加入工业氧气富氧对高炉冶炼的影响a.提高产量每富氧1%增产3~5%b.提高t理每富氧1%,t理↑45~50℃(炉缸煤气量↓所致)c.燃烧带有缩小的趋势(N2↓,t理↑→加快碳的燃烧过程)d.高温区下移,炉身、炉顶温度↓(煤气量↓所致)e.直接还原度略有升高(尽管CO↑→rd↓,但是:炉身温度↑→rd↑;I↑→停留时间↓→rd↑—冶金原理—2富氧与高风温的异同富氧:热收入减少一方面不带入热量另一方面风量↓t理携带热量热收入T顶富氧↑无↓↓高风温↑有↑↓—冶金原理—3富氧与喷煤相结合对于扩大喷煤量增加富氧量均有好处富氧的热量不足由喷煤补偿喷煤的t理不足由富氧弥补富氧的煤气量不足由喷煤补偿喷煤的燃烧率由富氧来提高—冶金原理—4高炉鼓风富氧制氧技术是关键生产纯氧电耗高,故纯氧的价格高开发生产低成本的、含氧60%左右的高炉用氧技术是一个具有重大意义的研究课题新技术动向――氧气高炉—冶金原理—56.3.5综合鼓风鼓风湿度调整+富氧鼓风+高风温+高压操作+喷煤综合鼓风—冶金原理—61.鼓风湿度调整(1)加湿鼓风在鼓风中加入水蒸气以提高鼓风湿度通常水蒸气在冷风管道中加入最大特征――强化高炉冶炼干风含氧量21%水蒸气含氧量50%单位体积的水蒸气比干风含氧高1.38倍鼓风中湿度增加1%(8g/m3),在焦比不变时,产量可提高1.38%—冶金原理—7(2)脱湿鼓风把鼓风中的水分脱除一部分使鼓风湿度保持在低于大气湿度的稳定水平通常用氯化锂作脱湿剂吸收鼓风中水分,或用冷却法脱除鼓风中水分。最大特征――节省燃料消耗脱湿减少了水分的分解耗热通常脱湿1%,可降低焦比约8kg—冶金原理—8采取鼓风加湿?鼓风脱湿?(有争论)喷煤高炉→脱湿鼓风◎节省湿分的耗热以弥补喷煤分解耗热(将湿分分解消耗的热量节省下来用于喷煤更合算)◎可以消除大气湿度波动的影响—冶金原理—9不喷煤高炉→加湿鼓风·鼓风含氧量增加,冶强↑;焦比不变时,产量↑。·充分利用高风温(水分耗热,为高风温创造了条件)。·H2浓度↑,有利间接还原,rd↓。·消除大气湿度波动对高炉炉况的影响·可减少单位碳量在风口燃烧所需风量→煤气量↓,△P↓·保持△P一定时,可加风,冶强↑,产量↑对于不喷吹燃料的高炉加湿鼓风不失为一种调剂炉况的手段—冶金原理—10喷吹煤粉高风温高压操作富氧鼓风t理↓↑—↑t顶↑↓—↓rd↓↑↓↑△P↑↑↓↑—冶金原理—11高压操作对高炉冶炼的具体影响(1)燃烧带减小(2)对还原的影响(rd↓,[Si]↓)(3)料柱阻力损失△P↓(4)大幅度减少炉尘吹出量(5)降低焦比—冶金原理—12一、高风温对高炉冶炼的影响1)风口前燃烧C量减少2)高炉内温度场发生变化炉缸温度↑炉身上部和炉顶温度↓中温区(900~1000℃)略有扩大3)直接还原度略有升高4)炉内压损△P↑6)改善生铁质量5)有效热消耗减少—冶金原理—13高风温的获得☆高炉煤气发热值较低:3200~3800kJ/m3☆获得高风温的设备因素受限制空气预热高发热值燃料热风炉结构能承受高温燃烧热风炉,使火焰温度达1550~1700℃结构材质(钢、耐火材料)热风阀对策—冶金原理—14喷煤对高炉冶炼的影响a.风口前燃料燃烧的热值↓b.扩大燃烧带c.风口前理论燃烧温度↓d.直接还原度↓e.煤气阻力损失(△P)↑g.存在热滞后现象—冶金原理—15f.炉内温度场变化高温区上移炉缸温度趋于均匀略有上升→↑所致料气WW炉缸边缘温度↓→风口理论燃烧温度下降所致炉缸中心温度↑→煤气穿透能力增强所致(煤气量、煤气含氢、鼓风动能↑)原因炉身温度炉顶温度—冶金原理—16影响喷煤置换比的因素·煤粉含C量和含H2量·煤粉燃烧率·炉况顺行程度·有否有补偿手段—冶金原理—17影响高炉接受煤粉喷吹量的因素·高炉精料水平(炉内透气性)·炉缸热量水平(炉内热补偿)·煤粉理化特性(炉内燃烧率)·喷煤的均匀性(喷吹设备)
本文标题:富氧鼓风
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