截桩、接桩施工方案

中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案中化泉州1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置截桩、接桩施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司中化泉州硫磺回收工程项目部2012年4月1日中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案目录一、编制依据.....................................................................................................................................3二、工程概况.....................................................................................................................................3三、施工准备、施工流程及主要施工方法.....................................................................................3四.质量保证措施.............................................................................................................................8五.安全保证措施.............................................................................................................................9六.环境保护措施...........................................................................................................................10中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案一、编制依据1.1由山东三维石化工程股份有限公司提供的中化泉州1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置二标段工程设计图纸。1.2现行国家施工规范、规程、验收标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3516-2002《起重工操作规程》SYB4112-80《起重吊装作业技术管理规定》C/TE1707-20051.3中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系文件。二、工程概况本工程为中化泉州1200万吨/年炼油项目38万吨/年硫磺回收联合装置二标段截桩、接桩工程。本工程分为：高强预应力混凝土管桩截桩、接桩；预制钢筋混凝土方桩截桩、接桩。其中2811-C301、2811-C201、2811-C101、2811-C401、2812-C301、2812-C2012812-C101、J201Z至J237均为预制钢筋混凝土方桩，其余均为高强预应力混凝土管桩。三、施工准备、施工流程及主要施工方法3.1施工准备3.1.1熟悉图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和桩顶标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、桩基形式、特点、工程量和质量要求；认真阅读图纸交底内容，研究图纸中的设计内容及相关规范及相关图集。并且编制好安全技术交底。3.1.2技术准备工作（1）施工前应做好各级技术交底，尤其对工程的特殊性及技术质量要求，要详细交底，做到人人心中有数，严格按程序和技术要求施工。中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案（2）根据设计总图作好测量高程基准点，对工程进行定位放线，并通知建设单位、监理及总包进行工程定位复测工作。3.2施工流程截桩工艺流程：标高控制—剔桩头—桩身处理接桩工艺流程：标高控制—截取合适长度的桩—焊接接桩—桩身处理3.3主要施工方法3.3.1标高控制根据已经做好的现场高程控制点，将其用水准仪引入到基坑，逐一测出桩头位置标高，在桩身上用红油漆划上醒目标记，每颗桩上在对面划两道，用线将这些点连成一个圆，作为截桩头的控制线。对于标高没有达到设计标高的桩，采用人工开挖至桩顶后，对桩顶标高进行测量，计算出需要接桩的长度。3.3.2截桩对已做好的高程控制线进行复测，测量无误后。采用墨斗进行弹线，沿桩身做好一圈控制线，作为截桩标高控制线，根据标高控制线，利用无齿锯对桩身砼进行切割。严格按照标高控制线进行破除。对于截桩桩长≥1m的桩，采用25吨汽车吊进行配合施工。施工时，吊车必须有专人指挥，不得擅离现场。吊车不得硬性将桩头拉断。钢丝绳必须和桩头紧密连接，详见下图：木方(50mm×100mm)钢丝绳中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案方桩截桩：凿桩头风镐或者电镐进行，凿桩高度应满足设计要求的伸入承台长度。测量人员测好设计标高并做好标记，再用切割机沿标记线切一圈，深20mm，切割时不伤桩主筋。切割完成后，用风镐破除锚入承台高度范围内的混凝土，至设计标高上30mm—50mm处。为保证施工质量，避免破桩后桩头的裂纹，此30mm—50mm采用人工剔除的方式进行。桩纵向钢筋伸入承台的锚固长度必须符合设计要求。凿除桩头的废料用25吨吊车吊离基坑并用装卸车运至指定地点堆置。在作业中安排专人指挥吊运作业。3.3.3接桩3.3.3.1高强预应力混凝土管桩1、对现场桩顶标高进行标高测量，对测量结果低于设计标高的桩进行接桩。2、根据测量得到的结果计算出需要接桩的长度，在现场截下来的桩头中挑选出合适长度的桩，进行修正后用来接桩。