福建武邵高速公路路面某标碎石爆破开采方案简介_secret

xxxx高速公路路面一标碎石爆破开采方案简介1、工程概况xxxx高速公路路面一标B1合同段，里程桩号K0+000~K41+500，全长41.5km。路面结构组成：沥青混凝土上面层AC-16C(4cm),沥青混凝土下面层AC-20C（6cm）,沥青稳定碎石上基层ATB-25(16cm),级配碎石下基层GRH-25（16cm）,水泥稳定碎石底基层(30cm)。根据项目所处地区和地质条件，工程所在区域位于xx西北部山区，自然区划为武夷山地过湿区武夷副区，总体上地形地质复杂，爆区周边属低山丘陵地貌。根据工程结构，需要碎石方量大，考虑成本问题，故采取开采碎石加工。本文以xx新溪料场为例，介绍碎石爆破开采方案。2、工程概述2．1工程量：描述爆区范围(长、宽、高)及进行方量计算；爆区海拔高程+8--+88m,相对高差80m,爆区长度约120m,宽度约60m。爆破方量约为48万方。（土石方比例为3：7）2.2工程地质及水文地质条件；岩性、围岩类别、岩石坚固性系数f值、地质构造及水文条件;爆区岩石属弱风化花岗岩,岩性致密坚硬,力学强度高,稳定性好,普氏坚固性系数f=10-12,地下水主要有赋存于残坡积土层的孔隙水和基岩裂隙水,蓄水性弱,水源补给主要为大气降水。2.3气象条件:施工期间温度、降雨量、是否有台风、雷雨天气等；测区属亚热带季风气候，受季风影响，温和潮湿，雨量充沛，四季较分明。每年4-6月为雨季多雷雨,7-9月为台风季节,应加强防范。2.4周边环境状况对爆破安全的要求；爆区周边300m范围内有需要保护的建筑物、构筑物、高压线.居民区与爆区的最小距离仅为150m;500m范围内无风景名胜区及重要工程设施。2.5主要设计要求:完成工期、爆后岩石块度要求、边坡稳定性要求及其他要求；6个月完成全部爆破任务,月爆破方量为8万m3.开挖至设计高程+8m,要保证设计标高以下基岩的稳定性;爆区最终边坡角设计为65°;爆破后石渣块径不大于0.5×0.8m,否则应进行二次解小;爆破时应确保对周边环境及建构筑物不造成危害。2.6其他需要说明的问题：安全,质量等要求。3、设计编制依据(一)国土资源局2008第102号批文(二)与业主签定的工程承包合同(三)GB6722-2003《爆破安全操作规程》(四)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》4、爆破方案比较及确定爆区周边属低山丘陵地貌,海拔高程+8--+88m,相对高差80m,爆区长度约120m,宽度约60m.距爆区东北侧200m为一条乡镇公路,东侧300m处为框架结构的居民住宅区,东北侧220m处有一条30KV高压线穿过,爆区环境较复杂.本设计爆破规模不是很大并且距离居民区很近,所以不采用硐室法而是采用炮眼法.所以爆破方案为:设计主体采用深孔爆破,边坡采用光面爆破,深孔台阶形成前剥离及零星孤石用浅眼爆破。5、爆破技术设计5.1总体设计方案:爆破方案采用深孔为主,浅孔为辅,边坡采用光面爆破,深孔台阶形成前剥离及零星孤石用浅眼爆破的方法。5.2设计要点:5．2．1台阶高度H的确定及爆区台阶的划分；爆区总高度为80m.顶部采用浅孔爆破,孔深约为5m,底板处预留3m采用控制爆破方法,中间部分采用中深孔(10-15m)等高台阶爆破.台阶高度取H=12m则分成6级。5.2.2选择钻孔机械类型：列出该钻机主要性能参数；国产气腿式凿岩机7655浅孔国内露天潜孔钻CLQ-80AKQ-150冲击能∕J66.7钻孔直径∕mm80-120150,170冲击频率∕HZ36.7孔深∕m水平30向下2017.5耗气量∕m3min-13.6孔向∕(°)0-9060,75,90气管内径∕mm25钻具转速rmin-10-5021.7,29.2,42.9凿孔内径∕mm34--42钻具扭矩∕Nm2906,2447,2141钻孔深度∕m5轴压力∕KN0-5.8质量∕㎏24工作气压∕MPa0.5-0.70.49-0.69耗气量1715质量∕t5.3145.2.3炸药品种选择:采用乳化炸药,深孔乳化炸药可按照所需要直径订做。5.2.4整个爆区开采顺序:从顶部开始由上往下,有北向南单个台阶逐级推进.