雕刻机培训任务书

原力雕刻机培训任务书感谢您选择原力电脑雕刻机！为了保证您的雕刻机的正常工作、培训人员能对您的操作人员进行完整详细的培训、以及我们对培训人员进行工作考核，请您和您的操作人员与原力雕刻机培训人员相互配合，并按照以下要求对贵单位操作人员进行培训。贵单位操作人员应具备一定的电脑和机械操作基础、工作认真负责、有一定的安全意识等。在使用雕刻机之前请详细阅读操作注意事项，并严格按照注意事项的要求进行操作和维护，以免影响您的生意并减少不必要的维修和麻烦。注意事项1、环境必须符合电脑的工作要求。2、工作电压必须在210V-230V之间，若电压不合要求，则必须采用稳压电源。因为市场上稳压电源质量问题较多，所以采用的稳压电源必须征得中唐公司或其授权代理商的认可（功率在2000W以上，一般重量应在15公斤以上）。3、电源必须有良好的接地（必须有地线），否则，就将机壳良好地接到接地的导体（如：水管、暖气管道、金属门、自己安装的地线等。）4、操作时一定要注意安全；雕刻机属于机械加工设备，应按机床的操作要求进行操作，不能戴手套，不能接触雕刻机属于较专业的设备，若出现故障诸及时与经销商联系，只有在征得经销商许可的情况下方可请专业人员维修。5、注意保养：在使用过程中一定要加强雕刻机的保养，以便尽量延长雕刻机的使用寿命。在每次使用完雕刻机以后，一定要注意把雕刻机清扫干净，在导轨上加上油，以免机器受到环境腐蚀，因为原力雕刻机采用了自润滑耐磨丝杆，所以在使用中只需一个季度加润滑剂。6、主轴电机的使用：雕刻机的雕刻电机保修半年，我们采用的雕刻电机为变频水冷电机，价值较高，所以一定要注意电机的正确的使用。电机的转速和其寿命是成反比的。电机运转时一定要保证水循环，并且加适量防腐剂，电机使用时要注意参考手册上提供的参数进行选择。7、主轴电机保护：如果出现雕刻电机停转的情况或电机转速不匀的情况，请立即切断电源并与经销商联系维修。如果在电机停转的情况下电机是不能加电的，否则电机的经圈会马上烧掉，请用户使用时一定注意。8、卡头的保护：电机卡头和刀具之间是靠金属的摩擦固定的，所以安装刀具加油，防止长时间不拆卸或冷却液腐蚀而造成拆卸困难。9、切割时不能加冷却液：用柱刀进行切割时（指木材、有机玻璃、雪浮板等），加冷却液会严重影响切割啐屑排出而导致刀具折断。10、电源保护：重复开机间隔时间不得少于30秒。11、风扇保养：定期清洗风扇灰尘。12、驱动器的保护：断电时不能强行移动X、Y、Z三轴位置。13、驱动卡的保护：保持电脑机箱内部清洁，卡必须要固定紧。培训要求1、理论基础：培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过，则坚决不能进行操作培训。2、刀具的使用问题：在理论培训以后，必须进行刀具的培训。操作人员能对常见刀具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等，必须清楚，操作人员必须熟悉刀具的应用。3、材料的应用范围：操作人员必须熟悉各种材料的应用范围，熟悉不同的材质，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。4、各种软件的操作：在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域；对于用户不需要的方面可依据培训手册自学。软件的要求为：软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。5、机器操作培训：在经过以上的各种培训以后，经过培训人员的讲解和操作人员的理解考核：对操作人员进行操作安全和操作注意事项的培训，由被培训人员在操作安全意事项上签字认可后，操作人员方可进行机器操作培训。6、雕刻机操作各种注意事项和雕刻机保养的培训。