推行5S的必要性及好处

5S推行的必要性及好处5S专员：薛强2016年1月13日目录一、5S简介二、推行5S的必要性三、推行5S带来的益处四、推行5S的准备五、我们的预期难点一、5S简介1.5S的字面意思5S即整理（Seiri）、整顿(Seiton)、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。因其起源于日本，而日语中这个五个词语的罗马拼音开头字母均为“S”，在英语中也是以“S”开头，故简称“5S”。一、5S简介2.5S的提出1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个“S”，其目的仅为保证作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又提出了另外三个“S”，即清扫、清洁、素养，从而使应用空间和适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S热潮。一、5S简介3.5S的发展为什么5S会在世界范围内得到认可和推广？作为战败国的日本，在二战后面对内部战争的创伤，外部国际封锁、制裁，急需自身的发展。5S在以丰田为代表的日本品牌工厂得到大力倡导推行，其在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被世界各国的管理界所认识。一、5S简介3.5S的发展2006年11月，哈佛《商业评论》刊登《世界级工厂的文化：从5S起步》一文，文章指出：世界级工厂的核心，使这样一种强势文化：工厂各个环节的员工都能充满热情、持续有效的锁定并消灭各种浪费，并且永不满足。如果你的工厂中有了这种文化，你就有了一座世界级的工厂。二、为什么要推5S1.个人感受a)急等要的东西找不到，心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过二、为什么要推5Sf)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；二、推行5S的必要性2.作业者及外部环境的要求5S的重要性正在不断增加标准化作业的重要性灵活机动的生产体制作业者的频繁流动变种、变量、短期交货产品换代周期的缩短三、推行5S的好处1.节约时间寻找过程中产生的浪费占作业时间66%三、推行5S的好处1.节约时间寻找过程中产生的浪费占作业时间80%三、推行5S的好处2.节约空间将无用之物移出现场，必用之物合理规划区域，定点定位，做到空间的合理规划和利用。三、推行5S的好处3.干净整洁的工作环境执行清扫，创建干净整洁、赏心悦目的工作环境。三、推行5S的好处4.客户满意度提升三、推行5S的好处5.提升可视化可视化、展示化，每一处、每一天都是一个展台。四、推行5S的准备1.势在必行的心理认知a.企业发展的需要b.领导的重视c.自我成长的迫切要求四、推行5S的准备2.扭转负面情绪a.5S不会产生经济效益5S可节省大量时间空间，解决资源占用和呆滞，降低事故发生几率。b.工作太忙，顾不上5S5S是工作的一部分，不是额外的负担。c.5S是别人的事5S推行每一个人都是主人翁四、推行5S的准备3.全员运动a.只有本人对自己的工作最清楚，执行5S才最有效。b.从领导到员工，每一个人都不能置身事外。c.不能让懒惰的人消磨积极人的热情，破坏既成的成果。四、推行5S的准备4.持续改善5S不是一朝一夕、一劳永逸，应始终贯穿于我们工作中，并在规划、执行、检讨、总结、改善方面形成循环，持续改善。五、预期难点1.整理整顿难点一：办公桌五、预期难点2.整理整顿难点二：维护物品五、预期难点3.清扫难点镀液泄露的清扫THANKSALL!!!