布袋除尘器

布袋除尘器东莞市天明环保节能工程有限公司布袋除尘器脉冲喷吹布袋除尘器采用过滤的方法来去除烟气中用其他方法难以去除的微小颗粒,具有极高的除尘效率.布袋除尘器内部没有运动部件,可以从除尘器顶部检查或更换滤袋，其设计特点保证了除尘器的多用途性与操作的简单性。布袋除尘器在许多行业如电力、冶金、化工、轻工、医药、粮食加工等行业都得到了广泛的应用。布袋除尘器脉冲布袋除尘器主要特点如下：(1)单位体积处理风量大，除尘效率高。(2)可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。(3)针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。(4)采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。布袋除尘器(5)采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。(6)可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。结构与工作原理本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。布袋除尘器1净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。2滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以保证在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口。灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。布袋除尘器3排灰装置：在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。4脉冲喷冲清灰控制系统：包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。5工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制)，通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右)，高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。布袋除尘器检修门上部箱体气包喷吹管花板滤室过滤状态将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。在差压控制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于除尘器的阻。在时间控制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于过滤时间。差压控制方式可以使除尘器的阻力保持在一个动态稳定状态，还可以减少压缩空气的喷吹次数，减少压缩空气的消耗与滤袋的磨损，一般宜采用差压控制方式。布袋除尘器清灰时，如提升阀为开启状态，清灰的滤袋仍在过滤烟气，则称之为在线清灰。反之，如清灰时，提升阀为关闭状态，清灰的滤室不过滤，则称之为离线清灰。清灰时，从滤袋表面脱落的粉尘入灰斗需要一定的时间。在线清灰状态下，一部分微小粉尘在未落入灰斗前，就有可能又被吸附现象叫做粉尘的“二次吸附”。离线清灰可以有效地消除这种二次吸附现象，因此清灰效果更好。设备的保管与开箱验收．1设备到达现场后，卸货时应对照供货清单检查件号、标记，零、部件在现场卸货搬运时必须小心，尤其是搬运滤袋、笼骨和电气零部件时应格外小心，并按下列要求要求保管。布袋除尘器1堆放场地要合理布局,,基础稳固，便于装运作业，并作好防雨防涝措施。产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。零部件的包装运输、标志、贮存应符合有关规定。设备开箱验收设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。2验收条件．包装清册、装箱清单等技术文件资料齐全。3.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符。布袋除尘器检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程中产生的变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件的规定。设备存放下列部件安装之前必须放于包装箱内：(1)螺母、螺栓垫片应放在相应尺寸的箱子中(2)垫圈与垫充材料(3)膨胀节下列部件安装之前必须存放与室内干燥的地方布袋除尘器(1)阀门(2)阀门架(3)滤袋、笼骨与其他电气件(4)仪器仪表与各类传感器注意：存放前所有部件都要对照包装清单检查一遍，存放地应尽量靠近安装现场，以节约搬运的次数及费用，存放设备占地面积一般考虑为5平方米/吨施工前准备安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术要求、编制《施工组织设计》，编制《工艺质量卡片》，施工过程中要严格做好质量检验纪录。按《施工组织设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、专用机器具配制等工作。