案例1--运用预测和统计的手法做出合理的安全库存

业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第1页业务流程重组案例分析2004年12月业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第2页一、运用预测和统计的手法做出合理的安全库存！――某汽贸企业安全库存制定流程重组案例业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第3页企业背景介绍•YX公司拥有资产4.37亿元，员工1200余人，是中国一汽解放、一汽奥迪、一汽红旗、一汽马自达6，一汽大众、一汽丰田、上汽大众、广州本田、上海通用、奇瑞、北京现代、长安福特、东风日产、郑州日产等国内外名牌汽车厂家的特约销售服务商，在宁波、宣城、芜湖、合肥、安庆、上海“六大汽车市场”相继建成标准的4S汽车专营店15家，拥有五十余家独资和控股的子、分公司。•YX公司2003年实现销售收入14.81亿元，利税突破4000万元，共销售各种汽车8704辆，共办理汽车消贷1800台，消费贷款近2亿元，回收总额2.1亿元。在全国民营企业的评比中，YX跻身500强，位列安徽省民营企业之首。•形成学车、买车、租车、赊车、修车、改车、换车、收车、养车的产业链，并且初步实现了各业务之间的协同，大大增强了企业的市场竞争力。业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第4页配件分公司面临的问题，很多与安全库存的设定有关安全库存的设定不科学•临时采购多，占总采购量的40％，每月多达几十笔，配送成本很高•经常出现不能及时供货的情况，造成客户满意度下降•库存结构不合理，有的配件采购过多造成积压，有的配件采购不足造成临时采购多•订货量=销售预测+安全库存-现有库存水平，安全库存的设定对订货量有很大影响采购计划的编制不准确问题原因业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第5页安全库存的定义什么叫安全库存？安全库存也称安全存储量，是指为了防止临时销量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量。或为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第6页库存设置的不合理，会导致一系列问题库存水准设置过低，仓库经常缺货，客户对此很不满意经常的缺货，会使公司内部人员矛盾增加库存水准设置过高，会造成配件的积压，使公司资金紧张，公司的财务费用增加库存过高，使公司的配件面临降价和过期的压力，而为避免这种压力所采取的促销和调货，又增加了额外的支出为使客户满意，在缺货的情况下，所采取的特殊的处理办法，增加了其他费用，如运费等业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第7页目前配件分公司在安全库存设定流程中存在的问题•没有认真分析哪些配件需要做安全库存•没有认真分析需要做安全库存的前提条件•安全库存的设定考虑的因素不全面•安全库存的设定一般凭经验，没有通过计算得出业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第8页我们的目标：运用预测和统计的手法做出合理的安全库存！为YX创造更广的赢利空间!业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第9页做安全库存的目标•不缺货，能够及时响应客户的要求•在保证供应的基础上做最少量的库存•不产生呆件业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第10页设定安全库存的前提，首先要掌握ABC分类法•ABC分析的理论基础是社会上任何复杂事物，都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。事物越是复杂，这一规律便越是显著。•ABC分类法的基本原理是：按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，分别采取不同的管理方法。•ABC分类法对很多问题都具有普遍指导意义，对大量聚合体的分类研究有共同的指导作用，尤其是在库存管理中，是一个重要的管理手段。•ABC分类法的应用，在库存管理中比较容易地取得以下成效：压缩了总库存量；解放了被占压的资金；使库存结构合理化；节约了管理力量。业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第11页ABC分析的一般步骤之一：收集数据按分析对象和分析内容，收集有关数据：例如对库存物品的平均资金占用额进行分析，以了解哪些物品占用资金多，以便实行重点管理。应收集的数据为：每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。2、处理数据3、制ABC分类表1、收集数据4、根据ABC表进行分类业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第12页ABC分析的一般步骤之二：处理数据对收集来的数据资料进行整理，按要求计算和汇总。例如以平均库存乘以单价，求算各种物品的平均资金占用额。