软件的培训文泰雕刻系统的安装文泰雕刻软件操作技巧原力雕刻机原理介绍运行文泰雕刻的系统要求平底尖刀文泰雕刻系统完整的安装过程中心尖刀图形的路径生成柱刀雕刻（刀具路径）球底尖刀刀具补偿二维刀具雕刻路径计算刀具雕刻路径三维刀具的设置参数二维刀具雕刻路径排版对象的选项三维刀具雕刻路径排版对象的加锁与解锁完整成品加工过程文字录入与排版如何生成刀具雕刻路径如何进入节点编辑状态雕刻加工生成刀具径的基本过程节点编辑功能详细说明雕刻中应注意的细节客户资料：客户单位：_________________________客户地址：_____________________________联系电话：购买机型：机器号码：_____________购买日期：____________意见与建议（由客户经理填写）（客户在培训工作中的意见和建议和对我们工作的意见和建议，请客户详细填写）客户经理签字（单位盖章）：培训人员签字：客户操作人员签字：上海中唐电子科技有限公司年月日原力雕刻机工作原理雕刻机实际上是一台小型数控机床，由控制器采用单片机独立控制。接收计算机的信号，经运算输出后，驱动步进电机完成二维、三维和浮雕雕刻。二维和三维图形的生成，是旋转的刀刃按照设定好的路径对材质进行切削和磨削加工完成的。雕刻刀具的选择与图形的线宽有密切的关系。做二维铣底时，刀刃的宽度必须≤图形的最细线宽，这样才能保证图形、文字不变形；三维雕刻时，雕刻字体笔画的粗细和雕刻的深度有如下关系：刀具切削刃角度的正切值tgа=最粗笔划宽度一半/雕刻最大深度。第一节图形路径图形路径是描述各种图形、文字的轮廓。各种设计的数据，如图形、文字，不能直接用来雕刻，必须让计算机根据刀具的形状计算出真正的雕刻时刀具的轨迹后，才能送到雕刻机雕刻输出，才可以雕刻出设计的图形。第二节雕刻（刀具）路径雕刻路径也称为刀具路径，是在加工工件时，实际刀具中心（刀尖）所走过的路径（PATH）。我们所利用文泰雕刻软件的排版编辑中排版出各种版面结果。这些排版结果只能称为设计结果，是图形路径，不能直接送到雕刻机上加工输出，必须将这个结果计算为雕刻（刀具）路径后才能送到雕刻机上进行雕刻输出。第三节刀具补偿要计算雕刻路径，首先要了解刀具补偿的概念。直接排版的结果是理论上的理想结果，并不能用来直接加工。从实际加工的角度看，排版的数据是刀具中心位置精确数据，它们是按照刀具的半径为零计算的结果，但实际加工中刀具半径并不为零，如要精确地加工出设计的结果，就必须考虑刀具的半径，在雕刻刀具路径过程中计算刀具半径对加工的影响，称之为刀具补偿。以雕刻圆为例，假如理想的加工刀具刀刃的半径为零，这样按圆形路径来加工设计的圆形，可以得到与设计一致的雕刻成品。但是实际的刀具半径并不是零，实际中必须考虑刀具的半径。假设我们设计想切割得到一个半径为10mm的圆，雕刻使用的刀具刀刃半径为0.5mm，雕刻加工的深度为1mm，如果不考虑刀具补偿，按实际圆的图形路径走刀雕刻，那么雕刻后得到的圆的半径仅为9.5mm，比设计预期得到的少0.5mm，为此，要得到10mm的圆我们必须把刀尖的实际路径（PATH）向外延扩0.5mm，即一个10.5mm圆的轨迹，才能通过雕刻得到设计的结果。也就是说，在实际雕刻加工中必须考虑刀具本身物理尺寸所带来的误差（俗称躲刀），我们把计算刀具补偿后生成的路径，简称为刀具路径（或雕刻路径），一定要区分刀具路径和图形路径，如果刀具的半径为零时，两者是完全重合的。第四节计算刀具雕刻路径在文泰雕刻软件中按照用户选择的刀具，根据刀具的参数，在指定的排版对象上生成此次加工的刀具走刀路线（刀具路径），这个过程被称为计算雕刻路径，计算雕刻路径生成的结果称为刀具路径或雕刻路径。文泰雕刻软件分为二维雕刻软件、三维雕刻软件、割字软件、它们分别生成二维雕刻路径、三维雕刻路径、割字路径。为提高加工效率，文泰雕刻软件提供换刀雕刻加工功能，在计算二维雕刻路径中分为主雕刻方式，二次加工方式。在计算三维雕刻路径中分为铣底和三维立体字。实际中，如果加工的对象比较大，用户可以在计算二维雕刻路径中的主雕刻路径上先选择刀刃较宽的刀具，即所谓粗刀，加工大区域的图形，这个过程被工业上称为“粗加工”。粗加工设置完成后，可以在二次加工中选择细小刃宽的刀具用来加工小区域的图形，它也被称为“精加工”。除了以上为提高加工效率，分别用粗刀和细刀将主雕刻方式，二次加工方式设为粗加工和细加工外，实际工作中还可以有另外的组合使用方法。