电木铣

2020/1/27赛迪电气1电木铣实物质量讲座常州赛迪电气制造有限公司1、电木铣产品主要特点2、电木铣常见的质量问题3、质量问题原因分析及控制要求4、特别注意事项2020/1/27赛迪电气2电木铣产品主要特点1、电木铣属于木工工具。通过电机高速运转，带动不同配置的铣刀，加工出深浅不一和不同形状的形腔图案。2、手柄的可调性，在45度范围内可调节到满意的手柄角度。3、产品带有两只发光小灯，利用电机高速运转带动磁环高速旋转从而与电感相作用产生电能，通过发光管产生照明。4、工作深度限位和可调性，另有微调功能。5、机身可根据需要上下运动，并可固定在需要的高度位置。2020/1/27赛迪电气3电木铣常见的质量问题1、振动麻手2、机器擦铁3、按扭不回弹4、灯不亮5、夹头装不进轴孔6、铜螺母拧不上转轴7、合缝大8、无电9、噪音大异常声音10、导柱脱落11、回弹不良有死点12、火花大13、调速扭紧14、搬手角度不良15、手把紧、晃动拨扭紧16、其它问题2020/1/27赛迪电气41、振动麻手主要原因表现现象手感不良手腕以上有振动感觉去掉磁环不麻手措施更换磁环更换转子重新校平衡磁环跳动大转子跳动大动平衡不良控制要求及部门1、控制转子平衡量65mg（品质）2、控制轴向和径向磁环跳动要求小于0.05mm定子室大螺丝未紧手感不良并有异常声音垫青壳纸打紧螺丝1、总装检测控制是否有批量麻手情况2020/1/27赛迪电气5主要原因表现现象擦后部左右上下擦定子同一部位措施垫青壳纸重新装配轻微的转子车外园机壳同心度不良轴承套未装好控制要求及部门1、机壳检测同心度后入库（注塑品质）2、转子跳动小于0.15mm（品质）3、执行装配工艺（总装品质）定子未装配好无规则机壳筋切伤1、首机确认时开机检查有无擦铁问题2、机器擦铁2020/1/27赛迪电气63、按扭不回弹主要原因表现现象按扭与轴相擦按扭左右边有相擦痕迹措施修理毛刺锉刀修正下机座定位凸台固定盖按扭孔毛刺转轴止口槽尺寸不符控制要求及部门1、控制固定端盖毛刺（压铸）2、检查转子止口槽尺寸（品质）3、按扭嵌件内孔槽尺寸或毛刺（品质）按扭与机座定位点相擦塑料按扭平面上有痕迹2020/1/27赛迪电气74、灯不亮主要原因表现现象电感坏或虚焊低档不亮高档亮措施更换调速板更换灯板重新装配线路板输出电压低灯板自身不亮控制要求及部门1、线路板一档输出电压65V左右（品质）2、灯板全检查（品质）装配问题螺丝打紧不亮螺丝松灯亮1、总装检测控制批量情况2020/1/27赛迪电气85、夹头装不进轴孔主要原因表现现象夹头与轴孔不配轴孔漏加工措施电磨磨转轴内孔（临时措施小量）更换夹头转子轴孔内径小夹头外径超差控制要求及部门1、转子进料检验轴孔尺寸（品质）2、夹头进料检验外径尺寸（品质）2020/1/27赛迪电气96、铜螺母拧不上转轴主要原因表现现象螺纹不符要求螺纹表面损伤措施板牙重新回丝更换铜螺母转子轴螺纹不良铜螺母螺纹不良控制要求及部门1、转轴螺纹质量检查（品质）2、流转防止螺纹碰撞（总装）2020/1/27赛迪电气107、合缝大主要原因表现现象包胶料未清除开关引线未装好措施重新安装开关清除多余残料开关处压线手柄壳盖问题控制要求及部门1、控制装配工艺员工培训（总装品质）2、注塑修理毛刺控制要求上下机