第二章 造型机的结构

1第二章造型机的结构机器驱动方式有电动、气动和液压三种方式，以下简要的介绍几种典型的造型机结构，以见一斑。2第一节震压造型机一震压造型机Z145型1、总工作过程：32、震击循环及震击机构：43、压实结构：造型机的压实机构包括压实缸、导向限位装置、压板以及机架等几个部分。4、起模机构：Z145的起模机构主要是顶杆法起模。5二其它震击及震压造型机除了震压造型机Z145型造型机外，还有几种常见的震压及震击造型机。1、Z148型震压造型机：其结构见图2－7。2、震击造型机：6第二节低压微震压实造型机前面已经分析过，对于较高的砂型，采用微震压实方法，可以获得较好的砂型紧实度分布，这种紧实方法的优点有：（1）由于机构中由弹簧垫或气垫缓冲，对地基的震动较小；（2）可以实现微震及压震及不同紧实方法组合，有高大模样也可以得到较好的紧实，紧实度分布比较均匀；（3）工作震动频率相对于震击实砂为高，因而其造型机的生产率比震击造型机高。7一气动微震机构及震压机构1、弹簧垫式气动微震及压实机构：82、气垫式微震压实机构：9第三节多触头高压造型机一多触头高压造型机10二多触头高压造型机基本部件的结构1、高压压实机构（1）高压压实缸的特点（2）高压造型机压实缸机构的类型1）带有增速举升缸的压实机构2）带增压缸的压实机构112、多触头压头（1）主动式多触头12（2）浮动式多触头13（3）提高边触头压砂力的方法1）把位于四周的边触头做成带凸棱的；2）把边触头的截面积做的小一些，使边触头的比压增大；3）多于主动式多触头，可以将边触头后面的油缸接上较高的油压。143、加砂机构（1）闸门式加砂斗15（2）漏底式加砂斗16（3）百叶窗式加砂斗184、模板更换装置自动更换模板装置有以下几个作用：（1）能使造型机在不同机的情况下，自动更换模板，不占用机动时间，可以提高机器的利用率；（2）在造复杂的铸钢件时，需要在造型前先在模板上进行放置冷铁、活块以及敷盖防粘砂材料等工序，采用模板穿梭及循环装置，可以把这些辅助工序，移至造型机外进行，有利于增加机器的机动时间；（3）更换模板不占用机动时间，在进行多品种生产时仍不降低生产效率。19（4）调节生产，模板穿梭机构及循环机构，可以使生产线轮流造不同的砂型，有利于均衡生产线对型砂、砂芯和金属溶液的需要。1）模板穿梭机构2）模板自动循环机构20第四节射芯机及有箱射压造型机一射芯机1、Z8612B热芯盒射芯机212、射砂机构（1）射砂机构的基本结构22（2）射砂筒（3）射砂头（4）射砂阀（5）快速排气阀（6）贮气装置233、射砂机构的主要参数（1）射砂筒的直径和容积；δ＝1.2～1.3g/cm3D＝(85～100)(mm)H＝（1.8～2.5）D（2）进气缝隙尺寸；3G24（3）射砂阀进气孔的直径；dF＝（0.2～0.5）D（4）射孔大小；dK＝（0.2～0.5）D（5）贮气包的容积；Vq:Vs＝10～20254、其它射芯机（1）普通射芯机（2）其它热心盒射芯机（3）冷芯盒射芯机26二射压造型机27第五节气流造型机一气冲造型机1、删格式气冲阀造型机：机器为四立柱结构，外形与高压微震造型机差不多。（1）造型过程：28（2）删格式气冲阀的结构：292、气冲阀的结构（1）对气冲阀的要求；（2）对砂型顶上空腔充气的升压速度dp1/dt的一些影响因素的分析；dp1/dt=kp0μψ/V1（3）V1的影响；（4）阀孔的流通面积f；f＝qS（5）提高提阀速度dq/dt；RT30由此可见，提高开阀速度df/dt或dq/dt的方法有以下两个方面：1）设法减轻动阀盘等运动部分的质m；2）设法加大提阀的作用力F；6、改善提阀的特性曲线；1）撞击式气冲阀；2）中途开阀法；31二真空填砂高压压实造型机32第六节无箱及脱箱造型机一垂直分型无箱射压造型机1、垂直分型无箱射压造型机的工作原理：33这种造型方法的特点：1）用射压方法紧实砂型，所得型块紧实度高而均匀；2）型块的两面都有型腔，铸型由两个型块间的型腔组成，分型面是垂直的；3）连续造出的型块，互相推合，形成一个很长的型列。可以抵消浇铸压力；4）一个型块即相当一个铸型，而射和压都是快速造型方法，所以生产效率很高，造小型铸件可以达到300型／h以上。342、垂直分型无箱射压造型机的结构（1）垂直分型无箱射压造型机的总体结构及造型循环：35机器的运动可分为六个工序实现造型循环：工序Ⅰ－射砂工序Ⅱ－压实工序Ⅲ－起模Ⅰ工序Ⅳ－推出合型工序Ⅴ－起模Ⅱ工序Ⅵ－关闭造型室3637（2）主要部件的结构1）射砂机构2）液压缸系统383）压实板4）反压板及翻起机构395）下芯机构403、垂直分型无箱射压造型生产线l=300型／h×30/60h×0.2m／型＝30m41应用于这样生产线的铸型输送机应有以下两个功能：1）直线的步移运动；2）与造型机同步推动型块串列；用于这类铸造生产线的步移铸型输送机主要有两种形式：夹持式和栅板式；4243二水平分型脱箱造型机1、水平分型脱箱造型机的优点：1）水平分型下芯和下冷铁比较方便，而在垂直分型时，为使下芯稳固，往往需要设置特殊的芯座，对一些芯头较重的和复杂的型芯很难处置。2）垂直分型射压造型时，直浇道与分型面相垂直，每个砂型单独浇注，为承担压铁的重量而在分型面上留出的两个半径的接触面，只占分型面的15％～20％，模板面积的有效利用率高。443）垂直分型射压造型时，如果模样较高，则在模样下面所谓射砂阴影处，所得紧实度较低，压实后紧实度不均匀。而水平分型，如采用射压等方法，可以避免这一缺点。4）水平分型时，铁液压力主要取决于上半型的高度，较易保证铸件质量。5）有利于铸造车间的改造。45二二工位水平分型脱箱射压造型机463、水平分型机械加砂压实脱箱造型机4748