例如设定主雕刻方式为水平铣底，二次加工设定为勾边，这样的组合加工得到的雕刻结果的周边轮廓会非常光洁。第五节二维刀具雕刻路径在二维加工路径中，根据刀具的路径生成方式的不同，可分为环形切割和直线切割。环形路径：生成刀具路径时，按环的生成方向，加工时由外而内逐层加工。直线路径：生成刀具路径时，用平行直线的形式生成路径，加工时一行一行平行走刀。直线路径分为：水平路径，竖直路径，正向45度路径，反向45度路径。在二维加工路径中按走刀路线的形式又可分为以下铣底方式：•水平铣底•纵向铣底•正向45度铣底•反向45度铣底•环形铣底•勾边水平铣底雕刻路径计算时按水平方向计算刀具半径补，得出实际雕刻时的走刀路径，在雕刻加工时雕刻机的走刀是一行一行进行雕刻的。纵向铣底雕刻路径计算时按纵向方向计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀是沿竖直方向进行雕刻的。正向45度铣底雕刻路径计算时按正向45度方向计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀是沿正向45度方向进行雕刻的。反向45度铣底雕刻路径计算时按反向45度方向计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀路径是沿反向45度方向进行雕刻的。环切方式雕刻路径计算时按环形计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀路径是以环的形式表现，沿环形由内逐层向外加工进行雕刻加工。勾边雕刻路径计算时自动区分内外轮廓，计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际轮廓勾边时的走刀路径。勾边可以同上面其它的铣底方式组合使用完成设计的成品雕刻。第六节三维刀具雕刻路径三维雕刻：又称三维清角路径。三维雕刻是相对于二维而言，落刀的深度可以实现提刀和清角等功能。如果加工的刀具为锥形尖刀的话，理论上刀尖的尺寸为零。由于刀尖的深度可以控制（提刀控制），这样可以加工到所有的区域。三维雕刻路径可以通过三维联动，实现自动清理文字、图形的角落，实现雕刻中的提笔和清角。三维雕刻可以雕刻出精美的具有强烈立体感效果的汉字、图象。文泰雕刻软件提供三维雕刻换刀雕刻功能。如果加工的对象中有较大面积的区域，可先使用精刀进行二维铣底，再使用细刀三维雕刻加工细节部分。这样组合既能提高效率，又能够增加细刀的耐用性。第七节一个完整的成品加工过程1）设定排版幅面2）原始设计资料输入包括：•利用文字录入功能输入文字。•利用图形绘制功能，绘制必要的图形，如直线、圆弧、圆、连续线、矩形、圆角矩形、多边形和曲线，产生图形数据。•直接读取图库中的数据。•利用图形数据交换功能接受其它系统的设计数据。•利用扫描仪输入的图像数据。•直接读取图库中的数据。3）使用文泰雕刻软件进行排版，或利用节点编辑修图，生成合乎设计要求的数据。4）仔细核实已经排好的结果，确保无误。5）通过二维、三维、割字等计算雕刻的刀具路径。计算雕刻路径是需要仔细核定使用刀具的参数，如果刀具参数有误，加工结果肯定不能满足要求。图形和文字排版结果须先按照刀具和加工方式的定义产生雕刻路径，之后才能送到雕刻机中雕刻输出。如果排版的数据不能有效地组合在一起，或有非闭合区域，就可能无法产生正确的加工雕刻路径，对图形组合的工作是由图形工具完成的，在实际图形组合的区域大小对加工刀具路径优化有很大的影响。6）雕刻输出：在雕刻输出中要仔细核实计算机输出端口是否设置正确，如使用COM1还是COM2，端口设置不对，雕刻机肯定不能工作，如果设置端口为COM1或COM2，还要将其端口参数设置正确，如波特率，停止位，数据位等。一次设置正确后，今后就不用再重新设置，除非重新安装系统。第八节如何生成刀具雕刻路径把设计好的排版结果转化为可在雕刻机上加工的刀具路径，是所有排版设计的最终目的，必须生成雕刻刀具路径后才能到雕刻机上雕刻输出。雕刻刀具路径的生成是在菜单中“高级功能”项选择计算二维雕刻路径、计算三维雕刻路