壳连接不均衡重新装配连接装配问题1、总装检测控制是否有批量合缝不良情况2020/1/27赛迪电气118、无电主要原因表现现象引线脱落漆包线损伤引线未插牢，开关线松脱措施重新装配更换定子装配问题定子不通电控制要求及部门1、控制线路板质量（品质）2、控制引线连接装配（总装）3、文明生产防止损伤电机碳刷与换向器接触不良碳刷与碳屋配合不良更换碳刷组件线路板虚焊更换线路板线路板问题2020/1/27赛迪电气129、噪音大异常声音主要原因表现现象锁定扭与转轴相擦轴承室紧轴承有死点措施更换下机座修正按扭回弹畅通轴承声音锁定按扭回弹不良控制要求及部门1、压装压入轴承后检查轴承情况（总装）2、压铸控制下机座轴承室铰孔尺寸（压铸）2020/1/27赛迪电气1310、导柱脱落主要原因表现现象攻丝未到底螺丝孔内无螺丝措施补打螺丝更换底板重新攻丝止头螺丝漏打底板螺纹质量控制要求及部门1、压装控制止头螺丝安装质量（总装）2、控制底板螺丝孔质量（压铸）2020/1/27赛迪电气1411、回弹不良有死点主要原因表现现象两导柱上下不平衡下机座导柱孔不良措施更换下机座重新绞挤孔更换底座下机壳导柱孔问题底座问题控制要求及部门1、控制下机壳导柱孔尺寸全检（压铸）2、控制导柱压入后保证平衡(总装）2020/1/27赛迪电气1512、火花大主要原因表现现象轴承套未装配到位碳刷过硬或碳屋倾斜碳刷与换向器虚接触措施重新安装碳刷或更换碳刷重新装配碳刷问题装配质量控制要求及部门1、控制换向器精车质量（品质）2、控制装配质量（总装）3换向器表面不光洁更换转子重新精车电机问题2020/1/27赛迪电气1613、调速扭紧主要原因表现现象有毛刺与旋扭相擦调速扭焊接倾斜措施更换线路板修理毛刺重新装配线路板问题手柄质量控制要求及部门1、控制检查调速焊接尺寸（品质）2、控制注塑手柄毛刺(注塑）2020/1/27赛迪电气1714、搬手角度不良主要原因表现现象弹簧角度不良弹簧受损装配定位不准，弹簧安装不良措施重新装配更换弹簧装配问题弹簧问题控制要求及部门1、控制检查弹簧角度（品质）2、提高装配技能(注塑）搬手内齿尺寸不符更换弹簧搬手内齿失效2020/1/27赛迪电气1815、手把紧、晃动，拨扭紧主要原因表现现象下机座螺栓孔不垂直，手柄与铝下机座相擦锁紧螺母锁紧不到位措施对照封样重新装配检查螺栓压入是否垂直装配问题下机座问题控制要求及部门1、对照封样要求装配手柄（总装）2、控制下机座螺栓孔质量(压铸）手柄槽内和拨扭有毛刺修理毛刺手柄或拨扭问题2020/1/27赛迪电气1916、其它问题表现现象软包胶色差其它零件色差螺丝打（拧）不紧，措施更换零件，重新攻丝。对照色板不同批零件控制滑丝、漏攻丝打孔色差控制要求及部门1、压铸控制钻孔和攻丝加工质量，采取流转识别卡，更换钻头必须重新检查孔径（压铸）。2、不同批次零件颜色对照，或特别标注（仓库区分）3、不同生产掇次零件颜色的确认控制检查。转不动无档位感检查弹簧或毛刺深度转盘不灵活2020/1/27赛迪电气201、铝下机座穿线套黄腊管，防止引线绝缘层破坏露铜。2、左右手柄螺母隔电防护罩防止漏装。3、长短导柱隔电防护板防止漏装。特别注意安全要求2020/1/27赛迪电气212020/1/27赛迪电气222020/1/27赛迪电气23