制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。布袋除尘器布袋除尘器的设计过程中，各箱体风量分布必须均匀，各箱体及箱体内各部位温度必须一致，选取的过滤风速、气体上升速度、滤袋间距及与收尘器壁的距离须符合玻纤滤料的要求，清灰、卸灰系统设计合理。1.滤袋笼骨纵向筋采用3.5～4mm的钢筋，纵向筋的中心距必须在20mm之内。2.滤袋笼骨必须表面平滑，**边，骨架无折断、无弯曲变形。3.安装文丘里笼骨，必须保证文丘里的位置对准在笼骨的正中位置；如果文丘里与孔板相连，必须确保文丘里牢固密封到孔板上。布袋除尘器4.喷吹管的安装必须保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm.。5.必须保证所有花板连接点紧密密封，花板决不能出现歪曲情况。6.清灰系统采用的压缩空气必须保持洁净、不潮湿、无油份；脉冲清灰时，清灰压力小于3.5kg/cm²。7.确保气体入口挡板正确的安装并有效地防止滤袋磨损及扰乱灰斗内的粉尘。布袋除尘器布袋除尘器的滤袋储运、安装滤袋的运输、保管、贮藏时须轻拿轻放、防止受潮，仓库堆放的高度以不使包装箱变形为准；在搬运、安装滤袋过程中，应避免滤袋受到利物刮破、磨损、不准在地面上拖动及人为的踩压、砸压，以防止滤袋的早期破损；除尘设备采用不同的滤袋设计，其安装方式也不尽相同，这里以常用的顶部开口带沟槽弹簧圈密封方式的滤袋为例介绍其安装方式。布袋除尘器1．在安装滤袋之前，所有使用过的滤袋、笼架组件必须从花板空处拆除并移走，确保花板孔内边洁净，以免沟槽弹簧圈不能密封2．确保笼骨底部牢固的安装好。3．安装覆膜滤料，则应使用滤袋安装袖套保护滤袋不受磨损。将袖套插入花板孔中，金属圈在花板上方。4．滤袋从包装箱取出后，立即进行安装。对于覆膜滤料，切勿将其预先取出放置一旁。5．用手紧握滤袋开口一端的同时，保持滤袋其余部分折起，并将折叠的滤袋部分推进入花板孔（若使用袖套，则应放入袖套中）6．若使用袖套，在滤袋折叠部分在花板下方打开后，将袖套取出。7．用双手紧握沟槽弹簧圈（不需把滤袋拉起），屈曲弹簧圈成“C”形。在保持屈曲弹簧圈成“C”形的同时，放置沟槽弹簧圈鼓起的一边到花板孔靠近您的一侧。一手握着嵌好的鼓起的“C”形弹簧圈的一边，另一只手将鼓起的“C”形固定在花板边。8．然后慢慢的让弹簧圈的另一边伸展张开，将弹簧圈的沟槽完好的嵌入花板孔内边。9．如果当弹簧圈完全伸展张开时没有听到“啪”的一声，用拇指将弹簧圈向孔板内边推一推。10．如果仍然没有听到“啪”的声音的话，则应将弹簧圈再屈成“C”形，取出，按照上述步骤重新安装。11．滤袋安装在花板孔之后，将笼骨插入滤袋中。布袋除尘器1.滤袋安装完毕后，应将袋室、进气室、灰斗等部件内的杂物清除干净2.检查各滤袋安装是否完好；检查各除尘室是否密封严密；检查除尘器各电、气元件是否正常工作；确保脉冲压力在设定范围内；3.寒冷天气，尤其是北方地区，应在主设备投料前，开启除尘器风机引入干净热空气以预热滤袋，避免出现结露现象。4.对于玻纤覆膜滤料，为防止有些细小、潮湿、粘性的粉尘对滤袋表面的粘附，需要进行预涂层处理，并进行检露测试。5.除尘器开机前再次确认脉冲压缩空气压力为3～4kg/cm²；脉冲控制仪的脉冲电磁阀开启时间为90～100毫秒；沉降时间为3～5秒；分隔室间时间为大约10秒（沉降时间、分隔室间的时间在实际运行时再作调整）。6.开启除尘器主风机；开启除尘器灰斗底部的卸排灰系统。布袋除尘器7.当除尘器滤袋内外的压差达到设定值时，脉冲清灰系统立即启动。8.当主设备投料逐步增加，达到设计值时，稳定工作4～6小时之后，再调整反吹风清灰时间，使除尘器压差稳定在设计指标范围内，（玻纤覆膜滤料控制在1000～1300Pa左右）。在工艺允许的情况下，尽量延长两次清灰间隔时间，有利于提高滤袋使用寿命9.每次调整清灰时间后，应让除尘器稳定运行4小时，然后再根据需要作下一次调整。经过一段时间后，可以将反复试验所得最佳效果的控制参数，固定在微机数据库内，实现正常控制。10.由于各收尘点烟气成份各不相同，露点温度各有高低。要求除尘器的操作温度必须高于露点温度15-20℃。布袋除尘器11.除尘器停运时，主风机关闭后，让脉冲清灰系统继续工作3～5个周期，把滤袋上的积灰清除干净，并将灰斗内的灰尘排净，以防停机后灰尘在滤袋内和除尘器灰斗内干结。布袋除尘器布袋除尘器滤袋日常维护1.正常运行过程中，建议每小时记录一次除尘室压差及除尘室入口温度。如有异常情况发生，应立即采取措施，加以解决。2.定期检查除尘器各电、气元件是否运转正常；定期检查气动元件用压缩空气质量，确保压缩空气干燥清洁。3.每工作班必须检查一次除尘器灰斗排灰情况，确保灰斗积灰不超过灰斗1/3高度。4.应随时监视排放情况，如发现烟囱冒灰，说明烟气短路，有掉袋或破袋现象出现，应及时查明并作出处理。5.经常检查脉冲用压缩空气的压力；确保除尘器清灰压力在标准范围内。布袋除尘器6.定期对脉冲喷吹管的位置进行检查及必要的维护，避免由于脉冲喷吹管松动、走位、连接脱落而造成脉冲喷嘴中心与滤袋孔中心相偏差，导致滤袋损坏。7.经常检查除尘器各分室管道是否有粉尘堵塞现象，以及烟气挡板是否运行完好。8.经常检查除尘器分隔室门的密封情况，确保所有密封条件良好，不会有泄漏存在。9.一旦发现有滤袋破损，必须及时更换滤袋或封塞处理并记录该位置。布袋除尘器本文由天明环保公司分享，更多详情可登陆：，电话：[phone]/全国统一24小时服务热线4000-138-699公司经营服务项目：★环保工程：废气处理、粉尘处理、噪音处理★代厂环保审批：环评报告、环保验收、排污许可证★净化工程：无尘车间、空气净化项目