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第五章设备选型与计算第一节原则与规定第二节筛分设备的选型与计算第三节破碎设备的选型与计算第四节分选设备的选型与计算第五节介质系统设备的选型与计算第六节末煤及煤泥脱水设备的选型与计算第七节水力分级和浓缩设备的选型与计算第八节干燥设备设备的选型与计算第九节辅助设备设备的选型与计算第二节筛分设备的选型与计算1995年统计,筛分设备有61个系列,184种规格。要选择合适的设备,必须先了解之。筛分机的种类:振动筛种类很多,应用最为广泛。固定筛分为格筛、棒条筛、条缝筛、弧形筛和旋流筛等。一般用于振动筛前。摇动筛少用滚轴筛大块分级,如电厂有用。振动筛圆振动筛多用于原煤预先分级,一般常用50mm及以上的筛孔,处理量比较大。,直线振动筛多用于分级、脱水、脱泥及脱介等,在选煤厂使用最为广泛。概率筛等厚筛常用作分级入选前的准备筛分或预先筛分作业。等厚筛的筛面可分为几段,各段采用不同倾角,又名香蕉筛。筛分效率高,比相同有效筛面振动筛的处理量提高1-2倍。高频筛适用煤泥回收和分级。圆振动筛适用于原煤预先分级,筛孔一般50MM,安装倾角30度。圆振动筛-图直线振动筛原理直线振动筛图片高频振动筛等厚筛筛分机型号DD1740-吊式单轴,宽1.7米,长4米YFS****圆振动筛宽**,长**ZD1894自同步等厚筛1.8米*9.4米等等筛分机选型计算公式筛分设备选型计算,最终是要确定筛分机的型号和台数。1.已知单位面积负荷定额,可按下列步骤计算:1)确定所需筛面面积F(4-1)2)确定所需台数根据式(4-1)算出的面积F选择适用的型号后,用下式计算台数:(4-2)kQFq'FnF第三节破碎设备选型计算齿辊破碎机齿辊式破碎机在选煤厂应用广泛。常用的有四齿辊、双齿辊和单齿辊破碎机。分级破碎机,主要是将齿辊的齿加长,从而增大齿辊之间的间隙,这样可以使尺寸小于间隙的物料直接落下,避免过粉碎。颚式破碎机通常用于较硬的矿石粗碎和中碎。当原煤中矸石含量大且硬,以及煤中含有粒度较大的黄铁矿结核时,可用鄂式破碎机。锤碎机用于中煤的破碎作业和沸腾炉燃料破碎。反击式破碎机反击式破碎机能顺着煤与矸石解理面进行破碎,故过粉碎现象小,粒度均匀。适用于中碎或细碎。破碎设备选型计算公式破碎设备的选型计算一般采用单台设备处理能力,所需设备台数按下式计算:(4-4)式中n-所需破碎机台数,台;Q-入料量,t/h;k—不均衡系数;Qe-破碎机单台处理量(t/h台)。kQnQe第四节分选设备跳汰机斜、立轮重介旋流器浮选机浮选柱(床)动筛跳汰机干法分选机自生介质滚筒表4-8我国使用和生产的跳汰机型号与规格X系列8,11,14,16,19,22,25,27,30筛下气室式20世纪80年代后生产SKT系列8,10,12,14,16,18,20,24筛下气室式YT系列16、14、12、10、8混合式2000年以后生产LTX系列6,8,10,12,14,16,35筛下气室式巴达克14,30,35筛下气室式国外引进LTG系列3,4,6,8,15侧鼓式BOM系列8,10,12,16侧鼓式LTGV系列4,6,8,10,14,18,22,27,32,37永田式,引进技术制造LTW系列2,6,8,12.6,15,16台吉式4.2,6,8.2,8.7CT系列1.5,2.5,3,4,4.5,6侧鼓式型号已使用(生产)规格,m2形式备注kQFq'FnF不分级入选16~1815~1713~1511~13块煤分选18~2016~1814~1612~14末煤分选14~1613~1510~129~10分选作业名称单位面积处理能力,t/(m2·h)极易选煤易选煤中等可选煤难选煤再选9~10跳汰机单位面积处理能力及计算块煤重介分选机使用情况类型规格型号产地类型规格型号产地斜轮重介分选机LZX-1.2国产立轮重介分选机迪萨1.4波兰LZX-1.6国产迪萨2.1波兰LZX-2国产迪萨3/2三产品波兰LZX-2.6国产泰司卡4.5m德国LZX-3.2国产TL型2.5m国产LZX-4国产TJL型1.6m国产浅槽型T-22054美国T-12054美国重介斜轮和立轮分选机单位负荷定额及计算kQnBq300~50100~120300~2580~100300~1360~80入料粒度,mm单位负荷定额t/(m·h)100~6(8)50~60120065~9513~200451001600100~15013~300881472000150~20013~3001102022600200~30012~3001431963200250~35012~400232277分选机槽mm处理能力t/h入料粒度mm最大浮煤量t/h最大沉煤量t/h4000130~50013~450325429两产品重介旋流器处理能力kQnQe旋流器直径,mm700600500350395500锥度,(。)