鑫都矿2101工作面安装规程

第1页共57页五、工作面刮板输送机安装：1、安装前的准备工作（1）参加安装人员都应熟知所安装运输机的结构、工作原理、安装程序、注意事项和安全操作规程；（2）对设备的各零部件以及专用工具核对检查应完整无缺，各种螺栓、螺帽和销轴等应按使用部位分别装箱；（3）安装前应对各部件进行检查，如有碰伤变形应给予修复校正并根据井下安装方向装车；（4）准备好安装工具及润滑油脂；（5）对于超长、超宽的设备在井下运输时，要安排专人进行警戒，坚决执行“行车不行人，行人不行车”制度，防止意外事故的发生。（6）溜槽在地面装车前应安好哑铃销、限位块及限位销，齿轨、齿轨销及挡煤板、夹板，上道时注意上道方向，以方便安装，避免溜槽在工作面安装时调头；在工作面两端头顶板上标注出机头（尾）链轮中心线的位置。2、运输过程：按顺序把刮板输送机机头、机头过渡槽、偏转槽、正常槽（含天窗槽）、链条、溜尾等各部分依次运输到工作面下出口处，再使用工作面上下两部绞车运输到安装位置。安装溜槽时，先在工作面下出口组装溜槽，连好哑铃销和齿轨；每6-8节为一组整体上运。利用8#绞车钩头通过180链条、卸扣与设备上端闭式连接，6#绞车钩头借助180链条与设备大件下头连接牢固，8#绞车带车、6#绞车松车将设备运输至工作面内安装位置，解除6#绞车钩头前，将7#绞车钩头通过20t卸扣与设备上端连接牢固并提前在卸车点下方3m处打至少2棵木点柱戗柱，然后方可解除8#绞车钩头。在组装过程中必须应保持7#绞车钩头的连接，作为二级防滑措施。安装完毕后信号工发送信号绞车司机点动绞车松绳，解除绞车钩头人第2页共57页员应在大件斜上方操作并且设备下坡方向不得有人，防止设备下滑伤人。3、工作面安装整部溜子时，利用7#、8#、6#绞车将设备运输至安装地点，绞车司机要始终坚守岗位，听从安装人员信号指挥并回点后点动开车，无异常情况后方可正常启动绞车。4、工作面内安装溜子时，顺序是自上而下安装。溜槽拖运至指定地点后，使用8#绞车带车，7绞车预留的方法对溜槽进行插接或人工借助手拉葫芦和钎子等工具进行插接溜槽。安装过程中解除上部绞车钩头时必须提前使用不小于5T手拉葫芦对溜槽通过煤壁的上锚杆进行固定，溜槽插安装时随运输随插接，严禁工作面内存放溜槽等闲置设备。溜槽对接后，必须及时用哑铃销连接，并上齐限位销；为防止设备下滑，每8-10节溜槽必须使用40T链条固定在两根帮部锚杆上或戗柱上。刮板链条连接时，应选择相同的配对调节链，锯齿连接环应为立环（竖放位置）；安装溜槽5～6节后，可以安装挡煤板，并上齐挡煤板夹板螺丝及棒销和棒销上面竖销。插接溜槽时如有碍事支柱，要先进行整改，整改支柱时严格按“先支后回”的原则执行。支设的柱子，必须迎山有力，拴齐防倒绳。5、组装整部溜子需先将溜头组装好，由上而下进行组装，之后对溜尾进行组装。组装溜头、溜槽、溜尾时，可用手拉葫借助于顶板或煤帮专用起吊锚杆作为起吊点进行起吊、调整。现场起吊大件组装时必须由当班安监员（班组长）对其周围顶板情况进行检查确认支护、顶板无问题后方可施工。组装完溜头后，依次把溜槽挡煤板，齿轨、等运到施工地点，从溜头到溜尾把溜槽插接起来，并上好挡煤板、齿轨、齿轨销及齿轮卡子等，保证溜子安装速度超前支架安装。施工所用工具必须由当班安监员（班组长）进行检查，确认完好后方可使用。起吊大件时，确保大件用链条拴牢。人员躲到大件上方安全地点操作。6、插接溜槽前应提前敷设好底链，并加设部分刮板。随插溜子随塞底链。也第3页共57页可以底链先不穿，随安装逐节穿Φ24mm钢丝绳，待整机安装就绪后，用8#回柱绞车拉动钢丝绳，钢丝绳带动链子穿过溜槽底部与上链相连。紧链后，将上部上满刮板的链子转到溜槽底部，底链的链条翻成上链后，再逐一补齐刮板。7、整部溜子安装完毕后对减速箱加油，溜头润滑油箱加油。接好溜头、溜尾电动机电源，点开溜子带动链子后，用紧链器卡紧链子，由专职司机操作按钮，有经验的老工人在溜头两侧操作，紧链器安设牢固，链子掐紧后连接好上、下链。严禁人员正对着溜头操作。8、开溜子逐步把底链转到上面，加全紧牢刮板。