CB-A平台G-1751ABC主机备件加工施工方案101115

附件2：油建－PS03－F02/版本：01CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工施工管理方案版本日期描述编制审核批准油建渤海装备设备维修分公司常规生产服务项目施工管理方案文件编号当前版次业主审批页（该页可根据业主要求进行调整）施工管理方案名称：CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工业务主管部门名称：__渤西作业区__施工单位名称：__油建渤海装备设备维修分公司编写单位（人）：__________（盖章或签字）________（时间）编写单位审查：____________（签名）___________（时间）业务主管部门复审：___________（签名）_________（时间）油藏审查：_____________（签名）___________（时间）仅对油藏有影响的内容审查（如无，可不填）HSE部审查：____________（签名）___________（时间）仅对健康安全环保风险分析及控制措施部分审查批准人：_________________（签名）___________（时间）目录1.项目概述2.管理组织架构及职责3.设备及材料清单4.施工方案与工艺5.质量控制6.健康安全环保风险分析及控制措施7.进度计划8.应急计划与处理1.项目概述授中海石油有限公司天津分公司生产部渤西作业区委托，我公司根据施工委托书内容制定CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程施工方案。本次主要作业内容如下：1.2适用范围：本方案适用于CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程作业，施工中的技术问题按照本方案执行。1.3施工依据经业主审批的施工方案公司第三层文件（作业手册、管理制度）1.4引用标准和规范：AWSD1.1《钢结构焊接规范》2006;AWS2.4《焊接和无损符号》;《美国石油协会标准（API）》《工艺管道规范ASMEB31.3》《美国全国防腐工程师标准协会（NACE）》1.5施工组织：施工组织以单项工程施工的组织方式进行建制，由项目主管全权负责，统一协调设计、采购、安全、质量和工程等各部门，完成项目的实施。2.管理组织架构及职责2.1人员配置(注：以实际出海人员名单为准)序号工种姓名联系方式资质1工程师（兼领队）2焊工3焊工4管工5监火员6机修2.2职责A．现场领队职责做好施工前的人员、物料、机具准备；负责安排每天的工作，并负责每个人的工作分配；与项目技术主管及时沟通，处理作业时遇到的各种现场问题；B.司索指挥工作职责(1)切实执行工作指令，认真贯彻落实责任制和设备运行规程，确保设备的正常运行和工程的合格验收。(2)施工时应穿好工作服装，衣冠整洁、有礼貌，热情地帮助客户。C、其他人员职责听从领队和技术主管工作安排，一切行动听指挥；对作业现场与工作无关的设备和仪表不要乱摸乱动；在发生应急情况时，按应急机构分工各司其职。3.设备及材料清单3.1设备清单序号设备名称单位数量备注1运输车台班28T2叉车台班25T3工具箱个14托盘个16米5电动葫芦台22T×5M6吊带根42T7卸扣个42T8线滚子个29手砂轮台210直流电焊机台111焊条烘干箱台112焊条保暖箱个213角磨机台114直磨机台115水平管米1016试压泵台117氧气笼个118乙炔笼个119砂轮机台120测爆仪台121钳工常用工具套23.2材料清单序号名称规格型号单位数量备注1.焊条CHE58-1￠3.2公斤1002.氧气瓶43.乙炔瓶24.砂轮片￠100X5片505.砂轮片￠100X3片506.砂轮切割片￠400片207.帆布平米208.防火毯平米209.警示带卷210.内磨头金刚石个2011.钢丝刷个1012.刷子个1013.滚筒个514.无缝钢管Φ114×8/20#吨1.00415.无缝钢管Φ89×8/20#吨0.67216.无缝钢管Φ48×5.5/20#吨0.24317.无缝钢管Φ27×4/20#吨0.04118.无缝钢管Φ22×4/20#吨0.03219.带颈平焊法兰4″\150LB\RF\20#片1820.带颈平焊法兰4″\150LB\RF\20#片5421.带颈平焊法兰3\150LB\RF\20#片4522.带颈平焊法兰11/2\150LB\RF\20#片7223.带颈平焊法兰11/2\150LB\RF\20#片924.管座腰型法兰11/2\150LB\SFF\20#片7825.腰型法兰11/2\150LB\FF\20#片926.腰型法兰3/4\150LB\FF\20#片3627.盲板4″\150LB\20#片928.弯头Φ114×8\90°\BW\20#个4529.弯头Φ89×8\90°\BW\20#个930.弯头Φ89×8\45°\BW\20#个1831.插焊弯头1/2\SW\3000LB\20#个3032.插焊三通1/2\SW\3000LB\20#个633.单流阀1/2\RF\150LB\20#个434.截止阀3/4\SW\150LB\20#个1835.双头螺栓/螺母M16×100\20#\8.8套80036.双头螺栓/螺母M12×80\20#\8.8套30037.双头螺栓/螺母M14×80\20#\8.8套4038.双头螺栓/螺母M14×140\20#\8.8套4039.螺栓/螺母M16×80\20#\8.8套8040.螺栓/螺母M12×40\20#\8.8套27041.割嘴盒142.环氧富锌漆公斤3043.稀料公斤54.施工方案与工艺4.1施工前准备召开安全风险分析会，并与平台相关人员进行详尽有效沟通。对机组进行电气隔离和机械隔离。对工作现场用警示带进行隔离。将发电机组中油水、进行放空。将原有天然气总管线、缸套水各缸回水支管、缸套水回水总管等需要更换的管线进行拆除。用帆布将机组进行有效防护、隔离。有防火毯对地漏、易燃易爆设备或物料进行覆盖防护。将工作区域内其他设备或物料进行移动或者拆除。连接临时电源。连接电焊机及线滚子等用电设备。4.2管线预制用测爆仪对现场工作环境进行易燃及有毒气体检测，并按照相关要求做好记录。