20202020圆筒圆筒给料标准压力,MPa0.0640.0550.0450.032入料粒度,mm50~0.540~0.525~0.56~0.525~0.525~0.5最大处理能力,干量t/h1046845254060标准给料压力下悬浮液循环量,m3/h27319112560底流最大排放量,干量t/h54362713三产品旋流器处理能力型号参数3NZX1200/8503NZX1000/7003NZX850/6003NZX700/500一段内径/mm12001000850700二段内径/mm850700600500循环量/(m3/h)800-1200600-800450-600300-450工作压力/MPa0.18-0.300.15-0.220.12-0.170.1-0.15入料粒度/mm0-800-600-500-40处理量/(t/h)250-350170-280100-18070-120安装角度/(º)10101010型号说明3NZX□□□□/□□□│││││└────二段旋流器直径││││└───────一段旋流器直径│││└────────旋流器代号││└────────重介质代号│└────────耐磨代号└────────三产品代号三产品旋流器处理能力(3NWX系列)(无压)型号参数3NZX(A)1200/8503NZX(A)1000/7003NZX(A)850/6003NZX(A)700/500一段内径/mm12001000850700二段内径/mm850700600500循环量/(m3/h)800-1200600-900380-500260-350工作压力/MPa0.18-0.280.11-0.190.09-0.150.08-0.13入料粒度/mm0-800-600-500-40处理量/(t/h)200-220180-200120-14080-100安装角度/(º)10101010理论重量/kg4300265023502220浮选机、浮选柱(床)浓缩浮选按干煤泥量计算其中Qe=kv·V·q直接浮选按矿浆通过量计算12/kWkQnQtkQnQe浮选柱尺寸处理能力价格(万元)备注干煤泥量(t/h台)矿浆量(m3/h台)6*6M50-70600-80090配泵130KW2台3*6M25-35400-45050Ф3M15-20200-30026-28尾煤灰分≦45%时。尾煤灰分越高,处理量越小。动筛跳汰机液压式型号DT10/2.0DT12/2.4DT14/2.8DT16/3.2DT18/3.6处理能力80-120110-150140-170160-225200-275循环水(m3/T干煤)0.08-0.2不完善度I0.07-0.12q(t/m2h)45-70机械式型号JDT10/2.0JDT12/2.4JDT14/2.8JDT16/3.2JDT18/3.6处理能力70-110120-140130-160150-190180-200循环水(m3/T干煤)0.08-0.2不完善度I0.09-0.12q(t/m2h)40-65动筛跳汰机示意图左边入料,筛板斜上下运动,使物料分层,轻产物越过溢流堰,进入提升轮右半边,重产物经排矸轮排入提升轮左半边。提升轮旋转将物料提起,分别排入不同溜槽,用皮带运出。第五节介质系统设备的选型与计算介质系统设备主要有:磁选机介质浓缩机介质桶混合桶第六节末煤及煤泥脱水设备的选型与计算离心机按单台处理能力沉降过滤离心机按单台处理能力煤泥离心机按单台处理能力真空过滤机按单位面积负荷定额加压过滤机按单位面积负荷定额压滤机按单位面积负荷定额加压过滤机GPJ系列盘式加压过滤机主要参数型号处理浮选精煤时过滤面积(m2)滤盘直径(m)主机功率(kw)外型尺寸(mm)重量(t)工作压力(MPa)滤饼水分(%)处理能力(t/h.m2)GPJ-60A0.3518-200.3-0.8603.039.58310×4800×810063.8GPJ-720.3518-200.3-0.8723.0418860×4800×810068GPJ-960.3518-200.3-0.8963.0519960×4800×870076GPJ-1200.3518-200.3-0.81203.052.511060×4800×8700104354000200010001200420040004600800540048006002500加压过滤机示意图煤泥离心机FC120050-80吨/小时台入料浓度:50-60%截留粒度可达0.1MM与分级旋流器配套使用煤泥离心机示意图精煤压滤机单位处理能力q:0.05-0.07t/m2h(应用压力罐给料取大值,用泵给料取小值。)产品水分18-22%第七节水力分级和浓缩设备的选型与计算水力分级设备角锥池、斗子捞坑、倾斜板沉淀槽、永田沉淀槽等浓缩澄清设备浓缩机等121()QFkWkq12()QRRkFq第九节辅助设备设备的选型与计算皮带运输机刮板运输机斗子提升机
本文标题:选煤厂设计--第五章设备选型与计算
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