同时工作的台阶工作面数目可根据需要而选择；附图1爆区开采顺序安排及台阶工作面推进方向示意图(平、剖面图)5.2.5布孔方式:采用三角形布孔6、爆破参数的确定6.1钻孔形式:垂直孔,孔径大小；浅孔:40mm中深孔:100mm6.2最小抵抗线(底盘抵抗线)W1=25d=2.5m深孔可取W1=2.5m6.3炮孔超深h=10℅H=1.26.4炮孔深度L：L=H+h=12+1.2=13.26.5炮孔间排距a、b；m取1.2a=mW1=1.2*2.5=3mb=0.866a=0.866*3=2.5986.6堵塞长度L2=30*0.1=3m6.7单位耗药量q；查表8-24得q=0.586.8每孔装药量Q=vq=0.58*(3*2.598*10.2)=46.15㎏附图2：台阶工作面炮孔布置平、剖面图爆破参数表参数名称单位中深孔浅孔台阶高度Hm12钻孔直径d孔㎜100钻孔倾角度90钻孔超深hm1.2钻孔深度Lm13.2最小抵抗线(底盘抵抗线)W1m2.5炸药单耗q㎏∕m30.58钻孔间距am3钻孔排距bm2.598装药长度L1m10．2堵塞长度L2m3单孔装药量Q孔㎏46.157、爆破规模的确定(每月按25天算)6个月完成全部爆破任务.总爆破量为V=48万m3,月爆破量为8万m3.日爆破量为8/25=3200方采用两次爆破,每次爆破方量v=日爆破量/次数=3200/2=1600方打三排炮孔,B=3b=3*2.6=7.8A=v/B*H=1600/7.8*12=17.1=ann=A/a=17.1/3=5.7取n=6一次需爆破的中深孔数为18个.爆破范围为B*A一次爆破钻孔的总深度为18*13.2=237.6m查钻机台班表即可知所需的钻机数。8、装药,填塞设计:确定各类炮眼的装药结构及堵塞长度、堵塞材料。装药结构是指炸药在装填时的状态.在露天深孔爆破中,分为连续装药结构、分段装药结构、孔底间隔装药结构、混合装药结构.8.1炸药沿着炮孔轴向连续装填,当孔深超过8m时,一般布置两个起爆药包,将他们均匀地放在炸药里,即在炮孔装药部位的1/4,3/4处；8.2将孔深中的炸药柱分为若干段,用空气岩渣和水隔开,优点是提高了装药高度,减少了孔口大块率的产生.但施工麻烦；8.3在深孔底部留出一段长度不装药,以空气作为间隔介质,此外尚有水和柔性材料间隔；8.4孔底装高威力炸药,上部装普通炸药的混合装药；堵塞材料:孔底间隔装药结构底部可先用牛皮纸或编织袋放入堵塞段下部,在回填钻屑.其它直接回填钻屑；附图3各类炮眼装药结构图连续装药1-堵塞；2-炸药空气分段装药孔底间隔装药1-堵塞；2-炸药；3-空气1-堵塞；2-炸药；3-空气混合装药1-堵塞；2-普通炸药；3-高威力炸药9、起爆网路设计9.1起爆方法:采用非电起爆.因为爆区东北侧40m有30KV高压线,爆破安全规程规定:爆区100m范围内有高压线时,不准使用电爆网路。9.2起爆网路设计:安全距离确定后再定网路。采用六孔一响,孔内装两个导爆管雷管起爆,孔外接力方法。附图4起爆网络平面图10、爆破安全距离计算10.1爆破震动安全校核按最近的被保护物距离、岩性及建筑结构特征计算在该处爆破时允许的单段最大药量Qmax,同时计算出与被保护物距离变化时随之而变化的单段最大药量《爆破安全规程》规定：地面建筑物的爆破振动采用保护对象所在地质点峰值振动速度和主振频率。单段最大药量Qmax的确定V=K（Q1/3/R）a得(V/K)2R3=Q将参数代入,得Q=153.6知三孔一响式中:Qmax---一次起爆的最大药量㎏;取R=60m测点到爆区的距离mV=4--爆破振动安全允许震速cm/sK=150a=1.5系数,可查表p217表9-210.2个别飞石的计算台阶深孔爆破的飞石距离：RFmax=K￠*D=16*10=160m《爆破安全规程》规定露天深孔爆破最小安全距离不小于200m10.3其他爆破危害：在露天爆破中，空气冲击波及噪音、毒气等危害可忽略不计。10.4警戒距离的确定根据上述计算结果及参照《爆破安全规程》第6.4.2条规定:露天土岩爆破-深孔爆破时，个别飞散物的最小安全允许距离不小于200m。因此，本设计要求最小安全允许距离不小于200m。附图5爆破安全警戒区平面图11、结束语碎石爆破开采具有特殊的复杂性和危险性，因此，其方案的选择必须是科学而严谨的，要有详实的计算和周密的部署。实践证明，xxxx高速公路路面一标B1合同段所采用的爆破开采方案不仅在碎石质量要求，进度要求方面达到了工程预期目的，而且在其安全性方面，也效果显著，应该说在爆破规模较小，爆区环境比较复杂的情况下有一定的借鉴价值。