2、处理数据3、制ABC分类表1、收集数据4、根据ABC表进行分类业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第13页ABC分析的一般步骤之三：制ABC分类表ABC分析表栏目构成如下：物品名称品目数累计品目数累计百分数物品单价平均库存物品平均资金占用额平均资金占用额累计平均资金占用额累计百分数分类结果2、处理数据3、制ABC分类表1、收集数据4、根据ABC表进行分类业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第14页YX配件ABC库存分类表（举例）物品名称品目数累计品目数累计百分比物品单价平均库存物品单价*平均库存平均资金占用额累计平均资金占用额累计发动机总成18.33%346001346003460053.28%差减总成216.67%3600272004180064.36%盆角尺325.00%1200560004780073.77%活塞433.33%1383041405194081.02%气缸套541.67%666039605590086.07%半轴650.00%385830805898090.82%传动轴758.33%454627246170495.23%轮胎螺丝866.67%158012006290496.86%风扇皮带975.00%1210012006410498.94%传动轴螺丝1083.33%1.53004506455499.40%灯泡1191.67%1.22002406479499.77%纸垫12100.00%0.350015064944100.00%业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第15页ABC分析的一般步骤之四：根据ABC表进行分类1、按ABC分析表，平均资金占用额累计百分数为60一80％左右的前几个物品，确定为A类；2、将累计品目百分数为20一30％，而平均资金占用额累计百分数也为20一30％的物品，确定为B类；3、其余为C类，C类情况正和A类相反，其累计品目百分数为60一80％，而平均资金占用额累计百分数仅为5一15％。2、处理数据3、制ABC分类表1、收集数据4、根据ABC表进行分类业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第16页对配件分公司物资进行ABC分类(举例）物品名称品目数累计品目数累计百分比物品单价平均库存物品单价*平均库存平均资金占用额累计平均资金占用额累计分类结果发动机总成18.33%346001346003460053.28%A差减总成216.67%3600272004180064.36%A盆角尺325.00%1200560004780073.77%A活塞433.33%1383041405194081.02%B气缸套541.67%666039605590086.07%B半轴650.00%385830805898090.82%B传动轴758.33%454627246170495.23%C轮胎螺丝866.67%158012006290496.86%C风扇皮带975.00%1210012006410498.94%C传动轴螺丝1083.33%1.53004506455499.40%C灯泡1191.67%1.22002406479499.77%C纸垫12100.00%0.350015064944100.00%C从表中可以注意到，前三项的累计百分比为73.77%，前六项的累计百分比为90.82%。后六项的累计百分比不到10%。所以，可以取前三项为A类，后六项为C类，中间三项为B类。业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第17页资金占用量%100-0-80%20%5%品种数量一般情况下:A-资金占用量:80%B-资金占用量:15%C-资金占用量:5%配件分公司的配件ABC分类图业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第18页什么样的配件需要定安全库存？配件安全库存的制定主要考虑下面四种因素•配件的销售频率或销售量（按销售进行ABC分类）•配件的成本（按配件成本进行ABC分类）•配件采购周期•对客户的承诺交货期（大于采购周期可以不做安全库存）四种因素都对安全库存的制定有影响，需要综合考虑业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第19页C34A不需要安全库存B53B需要订安全库存，但需做数量控制A42A需要订安全库存，但需加严格数量控制A42C需要安全库存，不需要严格控制，大致估计即可，也可以采取供应商管理库存的方式气缸套总体评估采购周期（天）传动轴螺丝盆角尺发动机总成配件配件分类评估表承诺交货期（天）配件销售频率成本配件号通过配件分类评估表来分析什么样的配件需要定安全库存业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第20页怎么订适量的安全库存？安全存储量=预计每天的平均销售量*（采购周期）+日安全库存安全库存的计算公式：注：日安全库存量的计算公式比较复杂，需要考虑缺货率（客户满意度目标）、经济采购批量、每月的最大销售量、最小销售量，以及波动程度等因素因此，为了方便计算，按照多家公司实践的经验，我们可以将日安全库存量订为日平均销售量的1.5-1.8倍.业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第21页有1种配件，相关记录如下：配件号：I0169，名称为气缸套，上月结存6套，本月入库为12套，本月出库为10套，本月结存即安全库存为8套，订货处理期为5天，客户需要在3天之内要货，试分析是否需要订安全库存，假如需要，安全库存为多少最为合适？一个计算安全库存的实际例子业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第22页计算分两步，首先确定该配件是否需要做安全库存，然后再计算安全库存量I0169气缸套A53B采购周期为5天，超过我们3天交货的承诺，需定安全库存.由于该配件成本属于B类配件，因此需要控制.配件分类评估表承诺交货期（天）配件销售量成本配件号总体评估采购周期（天）配件2.对需要做安全库存的配件设定适量的安全库存由上月出库合计10，算出日出货量为＝10除以30天＝0.33套.然后计算安全库存＝0.33×5+0.33×1.5＝2.145套,约定2套1.先对该配件运用ABC分析是否需要做安全库存:业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第23页目前安全库存量8套与计算得出的2套相比差异6套，增加了396元库存。实际库存与运用统计的方法得出安全库存相比较业务流程重组交流2004年12月保密文件、版权所有第24页谢谢