OXIN仓库年度工作总结2012年

仓库年度工作总结(2012年)汇报部门：仓库主要内容欧信环保生产部-仓库一、仓库出入库情况汇总二、计划完成情况三、日常工作总结四、2013年工作方向主要内容欧信环保生产部-仓库一、仓库出入库情况汇总一、仓库出入库情况汇总欧信环保生产部-仓库1.原材料仓库出入库情况2.成品仓库出入情况3刻码准确情况111、物料出入库情况欧信环保生产部-仓库（1）原材料仓库—出入库情况仓库类别出入库明细备注●原材料仓库入库·载体（2473547只）.其中：厂内自制—867355只（比重：35.06%）厂外—501998只（比重：20.3%）外加工—1095085只（比重：44.27%）其他—9109只（比重：0.37%）·不锈钢管—86885KG·箔带—46487.33KG出库·载体（2795373只）.其中：涂覆车间—1651915只（比重：59.1%）实验室—16309只（比重：0.58%）外加工—1126021只（比重：40.28%）其他—1128只（比重：0.04%）·不锈钢管—78979.97KG·箔带—79577.8KG原材料仓库出入库对比欧信环保生产部-仓库载体库存有所减少；409钢管已搬至碳罐车间箔带库存增加近1吨；炭罐原料已搬至碳罐车间。050000010000001500000200000025000003000000载体/只不锈钢管/KG不锈钢管/只箔带/KG2473547868856560446487.33279537378979.974791179577.8入库出库2、成品仓库出入库情况欧信环保生产部-仓库（1）成品仓库—出入库情况仓库类别出入库明细备注●成品仓库入库·触媒（1714113只）涂覆车间—1617993只（比重:94.39%)实验室—9264只（比重:0.55%）退货—86856只（比重:5.06%）·碳罐（188455只）碳罐车间—186896只（比重:99.17%）退货—1559只（比重:0.83%）出库·触媒（1771729只）货—1683353只（比重:95.01%）样品—2154只（比重:0.12%）返工—85734只（比重:4.84%）其他—488只（比重:0.03%）·碳罐（193449只）货—189765只（比重:98.1%）其他—3684只（比重:1.9%）成品仓库出入库对比欧信环保生产部-仓库触媒的入库量略大于出库量，库存相对有所增加，炭罐基本保持不变。总体变化不大。2012原材料仓库载体出入库月对比050000100000150000200000250000300000350000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月1241654621018292727700021305124229624485726036626647319611822009419999047109910232156633140782558213207073620152540943352161878932015082102460入库出库2012成品仓库触媒出入库月对比050000100000150000200000250000一月至二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月13065089730163981153364197839193040171954208471144499107502153083174752113194143174149419180010182955158033221828168331116066163967入库出库3、2012年度各月刻码准确情况：2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月2011年5月2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月2011年11月2011年12月100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%98%100%刻码准确率Page11刻码准确率未完成100%原因分析及改善原因分析：1、11月刻码工人员更换，新员工熟悉操作过程中。对操作流程掌握度不够，造成刻码及做首检记录出现一些错误。11月份二次刻码，出现刻码错误情况，导致拉低刻码准确率。2、刻码人员在刻码时，当生产较急时。刻码任务单过多，刻码字幕要求复杂，导至人员慌乱和疏忽。而且会有错刻，漏刻现象。改善措施：1、加紧对刻码人员进行业务培训，对流程认识度逐渐掌握。对系统操作逐渐熟练，再增加一道首检环节，针对首检记录·末检记录的核对。在12月份以后均能熟练掌握刻码操作流程。2、对所有刻码人员，现要求刻码做到三原则：仔细读单，认真对码，不验不刻。刻码人员也己做到。Page12主要内容欧信环保生产部-仓库二、计划完成情况二、计划完成情况欧信环保生产部-仓库●本月计划5项，子计划为15项，均按时完成。●本年计划完成率=100%序号计划内容完成情况备注1ERP的试运行已完成对ERP运行阶段所发现的问题进行及时沟通与解决及各操作者的及时培训。2绩效考核的推行已完成正常绩效考核的实施。3仓库管理已完成对仓库库区物料的物帐卡一致性进行检查，并找出原因，改进措施，最终全部改进。4培训已完成与各岗位人员进行公开的座谈，将问题摆在桌面来各个击破，后续的进行跟进。5仓库6S管理已完成对仓库的6S进行把关检查。主要内容欧信环保生产部-仓库三、日常工作总结三、日常工作总结欧信环保生产部-仓库1、对一线员工的绩效考核工作持续进行，问题点在目标值以内。3、人员情况：目前共有10人，比原来计划减少1人。计划需求还差1人：1名刻码工。1人即将离职。2、对ERP试运行的这一阶段以来不断的发现问题与解决，并扩大了操作员的队伍，目前操作者有34名。4、从4月份开始实施的送检开始至今，主要问题点表现在部门之间的沟通与协调不及时。导致检验时间过长，影响生产。5.成品仓库成品入库流程需要改善，如：涂覆完成通知→检验验收→检验完成→通知成品仓库入库。这样有利于质量问题点的反馈，减少中间的繁琐程序。2013年管理方向：日常工作管理团队建设管理服务意识管理Page17仓库管理三规范无单不入/出库数量不清不入/出库不良不入库Page18保证帐物卡一致1坚持先进先出2优化物料定区定位3Page19仓库管理原则:保证帐物卡相符率98%1收发料准确率100%2呆料处理与节约99%32013年目标值如下：Page20Page21日常工作管理：1、依仓库管理原则，仓库管理规范严格执行仓库管理工作。2、设置日常辅助材料安全库存报警机制，主要针对常用之五金，劳保，办公用品等辅助性材料。3、ERP系统帐务处理，做帐准确。成本领料无差错，做到帐.物100%相符。Page22团队建设/服务意识管理--提高服务水平1、以人为本，推行“快乐工作法”，提高仓库人员的服务水平，提高其它部门对仓库的满意度。2、推行主动工作，来料及时通知质检、生产、销售部做到了工作的积极、主动。3、对仓库是服务部门而非职能部门的意识进行宣贯，做好服务部门份内工作。4、提高内部信息沟通质量，确保安全库存的稳定性。Page23总结仓库管理不仅保证生产可持续有序进行，而且是财务部门对所有产品核算成本准确之依据。2012年度，仓库全体人员一直坚持不懈，努力工作。对库存材料做好最大的保护，做到仓库物料所有安全防护。杜绝由于库存问题而带来材料损坏的损失问题。仓库全体人员一致表态：2013年我们将做得更好！Page24