最后由当班班组长与盯班管理人员检查整部溜子，无问题后，可开机试运转。进行空载试运转1小时，运转时运行状态必须符合下列要求：①各部件齐全、紧固无松动。②链条松紧程度适宜。③电机、减速箱无异响，温度符合要求，各配套设备动作协调。④无漂链、卡链现象。9、设备运转时，施工人员必须撤到安全地点，严禁人员在溜子上行走和跨越溜子，溜头、溜尾处安专人看守，运动部位严禁人员靠近。设备停止运转后，开关必须打好闭锁。10、刮板输送机安装要求：（1）机头的安装：①准备好应用工具、起重用具及部分润滑脂。②检查组装用的零部件，应完整无损，并擦洗干净。③将装配好的链轮轴组按刮板输送机运煤方向装入机头架端头的缺口，并装上压铁（应在地面完善好），用螺钉及圆型螺母紧固在机头架上。第4页共57页④检查装配零部件是否符合要求。⑤安装机头一侧的护罩。（2）动力部的组装①准备好应用工具、起重用具。②检查组装用的零部件，应完整无损，并擦洗干净。③将电机减速箱合为一体。减速机安装时，连接花键必须清理干净；④用起重工具（绞车、地滑轮、φ18×64mm链子、螺栓、手拉葫芦等）将电机减速箱和机头、尾联为一体，上全上紧所有连接螺栓。（3）刮板链安装注意事项：①将连接螺栓除锈，黏附物清理干净；②安装刮板链时，要注意立环焊口背离中板，刮板方向要正确，两条链松紧一致，无拧环；③刮板运输机、转载机的链条无扭卡现象，E型螺栓要紧固，螺纹的紧固操作位置背离中板。刮板的大弧形凹面与刮板运输方向一致；（4）整机安装必须达到完好标准，零部件齐全无变形，各部件螺栓紧固；（5）液力偶合器、减速器按要求加各类油脂，各接合面、油堵等无渗漏现象；（6）整机运转平稳、无异响，机头、机尾中间段无杂物；（7）溜槽的铺设要平直，搭接无差错，过渡槽联接要平滑，不得有别卡现象；（8）电机运转平稳，无异响，冷却水系统畅通，绝缘性能好，无失爆现象；（9）安装过程中，要保持运输机平、直，槽间隙均匀，并尽量小；（10）安装时各部位的销子、螺栓、垫圈齐全、紧固。11、质量要求：（1）工作面应顺平，无明显的凹凸，无其他妨碍安装输送机的杂物。第5页共57页（2）工作面的支护可靠，且有运输机安装的空间和工作人员操作的空间。（3）工作面无妨碍视线的障碍物。（4）工作面安装、搬运设备及安装工具齐全。（5）电压等级符合要求。12、安装输送机等起吊作业时：（1）每次起吊前必须对起吊用的绳套子等索具进行一次全面检查，发现问题立即处理或更换。起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索（或φ18×64mm链子）逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。（2）在起吊过程中，起吊物未稳定前，所有施工人员不得靠近作业，待确定起吊物稳定无误后，方可靠近作业。（3）使用的钢丝绳绳套不得有破股锈蚀和断丝超限等现象，使用的链条必须是优质的φ18×64mm链条。起吊后物体需要转动调向时，起吊前必须确保起吊器具（葫芦）其转动部位转动灵活，并且必须在不受被吊物体滑落、歪倒波及的地点实现调向。（4）起吊、下放重物过程中，所有人员应站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在起吊作业下方及可能波及到的范围内，不得将身体任何部位伸到可能被压、挤到的位置。（5）做好自保互保工作，多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好；拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。（6）多台葫芦起吊时，葫芦的型号必须一致，以便受力均匀。不同型号的葫芦只能用来调向。（7）起吊作业时，施工现场要清理好杂物，疏通好安全退路，并且5m范围第6页共57页内不得有其他闲杂人员。13、安装刮板运输机时人员站位要求：（1）使用绞车卸车时，人员在卸车点靠煤壁侧以上5-8m位置，严禁站在卸车点下方及两侧位置。