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38804.52021(1)平衡板是混凝土、钢材或钢混结合的小型桥梁,它背负梁端伸缩缝上方的轨道,支承在伸缩缝两侧相邻的结构部件上。平衡板的设置应该达到以下目的:使伸出支座外的梁端在竖向可以自由地移动,但由此造成梁端钢轨的抬高与沉降却可得以避免(图1);将钢轨支点的上抬力和压力保持在允许的限值内(例如当伸缩缝两侧发生竖向错位时,图1);平衡梁端的纵向相对位移,使伸缩缝处的钢轨支点间距保持在最大的允许值内,且不低于允许的最小值(图2、3)。桥台上部结构上部结构桥台竖向错位的平衡Vϕ梁端转角ϕ的平衡39804.5202位于伸缩缝上方的平衡板总是和钢轨伸缩调节器同时应用。无碴轨道采用UIC60钢轨伸缩调节器、型号为BWG;有碴轨道采用UIC60或S54钢轨伸缩调节器、型号为DB(见Ril820.2230)。(2)本节从技术层面上给出了平衡板及其支座在构造、材料、制造和质量保证等方面的要求,以保证结构的整体性、耐久性和少维修、养护。2(1)平衡板选择静定的简支结构体系,支承形式为沿轨道方向可活动而横向是不能活动的(图3)。平衡板可以做成混凝土结构、钢结构或钢混结合结构。竖向支座沿轨道方向应允许活动。支座设置在平衡板端的钢轨支点下方。水平向支座沿轨道方向应允许活动,而横向不能活动。(2)无碴和有碴轨道的平衡板都应保持图2给出的边缘距离。板端距最近的钢轨支点应不大于245mm。在相应于理论的桥梁最低温度30℃和徐变、收缩均已完成的条件下,平衡板断缝处的钢轨支点最大允许间距应不超过650mm。(3)列车荷载LM71(需要时,按DINFb101,IV6.3.2的规定乘以荷载分级系数)在平衡板跨中产生的挠度应不大于L/1000。40804.5202(4)板端断缝处的钢轨支点间距应借助限位器不超过最大允许值650mm(图3),断缝宽最小应不低于20mm。215至245≤245无碴轨道215至245≤245有碴轨道≤650≤650轨道方向立面平面平衡板2cm2cm例如14例如1441804.5202(5)限位器应进行轴向力为Hd=230kN的检算。(6)平衡板的最小长度由以下因素给出:桥梁梁端在支座外的悬出长度;断缝宽;断缝处的位移;1/2的桥台背墙厚度(在桥台位置设平衡板)或相邻上部结构的支座外悬出长度(在两个上部结构间设平衡板);平衡板上支点间距的数量;最外钢轨支点至板端距离的两倍。(7)平衡板下的净空设置应不阻碍桥梁梁端的竖向位移。(8)应对平衡板下的支座进行抗抬起的稳定性检算。平衡板的最小自重应能保证在梁端转角、竖向错位和局部的钢轨上抬波(两个轨轮间)(图1)等因素导致钢轨支点上抬的情况下,竖向支座仍有压力存在。(9)出于严格的制造公差和快速更换的需要,平衡板应作为预制构件生产。3(1)钢部件、焊接材料和机械连接材料按M804.4101,3执行。不锈钢部件应按DINEN10204要求,具备验收证明书3.1.B。该证明书由平衡板及支座的制造商保管,并在需要时供审阅。42804.5202所用钢部件的切边和钻孔不能有毛刺。(2)必须在锈蚀前进行防护的构件只能采用TL/TPKORStahlbauten规定的涂层材料。防锈系统应按M804.6202的规定选择,并要制定防锈蚀计划(见M804.9011)。(3)混凝土和钢筋应符合有关规范和技术标准的规定,一般有:混凝土按DINFb100;普通钢筋按DIN488;混凝土预制件(质量监督)按DIN10454。4(1)支座应符合M804.5101的要求,主要有下列的规定。(2)竖向支座必须满足以下要求,并具备检验证书:在250kN轴重作用下的沉降量不大于1mm,以避免在断缝附近的竖向错位引起钢轨和钢轨支点受力过大;支座应通过在125kN压力下,累计滑动行程最少10000m和转动5‰的检验。(3)水平支座应将横向的总位移量(间隙)限制在1mm以内。43804.5202(4)竖向支座和水平支座还应满足下列附加要求:支座应是可调整的,以使平衡板在高程和横向,特别是在安装和以后使用中能方便、快速地进行调整;支座应尽可能地达到少维修,滑动板仅有很小的磨耗,养护维修只需少量时间;支座应便于更换,尽量减少运营中断时间;能不受约束地接受构件变形产生的转角。
本文标题:德国桥上无砟轨道规范 DS804 part4
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