3、根据GJG94-2008规范要求，预制管桩桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，除锈采用电工砂轮磨光机进行法兰盘除锈，待表面清洁干净后方能进行焊接。设计标高人工凿混凝土部分截桩面人工采用空压机破桩吊车吊装部分方桩截桩示意图中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案4、上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，才能开始焊接；上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固；斜垫铁需要多种规格，满足具体焊接需要；桩焊缝质量标准要求序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1上下节端部错口mm≤2用钢尺量2焊缝咬边深度mm≤0.5用钢尺量5外观焊缝电焊质量mm无气孔、无焊瘤、无裂缝直观检查6电焊结束后停歇时间min＞8表测定5、对于接桩时的焊接，焊工必须持证上岗，焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。焊接完成后再对周围进行混凝土加固浇筑的办法，如下图：3.3.3.2预制钢筋混凝土方桩设计标高300350焊缝高强预应力混凝土管桩中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案1、根据土方开挖完成后，我单位对桩头进行标高测量。确定标高不满足设计标高的桩经行接桩。2、对于需要接桩的方桩，采用人工清除周围泥土，并清理干净，凿出方桩中的钢筋，凿出的钢筋应该满足设计图纸要求的锚固长度（≥900mm）。整理与清理干净后，用相同的钢筋接长至满足设计要求，再浇混凝土至设计标高。3、钢筋的连接采用双面焊，焊工必须持证上岗，焊接试件必须在见证员的监督下取样送检。送检合格后开始施工，搭接长度按6D（D为钢筋的直径）考虑，有效焊缝长度不小于5D。焊缝应连续饱满，焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣。3.3.3.3吊车配合接桩对于接桩桩长≥1m的桩，经行接桩时必须采用吊车配合，防止桩倒伤人。吊车必须由专人进行指挥。钢丝绳与桩的连接和截桩时相同。3.3.4桩顶与承台的连接3.3.4.1桩中纵向钢筋伸入承台的锚固长度为35倍的纵向主筋直径。当承台高度不能满足承台要求时，竖向钢筋长度不应该小于20倍的纵向主筋直径。并向桩轴线方向呈90°弯折，具体如图：3.3.4.2高强预应力混凝土管桩桩顶与承台连接：桩顶内应该设置托板，填芯混凝土采用承台与基础梁相同等级的混凝土，管桩顶填芯混凝土高度不小于2m。浇灌填芯混凝土前应该将管内壁混凝土浮浆清理干净。采用微膨胀混凝土进行浇筑，从而提高管桩内壁与填芯混凝土的整体性。具体根据10G409第41页~43页。3.3.4.3预制钢筋混凝土方桩桩顶与承台连接：待桩基施工完毕后，在承台施工前应将嵌入承台高度范围外的混凝土凿除，凿出连接钢嵌入承台高度lae≥35d桩顶与承台连接详图注：d为桩纵向连接钢筋直径方桩或者管桩中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案筋，连接钢筋长度不应该小于锚固长度。3.3.5桩头的运输及堆放根据现场情况，需要截桩的桩比较多。本工程采用25T吊车将截好的桩头从基坑中调出，吊桩时应由专人指挥，不能影响基坑边坡及坑底土层。对于桩头采用平板车进行外运，运至业主指定的堆放地点。四.质量保证措施机构落实，严格执行项目经理工程质量保证体系，做到质保体系运转正常，施工全过程按ISO9002进行质保控制。各区人员落实，思想落实，贯彻各级技术责任制和质量责任制，各专业均配备专职技术人员和质量检查人员。做到项目、人员、目标、奖罚、措施五对口、五落实，让质量是信誉，质量是生命的概念贯穿整个施工过程。措施落实，根据工程特点，围绕施工关键，编制质量管理计划，以优质高效为目标组织全体人员按施工组织程序层层控制把关。4.1施工技术保证措施4.1.1全体技术、质量人员在总工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。4.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知有关施工人员，将问题解决在施工之前。4.1.3认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。4.1.4根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。4.1.5做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。4.2施工过程控制措施4.2.1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。4.2.2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线准确。4.2.3每道工序工程施工前必须有技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。4.2.4坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专中化二建集团有限公司中化泉州石化有限公司泉州石化1200万吨/年炼油项目施工方案检合格后该班组方可进行下道工序施工。4.2.5技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。4.3施工队管理保证措施4.3.1严格执行公司选择施工队的要求。4.3.2施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系，由项目经理部统一培训，统一管理指挥。4.3.3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。4.3.4为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。五.安全保证措施5.1施工“安全第一”必须做到人人重视，个个关心，定岗定员，统一指挥，建立