（2）采用下部绞车插接溜槽时，人员站在溜槽以上3m处；调整溜槽方向时，人员站在已安装支架的架间。（3）在安装点以上靠煤壁侧5-8m位置，先倾向敷设一张菱形网，采用8#钢丝绳固定在工作面内中部靠煤壁侧的一排单体上，由中部单体上向煤壁侧折曲，形成临时躲避硐室。临时躲避硐室随安装地点迁移。（4）拖运提升溜槽过程中绳道及其下方严禁有人，观察人员必须躲避至被拖运输溜槽斜上方10m外煤壁侧靠近煤壁原巷道支护单体以里安全位置，发现溜下松槽拖运受阻或钢丝绳受力异常时必须及时打点停车，并根据情况发送信号反向点动绞车收起绞车钢丝绳余绳后再由盯班管理人员与现场施工人员共同确定处理措施并处理完毕后方可再次施工。严禁生拉硬拽和在绞车留有余绳的情况下进入工作面处理阻卡情况。五、采煤机的安装：1、当煤机大件运输至工作面下出口后，8#绞车钩头与煤机大件上头通过180链条、锯齿活环或不小于10T卸扣相连，6#绞车钩头通过同样的方法与煤机大件另一头连接牢固，两部绞配合将煤机大件下松至指定地点。通过4台5t手拉葫芦借助预先打设好的起吊锚杆进行防滑预留后再起吊组装，将煤机大件根据安装顺序（电机牵引部－下截割部－上截割部－下滚筒－上滚筒）的方向进行卸车并拖运到安装地点，起吊大件时，用两台5t手拉葫芦平衡起吊，现场必须由当班安监员（班组长）对其周围顶板支护情况进行检查确认牢固、可靠、顶板无问题后方施工。第7页共57页2、煤机下井运输顺序：下滚筒→下摇臂→下牵引→主机架→上牵引→上摇臂→上滚筒。（1）先将煤机按顺序拖运到安装位置。（2）依次组好前截割部、电机减速箱及牵引部、后截割部、前后滚筒，并上全上紧螺丝。（3）最后连好油管、上好保护板，并接好煤机电源。3、安全措施：（1）安装煤机前，首先维护好施工地点，支设齐全贴帮柱，周围闲置柱梁鞋及其它闲置设备等全部运走。准备、维护工作做好开始施工前，必须由当班班组长（安监员）检查所使用的起吊工具进行完好可靠性检查，无问题后方可使用，严禁使用不完好及性能不可靠的起重器具进行起吊。需用回柱绞车拖拉煤机大件时，绳道内严禁有人，防止断绳伤人。（使用专用起吊锚杆或使用综采支架起吊孔）吊拉重物前，先检查吊拉支点是否安全可靠，起吊前必须先试吊，由当班管理人员及安监员检查顶板无问题后，方可进行正式起吊，吊拉时，起吊重物时应当捆绑牢固，保持重心平稳同时设专人监护顶板及起吊点的安全变化情况，发现不安全的隐患立即处理，禁止向重物下伸手或探头张望。严禁在顶板支护不完好的地点起吊大件。人员必须躲开大件可能滑落的位置，站在安全有退路的一侧。（2）起吊用具（手拉葫芦、绳索）在使用前，必须由当班班组长（安监员）检查，无问题后方可使用。使用单体或操作支架时，必须先检查各销子是否齐全，送液时应远程操作，动作要缓慢，人员站在安全有退路的一侧。安装各类销子时必须用尖锥等物找正，禁止手摸找眼。（3）安装煤机下截割部时必须在下截割部安装位置前1m处，在已安装好的溜槽两侧并排打上2棵斜戗点柱，牢固可靠，木点柱使用直径不小于Φ180mm的优第8页共57页质硬圆木，以防止设备的零件等下滑伤人。打大锤安装销子时，禁止戴手套，并注意周围人员，防止滑锤伤人；使用撬棍时必须专人统一指挥，相互照应，用力一致，人员站在有安全退路的一侧，防止倾倒伤人。（4）安装煤机时，煤机的所有零部件必须齐全完好，不得有损坏损伤。严禁拆除制动闸后安装煤机。使用单体或操作支架时，必须先检查各销子是否齐全，送液时应远程操作，动作要缓慢，人员站在安全有退路的一侧。安装各类销子时必须用尖锥等物找正，禁止手摸找眼。（5）组装煤机过程中，摇臂、机身起吊组装时及时在煤机大件下方紧贴煤机大件使用方木支设#字形木垛对大件进行预留，确保木垛牢固可靠。组装煤机大件起吊作业时随着起吊及时起高预留木垛，并且要始终保持一台5t手拉葫芦预留，需要调整方向时必须在一台葫芦预留的前提下使用另一台手拉葫芦调整，操作手拉葫芦人员应站在溜槽外侧，能避开大件摆动和滑落所波及的范围并有安全躲避空间的地点操作，防止大件突然摆动、滑动和下落伤人，人员严禁进入煤机大件与煤壁之间操作。（6）所有对口液