对需要加工制作的管线进行测绘。根据测绘结果对管线进行下料预制。4.3管线焊接对下料完成后的管线进行打磨坡口，坡口的打磨应按照相关标准进行。打磨完坡口后进行组对焊接。根据技术要求对预制好的管线进行组对焊接，焊接应按照WPS规范进行施焊。焊接变形和翘曲每米应小于2mm。焊缝内部不能有型纹、未焊透、未熔、夹渣等缺陷，外部不能有裂纹、焊熘、咬边、气孔等缺陷。定位焊长度应在50mm以上，厚度不宜超过正式焊的1/4。定位焊时，如出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷应及时清除。正式施焊应连续焊接，并焊透、焊满，焊脚高度符合图纸及相关规范要求。焊后清理焊道、焊渣及母材表面。焊接工作由取得资格证书的焊工完成，焊工应具有三年以上相关工程焊接经验。焊缝检查（1）、所有焊接工作完成后，应对所有焊缝进行外观检验。（2）、焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等焊接缺陷，对焊接缝咬边不超过0.5mm。（3）、当焊缝经检验出现缺陷，且超过标准要求时应进行返修。4.4管线清扫利用高压空气对焊接完成后的管线进行吹扫。4.5管线试压将焊接完成后的管线用盲板进行封堵。用打压泵进行管线试压。试验压力不低于工作压力1.2倍。4.6管线及阀门回装将焊接完成后的管线由发电机组检修人员进行回装。将阀门连接至管线相应位置。连接螺栓，并将螺栓紧固至规定扭矩。4.7防腐涂装用手持电动工具去除管线和阀门表面的铁锈、油污等。刷涂环氧富锌底漆，并按照平台要求刷涂相应颜色及规格的面漆。4.8对机组加油加水，并检查所有管线连接情况。4.9恢复电气隔离和机械隔离4.10对发电机组进行调试。4.11清理现场卫生。5.质量控制5.1引言本质量文件就CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程项目详细说明了质量体系的具体应用，它符合ISO9001标准，并将与质量体系程序文件和有关技术文件连同使用。5.2目的为CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工工程的质量控制提供依据，这种控制是通过对质量体系程序文件的实施面获得的。5.3质量、职业健康安全、环境方针以人为本，知法守法；优质高效，顾客满意；控制风险，消除隐患；加强监督，预防污染；全员参与，持续改进。5.4质量目标生产和施工进度、质量满足甲方要求，合同履约率100%；产品和服务合格率100%；及时处理顾客反馈和投诉，持续提高顾客满意度。5.5范围本质量计划主要应用于CB-A平台G-1751A/B/C主机备件加工项目。5.6参考文件A.公司质量手册B.质量体系程序文件5.7责任直接与质量有关的质量管理人员包括：5.7.1项目主管项目主管对整个项目全面负责，与质量监督一起核实所有项目新要求的必要的质量程序，联络、咨询和审查项目的各个方面，以保证项目的完成。5.7.2质量监督质量监督直接对整个过程负责。检验和实验程序的审查质量控制与监督a.材料控制b.生产控制c.实施质量检验活动并监督工艺过程d.不符合事项控制测量和试验设备的校核就有关质量事项与业主检验员联系检验状态文件5.7.3工艺管线、电气、仪表、机械工程师工程师对施工质量负有责任。施工方案的编写资格证书审查行为控制技术支持解决工程中施工质量问题5.8工程质量控制与检验5.8.1合同审查如果有不清楚或解决不了的所有问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。5.8.2进货检验材料采办、检验（包括业主提供的材料）采办主管负责进货检验工作，确保进入施工过程的材料、设备均为符合合同要求的合格产品。所有用于本工程的材料、设备进货后均需依照采购清单对其规格、型号、外型尺寸、材质、证书及外观数量进行检验并记录。通用材料、标准件要有产品合格证书。特殊要求的材料、设备要有相应的证书。在满足要求范围内的材料替换，必须得到业主的认可。业主提供的材料同样需进行进货检查，存在缺陷的要以书面形式及时通知业主。检验不合格品进行标识。5.8.3检验与试验设备对测量与试验设备的准确性做定期校验，以达到要求的精度，特殊设备的预检应按要求完成，确保投入到施工项目中的设备完好。5.8.4过程控制与检验接受委托或招标程序a委托／招标文件的研读b项目主管负责组织对委托书／招标文件的研读，主要内容应明确：包括名称、规格、工期、技术条件及验收标准以及是否有特殊要求。c对业主提供的图纸及有关技术资料，项目主管组织学习审查，对不清楚及存在问题的地方，应以书面形式向业主予以澄清并取得一致。d根据需要，由项目主管组织到现场进行施工调研并编写《施工调研报告》。5.8.5施工过程管理a施工准备人员准备：项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。设备及工具准备：项目主管负责组织施工设备、工具的准备，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保设备、工具满足施工要求。施工材料、备件的准备：根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。b现场施工管理施工安全与现场环境项目主管及安全员对施工人员进行施工前的安全教育，监督施工人员的安全操作及劳动保护情况。特殊作业的控制特殊作业包括动火、进入限制空间，高空作业等均按有关安全规定作业，资质齐全，持证作业。施工进度与质量的监控项目主管负责施工进度保证与协调，根据施工情况项目主管定期组织生产协调会，协调、解决施工中出现的质量、进度等问题。对关键施工项目应由技术人员组织编制施工工艺或方案，经项目主管审批后实施，如业主有要求，应报业主代表审批。c质量检查质量检验严格按检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及主管工程师组织并监督整改实施。d完工要求项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。项目主管组织进行施工总结，以不